本報訊（記者 張春甫 林亨祥）近幾年來，凡電解鋁項目銀行不予貸款，凡電解鋁企業(yè)不得上市，“電解鋁”已成為國家宏觀調控的代名詞。對此，中國有色金屬工業(yè)協(xié)會鋁業(yè)分會理事長劉祥民在4月15日召開的全國電解鋁節(jié)能減排技術與經驗交流會上，呼吁全國電解鋁企業(yè)，積極行動起來，以科學發(fā)展觀做指導，轉變發(fā)展方式，重塑“電解鋁”形象。
        劉祥民在總結電解鋁行業(yè)發(fā)展時說，電解鋁行業(yè)是與國民經濟關聯(lián)度最高的行業(yè)，它在國家經濟發(fā)展中起到了十分重要的作用，特別在航天、軍工、汽車、建筑業(yè)。他強調說，電解鋁生產雖然耗能，但同時它又是節(jié)能產品，載能產品。近幾年，電解鋁行業(yè)響應國家節(jié)能減排的號召，已徹底淘汰了落后的生產工藝，告別了由于煙氣造成的職業(yè)病時代。同時，電解鋁行業(yè)不斷加大科技投入和設備的更新改造，6年來，全行業(yè)噸鋁交流電耗降低了近1000千瓦時，氟化鹽消耗減少了三分之一。應該說，我國電解鋁行業(yè)的發(fā)展，始終就是一個節(jié)能減排的過程，全行業(yè)的生產技術已接近國際先進水平。
        劉祥民分析說，當前，節(jié)能減排已經成為我國的一項基本國策，作為每一家電解鋁企業(yè)對此必須引起高度重視。電解鋁行業(yè)在節(jié)能減排上，與發(fā)達國家比，還有一定差距，許多企業(yè)在節(jié)能降耗上還有很大潛力。如同樣的電解設備，在不同的企業(yè)，噸鋁交流電耗相差400—500千瓦時，而全行業(yè)企業(yè)間的噸鋁交流電耗相差達1000千瓦時。這里有技術問題，更重要的是管理問題。先進的技術裝備，要有先進的能耗指標。
        針對電解鋁行業(yè)下一步節(jié)能減排工作，劉祥民呼吁全行業(yè)在以下幾個方面引起高度重視：一是要研究電解鋁行業(yè)的發(fā)展方式，要使電解鋁行業(yè)逐步從資源投入型轉向效率推動型。二是要加強精細化的系統(tǒng)管理，把節(jié)能減排工作落實到生產的每個環(huán)節(jié)，向管理要效益。三是要站在行業(yè)和世界的高度，加快實現(xiàn)設備的更新?lián)Q代。通過加強科技投入和產業(yè)鏈的結合，實現(xiàn)整個鋁行業(yè)廢棄物的無害化及資源化。四是尊重原創(chuàng)技術，加強行業(yè)自律。我們要尊重企業(yè)的技術創(chuàng)新和勞動成果，真正使企業(yè)的原創(chuàng)技術為行業(yè)所用，從而盡快提升電解鋁行業(yè)整體技術水平，徹底改變行業(yè)形象。
        會上，中鋁廣西分公司、云南鋁業(yè)、南平鋁業(yè)等單位介紹了他們節(jié)能減排工作的經驗體會。中國有色金屬工業(yè)協(xié)會副會長文獻軍主持了此次會議。