國內(nèi)行業(yè)龍頭  科技進步尖兵
      江蘇春興勝科合金有限公司原名為江蘇春興合金有限公司，始建于1988年，為江蘇春興集團的核心企業(yè)，位于邳州市城南，占地150畝，員工400人左右，主要以廢電池為原料生產(chǎn)精鉛、合金鉛，已形成年產(chǎn)再生鉛10萬噸的能力。2007年實現(xiàn)產(chǎn)值12億元、利稅7500萬元；2008年1~10月產(chǎn)值9.2億元、稅收6400萬元。
      我國每年生產(chǎn)鉛270萬噸左右，其中再生鉛60多萬噸，在全國300多家再生鉛企業(yè)中，春興公司生產(chǎn)的再生鉛產(chǎn)量占再生鉛總產(chǎn)量的1/6以上。20年來，該公司的生產(chǎn)技術(shù)和科技水平，一直走在再生金屬行業(yè)的前列，成為行業(yè)技術(shù)進步的尖兵。
      記者在生產(chǎn)現(xiàn)場看到，公司生產(chǎn)所用的所有原料、燃料一律堆放在廠房內(nèi)封閉管理；廠區(qū)生產(chǎn)場地全部混凝土硬化處理；其自行研制成功的機械化廢鉛酸蓄電池破碎分選系選填補了國內(nèi)空白；獨立研發(fā)的新型速熔熱能互換熔煉爐，采用機械上口加料、全密閉負(fù)壓操作，大大優(yōu)于歐洲再生鉛使用的轉(zhuǎn)窯；所用的除塵系統(tǒng)采用水冷式U型沉降管、布袋除塵、旋流板脫硫塔三級處理，確保高效穩(wěn)定運行。這條2006年3月技改擴建的10萬噸再生鉛生產(chǎn)線，環(huán)保成效顯著：噸鉛耗煤在130公斤以下；粗鉛熔煉渣鉛含量2%以下，可供水泥廠作輔料使用；排出的煙塵含量僅為19毫克/立方米，低于國家的100毫克/立方米的排放標(biāo)準(zhǔn)；煙塵含鉛為5~6毫克/立方米，低于國家10毫克/立方米排放標(biāo)準(zhǔn)；煙塵中SO2為102毫克/立方米，遠(yuǎn)低于國家850毫克/立方米標(biāo)準(zhǔn)；工業(yè)廢水循環(huán)使用。
      20年來，正是由于春興公司不斷追求科技進步，提高環(huán)保水平，企業(yè)發(fā)展又符合國家循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的需要，2005年在國家循環(huán)經(jīng)濟試點工作啟動后，該公司成為江蘇省惟一入選國家循環(huán)經(jīng)濟試點單位。2008年，該公司被國家有關(guān)部門命名為全國標(biāo)準(zhǔn)化再生鉛示范園區(qū)。春興公司先后參與了國家《危險廢物污染防治技術(shù)政策》、《電池污染防治技術(shù)政策》、《鉛鋅行業(yè)準(zhǔn)入條件》等多項相關(guān)法規(guī)的制定工作。
      據(jù)記者觀察，與公司南側(cè)一路之隔的彭河碧水清流，不時見到成群的水鳥鳧游覓食。公司墻外的一排排白楊樹茁壯挺拔，一畦畦冬小麥新綠喜人。并未見到有些媒體所宣揚的莊稼受害的景象。按目前該公司現(xiàn)有生產(chǎn)流程生產(chǎn)，如不發(fā)生設(shè)備事故，企業(yè)不可能出現(xiàn)排污現(xiàn)象。這樣一個設(shè)備一流、技術(shù)先進的環(huán)保企業(yè)又怎會造成周邊環(huán)境污染呢？

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