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      江銅集團(tuán)東同礦業(yè)公司七大科研項(xiàng)目取得較大突破

      2008年06月25日 15:59 4771次瀏覽 來源:   分類: 銅資訊

       

       
          改制四年來,東同礦業(yè)有限責(zé)任公司黨政始終把科研攻關(guān)作為支撐該公司可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略要?jiǎng)?wù)來抓,確立了礦區(qū)找礦、安全采礦技術(shù)研究等一批重點(diǎn)科研項(xiàng)目,并集中人財(cái)物力組織攻關(guān),在七大科研項(xiàng)目上取得了較大突破,有力增強(qiáng)了企業(yè)發(fā)展后勁。
           一是地質(zhì)找礦取得較大突破。為緩解采礦資源緊缺困境,最大限度挖掘內(nèi)部資源潛力,該公司廣大地質(zhì)工程技術(shù)人員堅(jiān)持不懈地開展擴(kuò)大資源儲量的找礦工作,先后在59線新發(fā)現(xiàn)并查明了一批新增資源儲量。 2007年,為加大礦區(qū)找富礦力度,又在19線探找到了含銅品位較好的小規(guī)模次生富銅礦體。二是高硫自燃礦體安全開采技術(shù)研究取得較大突破。由于開采過程中礦堆因井下高溫極易自燃并產(chǎn)生毒氣,嚴(yán)重影響采礦安全。為消除安全隱患,攻關(guān)小組歷經(jīng)半年的采礦現(xiàn)場試驗(yàn),通過改進(jìn)填充方式和爆破方法,一舉攻克了難關(guān),不僅可以達(dá)到控頂?shù)哪康?,同時(shí)能有效避免高硫礦床氧化自燃的威脅。三是提高選硫回收率工藝取得較大突破。有關(guān)技術(shù)人員歷經(jīng)數(shù)年攻關(guān),通過對選硫工藝流程改造、推進(jìn)量化考核、強(qiáng)化選硫日常工藝管理等措施,使選硫指標(biāo)得到了顯著提高,選硫作業(yè)回收率由58%提高到目前的90%。四是改進(jìn)充填工藝的技術(shù)攻關(guān)取得較大突破。為提高充填能力、解決采充嚴(yán)重失衡的生產(chǎn)難題,科研人員對充填工藝等進(jìn)行了一系列科技革新和技術(shù)改造。目前,取砂效率從不足40%提高到90%以上,年充填量從19000立方米提高到45000立方米;同時(shí)還減少了礦石的貧化與損失、延長了尾礦庫服務(wù)年限、減少了堆壩資金,每年可節(jié)約300萬元。五是備用電源改造取得較大突破。近年來,因各種原因,該公司內(nèi)部發(fā)電能力滿足不了井下保安用電,科研項(xiàng)目攻關(guān)小組通過從10KV線路上引接電源到總降壓站,成功安裝了一組容量為3150KVA的第三備用電源,有效保證了供電系統(tǒng)的安全運(yùn)行,同時(shí)每年還可減少因35KV線路停電造成的停產(chǎn)損失20萬元以上。六是保安礦柱回收方法試驗(yàn)研究取得突破。該公司組織攻關(guān)小組圍繞安全回收31線上山保安礦柱課題進(jìn)行科研攻關(guān),首次采取“預(yù)筑人工混凝土上山”的開采方案回采保安礦柱,取得了成功。七是新技術(shù)、新工藝的“引進(jìn)、應(yīng)用、再創(chuàng)新”獲得較大突破。該公司開展了低品位硫化礦堆浸試驗(yàn)研究,成功從79線殘留礦柱中提取合格商品銅17.7噸,并通過研究試驗(yàn),在消化和吸收“堆浸—萃取—電積”濕法冶煉提銅技術(shù)方面積累了一定的經(jīng)驗(yàn);在-235m中段下向盲斜井掘進(jìn)作業(yè)中,引進(jìn)了耙斗裝巖機(jī)快速掘進(jìn)新工藝,掘進(jìn)速度較傳統(tǒng)手工作業(yè)方式提高5倍左右。

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