全國(guó)最大電流大型預(yù)焙陽(yáng)極電解槽生產(chǎn)技術(shù)在蘭鋁研發(fā)成功
2008年03月27日 0:0
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分類(lèi)： 鋁資訊
由專(zhuān)家組出具的鑒定意見(jiàn)認(rèn)為：該項(xiàng)目設(shè)計(jì)先進(jìn)，運(yùn)行平穩(wěn)，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著，整體技術(shù)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平
目前全國(guó)最大電流的大型預(yù)焙陽(yáng)極鋁電解槽生產(chǎn)技術(shù)近日在我公司研發(fā)成功，并于3月21日在蘭州飯店通過(guò)了由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)組織的科技成果鑒定。該項(xiàng)成果順利通過(guò)鑒定，標(biāo)志著中鋁公司具有完全知識(shí)產(chǎn)權(quán)的大型電解鋁生產(chǎn)技術(shù)達(dá)到了世界先進(jìn)水平。
這項(xiàng)被稱(chēng)為“400KA大型預(yù)焙陽(yáng)極鋁電解槽技術(shù)研制開(kāi)發(fā)”項(xiàng)目，是由中鋁蘭州分公司、中鋁國(guó)際沈陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院共同研制完成的。該項(xiàng)目首次投入試驗(yàn)的16臺(tái)400KA電解槽自2007年5月在我公司正式進(jìn)入工業(yè)試驗(yàn)以來(lái)，經(jīng)過(guò)連續(xù)10個(gè)月的運(yùn)行，電流強(qiáng)度達(dá)到了403KA，陽(yáng)極電流密度達(dá)到了0.82A/平方厘米，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)，試驗(yàn)一舉獲得成功。
3月21日，在蘭州飯店四樓會(huì)議室召開(kāi)的科技成果鑒定會(huì)上，由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)、教授級(jí)高工鈕因鍵，中國(guó)工程院院士、北京有色金屬研究總院教授張國(guó)成等專(zhuān)家組成的專(zhuān)家組，在聽(tīng)取了課題組的匯報(bào)，考察了試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)，并經(jīng)過(guò)質(zhì)疑和討論后，對(duì)這一科技成果取得的良好效果給予了高度評(píng)價(jià)，一致通過(guò)了鑒定。
由專(zhuān)家組出具的鑒定意見(jiàn)認(rèn)為，該項(xiàng)目具有明顯的技術(shù)特點(diǎn)和創(chuàng)新點(diǎn)：設(shè)計(jì)了合理的母線(xiàn)配置，提高了大型槽磁流體的穩(wěn)定性；采用5段上煙道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有利于提高集氣效率和改善環(huán)境；采用電解廠房通風(fēng)和電解槽整體熱平衡相結(jié)合、搖籃架與槽殼整體焊接、槽殼外部焊接散熱片、電解槽小面采用搖籃架與槽殼焊接、電解槽槽殼和內(nèi)襯整體位于操作面下等技術(shù)，保證了大型電解槽的熱穩(wěn)定性，改善了勞動(dòng)環(huán)境；采用陰極炭塊與陽(yáng)極炭塊投影相對(duì)應(yīng)的技術(shù)，有利于陽(yáng)極和陰極的電流分布均勻；采用了電解槽全面控制和標(biāo)準(zhǔn)化操作體系，有效控制了電解槽熱平衡與物料平衡，開(kāi)發(fā)了適應(yīng)大型槽穩(wěn)定、安全的焙燒啟動(dòng)技術(shù)，形成了400KA電解槽生產(chǎn)操作管理技術(shù)；本項(xiàng)目采用四種不同品質(zhì)陰極炭塊進(jìn)行工業(yè)試驗(yàn)，均達(dá)到了400KA電解槽試驗(yàn)?zāi)繕?biāo)。使用30％石墨質(zhì)陰極炭塊的電解槽，陽(yáng)極電流密度也達(dá)到了0.82A/平方厘米，石墨化陰極炭塊的電解槽還有進(jìn)一步提高電流強(qiáng)度的潛力；該項(xiàng)目設(shè)計(jì)先進(jìn)，運(yùn)行平穩(wěn)，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著，整體技術(shù)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。鑒于該項(xiàng)目的先進(jìn)性和整體運(yùn)行的可靠性，專(zhuān)家組還建議該技術(shù)在國(guó)內(nèi)外同類(lèi)槽型推廣應(yīng)用。
據(jù)悉，目前400KA電解槽的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)應(yīng)用在國(guó)內(nèi)外尚屬首次，它的成功開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，不但創(chuàng)造了我國(guó)電解鋁行業(yè)超大型電解槽設(shè)計(jì)、安裝和生產(chǎn)運(yùn)行的成功范例，為國(guó)內(nèi)外大型鋁電解工程提供了成熟可靠的技術(shù)，為我國(guó)電解鋁工業(yè)的大型化、現(xiàn)代化打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，同時(shí)也表明我國(guó)鋁電解技術(shù)達(dá)到了世界先進(jìn)水平，提升了中國(guó)電解鋁生產(chǎn)技術(shù)參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的能力，為中鋁公司打造國(guó)際化多金屬礦業(yè)公司提供了有力支持。
責(zé)任編輯：LY
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