經(jīng)典工業(yè)• 輝煌30年
　　經(jīng)典瞬間

　　昔日選礦車間 。

　　具有國際先進(jìn)水平的全封閉節(jié)能高效的選礦裝備 。

　　昔日生產(chǎn)工藝 。

國際先進(jìn)的300kA大型預(yù)焙電解鋁生產(chǎn)線。

　　據(jù)中國工業(yè)報消息     （記者 吳瑋）　　今年是我國改革開放30周年。這30年，對于有色金屬工業(yè)而言，也經(jīng)歷了一段不平凡的歷程，取得了舉世矚目的成就：十種有色金屬產(chǎn)量由1978年的99.6萬噸，提高到2007年的2370萬噸；已連續(xù)6年位居世界第一；其中原鋁和鉛的產(chǎn)量已連續(xù)7年位居世界第一，鋅的產(chǎn)量連續(xù)12年高居全球榜首。有色金屬工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入、利稅和利潤的年均增長率分別為20.5%、18.9%和17.9%。
　　這30年，有色金屬企業(yè)改革不斷深化，經(jīng)濟(jì)效益大大提高，技術(shù)進(jìn)步加快；有色金屬行業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)得到不斷優(yōu)化和升級，全行業(yè)的經(jīng)濟(jì)實力和國際地位顯著提高。有色金屬工業(yè)正在國民經(jīng)濟(jì)、國防軍工和高新技術(shù)發(fā)展中發(fā)揮著不可或缺的作用。
 

　　資產(chǎn)總額：實現(xiàn)飛速增長
　　改革開放30年，我國有色金屬行業(yè)走過了發(fā)達(dá)國家數(shù)十年的發(fā)展道路，已成為國際領(lǐng)先的行業(yè)。
　　據(jù)中國有色金屬協(xié)會信息統(tǒng)計部統(tǒng)計，有色金屬工業(yè)企業(yè)數(shù)量從1978年的602家增長到2007年的8259家，是1978年的13.7倍；主要十種有色金屬產(chǎn)量從1978年的99.6萬噸增長到2007年的2370萬噸，是1978年的23.7倍。其中精煉銅從1978年的29.9萬噸增長到2007年349.9萬噸，原鋁從29.6萬噸增長到1258.8萬噸，鉛從14.5萬噸增長到278.8萬噸，鋅從20萬噸增長到374.3萬噸，分別是1978年的11.7、42.4、19.0、18.6倍。各種加工材中，銅材從1978年的18.3萬噸增長到2007年的630.2萬噸，鋁材從10.6萬噸增長到1250.8萬噸。
　　30年的改革中，有色金屬行業(yè)不僅行業(yè)規(guī)模實現(xiàn)飛速增長，行業(yè)盈利能力也大幅提升。
　　據(jù)統(tǒng)計，有色行業(yè)年末資產(chǎn)總額從1978年的116.2億元增長到2007年的12481億元，是1978年的107.46倍。銷售（主營業(yè)務(wù)）收入從1978年的84.3億元增長到2007年的18972億元，是1978年的224.5倍。利稅總額從1978年的17.7億元增長到2007年的2289億元，是1978年的12..3倍；利潤總額從1978年的12.2億元增長到2007年的1464億元，是1978年的120倍；完成固定資產(chǎn)投資從1978年的13.5億元增長到2007年的1660.5億元，是1978年的122.6倍；進(jìn)出口總額從1978年的8.08億美元增長到2007年的875.1億美元，其中出口額從2.96億美元增長到263.9億美元，進(jìn)口從5.12億美元增長到611.2億美元，分別是1978年的89.2、119.4倍。
 

　　技術(shù)設(shè)備：由污染落后到趕超世界先進(jìn)
　　30年來，我國有色金屬工業(yè)技術(shù)裝備進(jìn)步明顯，一些電解鋁、銅冶煉、鉛冶煉、鋅冶煉等的生產(chǎn)工藝已在逐步跨入世界先進(jìn)行列。一些具有自主知識產(chǎn)權(quán)的世界先進(jìn)的生產(chǎn)工藝在行業(yè)得到采用，帶動了整個行業(yè)的技術(shù)提升。
　　由于有色金屬工業(yè)工藝流程長，采礦、選礦、冶煉以及加工過程中都需要消耗大量的能源，且產(chǎn)生大量廢棄物，所以有色金屬行業(yè)近年來成為節(jié)能減排的重點領(lǐng)域。據(jù)統(tǒng)計，2005年我國有色金屬工業(yè)年消耗標(biāo)準(zhǔn)煤8341萬噸，約占國內(nèi)能源消費量的3.8%，占國內(nèi)企業(yè)能源消費總量的6%左右。在這幾十年的時間里，我國有色行業(yè)在節(jié)能降耗方面也取得顯著成績。
　　鋁錠綜合交流電耗的總體水平已從1980年的17146千瓦時/噸，下降到了2007年的14488千瓦時/噸，提前達(dá)到了國際原鋁協(xié)會制定的2010年世界原鋁的節(jié)能目標(biāo)：14600千瓦時/噸。同樣的能耗指標(biāo)明顯下降還表現(xiàn)在粗銅冶煉等其它主要有色金屬產(chǎn)品的冶煉工藝過程。
　　據(jù)中國有色金屬工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，2007年鋁錠綜合交流電耗比上年下降了183千瓦時/噸；銅冶煉綜合能耗比上年下降15.5%；鉛冶煉和電解鋅綜合能耗比上年分別下降4.7%和4.6%；主要污染物指標(biāo)進(jìn)一步下降。今年1~6月，每噸鋁錠綜合交流電耗為14378千瓦時，比去年同期每噸下降了78千瓦時，節(jié)電約5億千瓦時。
　　在減排方面，2005年前電解槽氟化氫（HF）氣體排放達(dá)到噸鋁23~25千克。目前全國HF排放小于1千克，氟化炭（PFC）的減排工作也正在進(jìn)行。中鋁公司氧化鋁上市部分已經(jīng)實現(xiàn)了年內(nèi)企業(yè)工業(yè)廢水零排放的目標(biāo)。而我國主要規(guī)模以上的銅冶煉企業(yè)廢水也已基本實現(xiàn)零排放，規(guī)模以上銅冶煉企業(yè)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平。二氧化硫制酸的利用率達(dá)到95%以上，變成有用的工業(yè)硫；硫的固化率達(dá)到98%以上，二氧化硫的轉(zhuǎn)化率達(dá)到99%以上。銅冶煉的廢渣全部得到利用，被用于建筑材料和水泥輔料上；生產(chǎn)中產(chǎn)生的中和水，被用于沖洗廢渣。全石墨化陰極技術(shù)在萬基鋁業(yè)已經(jīng)系列化使用，噸鋁節(jié)電500千瓦時左右，正在向全行業(yè)推廣。同時，提高陽極節(jié)能的相關(guān)研究也在進(jìn)行。
　　有色金屬行業(yè)在擯棄落后工藝的同時，自主研制具有自主知識產(chǎn)權(quán)的世界先進(jìn)的生產(chǎn)工藝方面，也取得了相當(dāng)大的成績，如2007獲得國家科技獎的鋁資源高效利用與高性能鋁材制備的理論與技術(shù)、高效節(jié)能鋁冶金新技術(shù)、鋁材基體多場調(diào)控技術(shù)、高強鋁合金多尺度多相強韌化技術(shù)的創(chuàng)新。其中，首創(chuàng)的鋁土礦浮選分離成套技術(shù),將可利用鋁資源的保證年限由10年增加到60年；鋁冶金新技術(shù)可節(jié)能、減排各10%，使鋁冶金由技術(shù)引進(jìn)型轉(zhuǎn)變?yōu)樽灾鲃?chuàng)新型；鋁材制備系列自主創(chuàng)新技術(shù)的應(yīng)用，使我國鋁材性能與國際接軌，打破了國外壟斷與封鎖，滿足國家重大工程需求。
　　中國鋁業(yè)公司在直徑5米的鋁合金軋環(huán)、軌道交通用合金鋁材等一批鋁加工材料上實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，打破了國外壟斷，填補了國內(nèi)空白，超長無氧銅電纜帶工藝技術(shù)達(dá)到國際同類產(chǎn)品水平。一批革新技術(shù)得到推廣應(yīng)用。“三度尋優(yōu)技術(shù)”在中國鋁業(yè)公司貴州分公司等5家企業(yè)實施，全面推廣后預(yù)計年創(chuàng)效益3.5億元；400kA強化電流技術(shù)在蘭州分公司應(yīng)用，每年新增產(chǎn)能3.6萬噸；中鋁國際開發(fā)的“鋁電解槽不停電短路裝置”對提高產(chǎn)量和電解槽壽命，降低能耗作用明顯。
 

　　企業(yè)實力：由勢單力薄到實現(xiàn)海外并購
　　30年中，我國有色金屬工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整取得重大成就，生產(chǎn)經(jīng)營的集約化程度進(jìn)一步提高。經(jīng)過新一輪的戰(zhàn)略重組和整合，行業(yè)骨干企業(yè)的實力顯著增強，在全球有色金屬工業(yè)中的地位繼續(xù)提高。
　　2008年2月1日16時，中國鋁業(yè)公司通過倫敦證券交易所發(fā)布公告宣布，已通過新加坡全資子公司，聯(lián)合美國鋁業(yè)公司，獲得了力拓的英國上市公司12%的現(xiàn)有股份，交易總對價約140.5億美元。為此這家普普通通的中國企業(yè)成為了全球輿論的焦點，完成了中國企業(yè)歷史上規(guī)模最大的一筆海外投資。其表現(xiàn)出來的規(guī)范、開放、友好的國際化形象，得到了國際同行很高的評價。
　　2001年成立的中國鋁業(yè)公司，經(jīng)過這幾年的不斷發(fā)展壯大，今年7月9日以175.8億美元營業(yè)收入躋身全球企業(yè)500強排行榜，公司成員單位從原來的12家擴大到34家；主營業(yè)務(wù)由單一的鋁擴大到了鋁、銅、稀有稀土及相關(guān)有色金屬，已經(jīng)成為世界第二大氧化鋁供應(yīng)商和世界第三大電解鋁供應(yīng)商，整體實力位居世界鋁工業(yè)前列。
　　2007年，中國鋁業(yè)公司將國內(nèi)第三大銅企業(yè)云南銅業(yè)集團(tuán)公司和第五大銅企業(yè)湖北大冶有色金屬公司收于麾下，綜合實力得到明顯提升。中國鋁業(yè)公司在澳大利亞奧魯昆項目獲得了礦產(chǎn)開發(fā)證，在沙特電解鋁項目獲得許可證，成功收購了秘魯銅業(yè)。特別是今年聯(lián)合美國鋁業(yè)公司以中國歷史上最大的一筆海外投資，收購了力拓的英國上市公司12%的股份，彰顯了中國企業(yè)國際化戰(zhàn)略的實施步伐。我國有色金屬生產(chǎn)和消費大國的地位正日益凸現(xiàn)。

 鏈接新聞

　　有色金屬經(jīng)典記憶

　　建國初期，在日偽留下的破舊不堪的老企業(yè)基礎(chǔ)上，我國有色金屬工業(yè)迅速恢復(fù)和發(fā)展生產(chǎn)。 1978年， 10種有色金屬產(chǎn)量躍升到了100萬噸……
　　1983年4月 中國有色金屬工業(yè)總公司成立。
　　1988年    我國有色金屬產(chǎn)量突破了200萬噸，居世界第六位。
　　1992年    我國鋁產(chǎn)量首次突破百萬噸。
　　1995年    10種主要有色金屬產(chǎn)量完成425萬噸，基本滿足市場需要。其中，總公司直屬企業(yè)完成235.1萬噸。
　　1998年    中國有色礦業(yè)集團(tuán)中標(biāo)贊比亞謙比西銅礦，目前是中國在海外自主投資并已開工的最大的項目。該項目于2003年復(fù)產(chǎn)。
　　2001年    國家經(jīng)貿(mào)委及委管國家局機構(gòu)進(jìn)行改革和調(diào)整，原有色金屬工業(yè)局被撤銷；同年，中國有色金屬協(xié)會成立。
　　2004年    全國共停建、緩建電解鋁產(chǎn)能237萬噸，33家電解鋁企業(yè)停產(chǎn)，基本淘汰了落后的自焙槽生產(chǎn)工藝。
　　2005年    高性能炭/炭航空制動材料的制備技術(shù)獲得2004年度國家科技獎一等獎，黃伯云院士從胡錦濤總書記手中接過了國家技術(shù)發(fā)明一等獎的榮譽證書。這一重大發(fā)明，創(chuàng)建了高性能炭/炭復(fù)合材料制備工業(yè)技術(shù)平臺，在解決我國航空航天事業(yè)關(guān)鍵用材的同時，也為國民經(jīng)濟(jì)高新技術(shù)部門提供了重要導(dǎo)熱導(dǎo)電材料、熱結(jié)構(gòu)材料、減磨材料等。
　　2007年    我國十種有色金屬的總產(chǎn)量突破了2000萬噸，連續(xù)6年居世界第一；節(jié)能減排工作在行業(yè)內(nèi)積極展開。
　　2008年2月1日   中鋁宣布，已通過新加坡全資子公司聯(lián)合美國鋁業(yè)公司獲得了力拓的英國上市公司12%的股份。這是中國企業(yè)歷史上規(guī)模最大的一次海外投資，投資金額高達(dá)140.5億美元，其中美鋁出資12億美元。同年，中鋁股份實現(xiàn)工業(yè)廢水零排放。