在 中 鋁 產(chǎn) 業(yè) 集 群 中 揚 帆
------包頭鋁業(yè)納入中國鋁業(yè)公司5年發(fā)展紀實
（董祈祥）

　　2003年6月13日，對于包鋁來講是具有跨時期意義的一天。這一天，內(nèi)蒙古自治區(qū)人民政府與中國鋁業(yè)公司正式簽署了包鋁（集團）有限責任公司股權(quán)劃轉(zhuǎn)協(xié)議，內(nèi)蒙古自治區(qū)政府將原擁有包頭鋁業(yè)（集團）有限責任公司股權(quán)的80%及相應債權(quán)債務劃轉(zhuǎn)給中國鋁業(yè)公司。自此，闊別央企隊伍多年的包鋁重新回到了中央企業(yè)懷抱，站在歷史新起點的包鋁在中國鋁業(yè)公司旗艦的帶領下，搶抓機遇，創(chuàng)新發(fā)展，開始續(xù)寫他輝煌燦爛的新篇章。
　　時隔5年，當人們還對包鋁納入中鋁時的種種顧慮和忐忑心情記憶猶新時，在中國鋁業(yè)公司的正確領導和大力支持下，包鋁的發(fā)展變化給世人帶來的卻是一個又一個驚喜。包鋁產(chǎn)能快速增長，重新進入中國電解鋁行業(yè)第一序列；包鋁產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整比重位居行業(yè)之首；包鋁合金產(chǎn)品國內(nèi)市場份額穩(wěn)居行業(yè)之首；包鋁出口創(chuàng)匯總額穩(wěn)居行業(yè)之首；包鋁成為我國最大的合金鋁生產(chǎn)基地；包鋁股票成功上市，股價之高名列行業(yè)榜首；包鋁成功開發(fā)出用大型電解槽直接生產(chǎn)精鋁（鋁含量達99.92-99.96%）技術(shù)；包鋁在國內(nèi)獨家擁有偏析法工藝生產(chǎn)高純鋁（鋁含量達99.996%以上）技術(shù)，并實現(xiàn)投產(chǎn)；包鋁榮獲“全國文明單位”；包鋁列入首批國家循環(huán)經(jīng)濟試點單位……一個個喜人的業(yè)績，折射出了企業(yè)強勢的發(fā)展勢頭。包鋁奇跡般地在逆境中崛起，企業(yè)的發(fā)展步入了持續(xù)、健康、快速發(fā)展的良性軌道，綜合實力、自主創(chuàng)新能力、核心競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力顯著增強，完成了具有里程碑意義的歷史性跨越，實現(xiàn)了又好又快發(fā)展，有力地支持了中鋁公司在中央企業(yè)中的優(yōu)秀業(yè)績，用事實雄辯地證明了內(nèi)蒙古自治區(qū)人民政府與中國鋁業(yè)公司合作的雙贏。
　　生產(chǎn)經(jīng)營跨越式發(fā)展，主要經(jīng)濟技術(shù)指標大幅增長。截至2007年底，公司生產(chǎn)鋁系列產(chǎn)品33.94萬噸，是2002年底的2.50倍，年平均增長21.02%；總產(chǎn)值63.49億元，是2002年底的3.83倍，年平均增長31.89%；實現(xiàn)利潤5.68億元，是2002年底的27.97倍，年平均增長246.69%；上繳稅金3.42億元，是2002年底的9.77倍，年平均增長63.93%。公司總資產(chǎn)、凈資產(chǎn)分別達到48.04億元和24.49億元，分別是2002年的2.01倍和1.79倍。原鋁電流效率、綜合交流電單耗在中鋁系統(tǒng)內(nèi)達到了領先水平。
　　滾動實施技術(shù)改造，企業(yè)持續(xù)發(fā)展能力顯著增強。5年來，在中鋁的大力支持和幫助下，包鋁繼一期技改工程后，投資20多億元先后實施了三期技改工程、碳素改造工程等8項重大技改工程，全面關閉了原有一期、三期電解自焙槽系列，電解槽型由小自焙槽提高到以200KA以上為主的大型預焙槽，達到了國內(nèi)行業(yè)先進水平，電解鋁產(chǎn)能由過去的11.5萬噸提高到30萬噸，炭素制品產(chǎn)能由過去的6.3萬噸提高到24萬噸，公司的產(chǎn)能、產(chǎn)量、綜合實力都繼續(xù)保持在中國電解鋁的第一序列,實現(xiàn)了產(chǎn)能的歷史性跨越。企業(yè)相繼引進鋁合金棒材、電工圓鋁桿、高純鋁等一批國際一流的合金鋁精品線技術(shù)裝備，使包鋁的合金鋁工藝技術(shù)和裝備水平快速提升，為打造中國最大的鋁合金基地奠定了堅實的基礎。
　　依托自主創(chuàng)新，科技研發(fā)能力顯著增強。5年來，包鋁大力實施科技興企戰(zhàn)略，建立了以市場為導向，自主創(chuàng)新與產(chǎn)學研相結(jié)合的科技創(chuàng)新體制，形成了“以研發(fā)促生產(chǎn)，以生產(chǎn)促研發(fā)”的良性循環(huán)局面。2002-2007年共獲得各類科技成果20項，取得國家授權(quán)專利14項。其中企業(yè)成功開發(fā)出稀土電工圓鋁桿、變形鋁合金圓鋁錠、精鋁、鋁鈦硼合金等產(chǎn)品和技術(shù)，并迅速率先用于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。自主開發(fā)的工業(yè)電解槽直接生產(chǎn)99.9%高級鋁、電解槽共析法直接生產(chǎn)鋁鈦合金、稀土鋁合金技術(shù)及稀土電工圓鋁桿生產(chǎn)線密閉澆鑄技術(shù)等多項技術(shù)均為國內(nèi)首創(chuàng)，屬國際先進水平。公司建有我國最大的鋁電解合金生產(chǎn)中試實驗廠。2006年度被內(nèi)蒙古自治區(qū)評為“內(nèi)蒙古自治區(qū)高新技術(shù)企業(yè)50強”企業(yè)和內(nèi)蒙古自治區(qū)鋁合金工程技術(shù)研究中心。2007年底中鋁公司將唯一的一個“鋁電解合金化重點實驗室”授予了包鋁。
　　實施差異化戰(zhàn)略，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化。5年來，包鋁不斷擴大高附加值合金鋁產(chǎn)品產(chǎn)量，形成了電工圓鋁桿、合金棒材、大板錠、高純鋁和A356稀土合金等精品生產(chǎn)線，擁有7大系列40多個規(guī)格的合金產(chǎn)品，產(chǎn)品合金比重達到了80%左右，包鋁在全行業(yè)中脫穎而出，其中A356合金占國內(nèi)市場份額的20%以上，稀土電工圓桿占國內(nèi)市場份額的30%以上，使“打造包鋁馳名品牌，構(gòu)筑中國一流企業(yè)”成為了現(xiàn)實，奠定了“合金包鋁”的戰(zhàn)略地位。2005年進入第十批“中國企業(yè)新紀錄”序列。同時包鋁合金產(chǎn)品成功打入國際市場，2003-2007年累計出口創(chuàng)匯5.47億美元，出口創(chuàng)匯額連續(xù)多年位居行業(yè)之首，被國家海關總署評為2004年度紅名單企業(yè)。
　　大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,節(jié)能減排工作成效顯著。5年來，包鋁堅決貫徹中鋁發(fā)展規(guī)劃中“調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，走可持續(xù)發(fā)展的道路”的指導思想，積極創(chuàng)建清潔工廠，努力打造綠色生態(tài)包鋁。在國家環(huán)?？偩值闹С峙c幫助下，建立了以包鋁為核心的包頭國家生態(tài)工業(yè)（鋁業(yè)）示范園區(qū)，形成了以鋁電聯(lián)營為核心，鋁業(yè)為龍頭，電力為基礎，鋁的再生、鋁的深加工為行業(yè)內(nèi)部生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈和循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式，并順利通過了自治區(qū)工業(yè)辦和國家發(fā)改委的審批。2006年包鋁被國家發(fā)改委等六部委確定為第一批國家循環(huán)經(jīng)濟試點單位。
　　公司將節(jié)能減排目標與企業(yè)可持續(xù)發(fā)展規(guī)劃有機地結(jié)合在一起，努力創(chuàng)建資源節(jié)約型企業(yè)，通過采取技術(shù)改造、自主創(chuàng)新以及引進高新技術(shù)等多種措施，取得了社會效益和經(jīng)濟效益的雙贏。其中采用具有國際先進水平的大型預焙槽工藝技術(shù)，電解效率提高了5個百分點，年節(jié)電1.8億度；堅持用液態(tài)鋁直接熔鑄，避免了電解鋁重熔產(chǎn)生的新能耗和金屬的二次燒損，年節(jié)約能耗1億度電，并避免燒損6000噸；采用“低效應系數(shù)、低電壓”的電解生產(chǎn)新工藝，噸鋁節(jié)電約180kwh，年節(jié)約6000萬度電；用偏析法工藝生產(chǎn)高純鋁技術(shù)，年可節(jié)約3.2億度電。包鋁年節(jié)電相當于中型港口城市一年的用電量。通過實施技術(shù)改造，實現(xiàn)電解生產(chǎn)排放減量化，公司的凈化效率已達到98.2%，工業(yè)粉塵回收率達到91.9%，氟化物、粉塵、煙氣等污染物排放量比原來減少了3500噸/年；推廣清潔能源生產(chǎn)，2004年，包鋁在國內(nèi)同行業(yè)及包頭市率先將天然氣這一清潔能源引入工業(yè)生產(chǎn)，代替了重油、煤氣等污染較重能源，燃燒熱值提高了7倍，年節(jié)煤15000噸，減少排放廢渣1800萬立方米，杜絕了硫化氫等有害氣體的排放；企業(yè)不斷加大對“三廢”的處理和回收利用，年處理污水能力300萬噸，實現(xiàn)了生產(chǎn)廢水零排放。2006年，包鋁被內(nèi)蒙古自治區(qū)評為“節(jié)水型先進企業(yè)”。2007年榮獲“全國節(jié)能減排發(fā)展創(chuàng)新先進企業(yè)”。
　　健全現(xiàn)代企業(yè)制度，管理水平全面提升。5年來，包鋁在中鋁公司的統(tǒng)一管理下，結(jié)合包鋁股份上市，積極轉(zhuǎn)變思維，不斷細化、強化內(nèi)部管理，優(yōu)化管理框架，創(chuàng)新管理體制，形成了一系列規(guī)范公司運行的規(guī)章制度，實現(xiàn)了公司原有管理模式與中鋁公司“嚴、細、實、新、恒、齊”的管理理念有機接軌，深化落實標準量化管理和點檢等管理制度，使公司在管理思想上取得了重大突破，走上了規(guī)范化、科學化、制度化的良性發(fā)展軌道。公司先后通過了ISO9002國際質(zhì)量管理體系認證、汽車行業(yè)ISO/TS16949質(zhì)量管理體系認證、ISO10012-1計量檢測體系認證、ISO14001環(huán)境管理體系認證及ISO/IEC17025實驗室認可。質(zhì)量、環(huán)境管理、職業(yè)健康安全等管理體系均有效運行，計量和標準化體系走在了行業(yè)前列。
　　實施二次創(chuàng)業(yè)，集團母體發(fā)展邁出新步伐。5年來，包鋁在做大做強股份的同時，集團母體堅持“服務主業(yè)求生存，配套主業(yè)求發(fā)展”的思路，形成了以輕金屬材料廠、高純鋁公司、炭素廠、金石硅業(yè)公司四大支柱產(chǎn)業(yè)并進的發(fā)展格局。深化了子公司體制改革，整合了小規(guī)模產(chǎn)業(yè)，組建了多種經(jīng)營分公司。圓滿完成了分離企業(yè)辦社會工作，減輕了企業(yè)負擔。母體產(chǎn)值由股改之初的4417萬元，增加到2007年底的58984萬元，增長13.35倍，母體步入了健康良性發(fā)展軌道。
　　堅持以人為本，凝練和諧合金文化。人是最具能動性的發(fā)展因素。5年來，包鋁在致力于企業(yè)又快又好發(fā)展的同時，堅持“以人為本”的企業(yè)文化建設思想，以改善職工生產(chǎn)生活條件和提高職工生活水平為已任，注重創(chuàng)建環(huán)境友好型企業(yè)，積極構(gòu)建和諧包鋁、文明包鋁、合金包鋁。公司堅持用發(fā)展的文化引領和統(tǒng)一職工思想，使全體職工理解發(fā)展、贊同發(fā)展、支持發(fā)展、參與發(fā)展，動員全體職工以學習求統(tǒng)一，以創(chuàng)新求適應，以合金樹品牌，以實踐求提高，以規(guī)范求形象，積極融入中鋁文化，以共同的文化凝聚人心，以共同的目標催人奮進，企業(yè)職工人心思上，精神面貌煥然一新，為包鋁的改革發(fā)展提供了強大的文化力支持。公司積極推行“綠色工廠”建設，加強廠區(qū)、生活區(qū)的綠化、美化和硬化力度，極大地改觀了廠區(qū)、生活區(qū)環(huán)境。企業(yè)堅持效益與員工收入共同發(fā)展的原則，連續(xù)五年為職工增加工資，職工的人均收入大幅提升。同時通過深入開展“講文明、樹新風”等多種群眾性精神文明創(chuàng)建活動，提高了廣大職工的文明意識和文明素質(zhì)。由于企業(yè)的和諧發(fā)展，實現(xiàn)了包鋁隊伍穩(wěn)定、職工家屬安居樂業(yè)，極大地帶動和促進了地區(qū)穩(wěn)定和繁榮。2004年被評為內(nèi)蒙古自治區(qū)企業(yè)文化建設先進單位，2005年榮獲全國文明單位稱號。2006年榮獲“全國和諧勞動關系優(yōu)秀企業(yè)”稱號。
　　回首包鋁納入中鋁5年，可以說這5年是堅持中鋁公司正確領導，綜合自治區(qū)政府、中鋁公司多方面支持，傳承包鋁歷史積淀，與中鋁在管理、技術(shù)、文化等方面全面融合，銳意創(chuàng)新謀發(fā)展的5年；是認真落實科學發(fā)展觀，大規(guī)模推進技術(shù)改造，產(chǎn)能規(guī)?？缭绞桨l(fā)展，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和技術(shù)裝備水平不斷提升的5年；是堅持以人為本，協(xié)調(diào)發(fā)展，經(jīng)濟社會效益并重，努力改善生存生活條件，構(gòu)建和諧、文明新包鋁的5年；也是對照世界先進水平，完善法人治理結(jié)構(gòu)，解放思想，勵精圖治，管理水平不斷提升，內(nèi)部管理取得突破性進展的5年；更是包鋁人秉承堅忍不拔，從不為任何艱難曲折所阻滯，果斷抉擇，雷厲風行的優(yōu)秀品格，團結(jié)奮斗，披荊斬棘，苦盡甘來收獲的5年。
　　50年歷史滄桑，艱苦創(chuàng)業(yè)，承載包鋁文明，勵精圖治。
　　5 年俯首耕耘，埋頭攀登，一朝登高極目，風光無限。
　　100年包鋁大業(yè)，精益求精，續(xù)寫燦爛輝煌，報國圖強。