（記者 王秀梅  李海英）日前，以對(duì)陽極質(zhì)量要求嚴(yán)格出名的德國(guó)TRIMT公司，通過中鋁國(guó)貿(mào)向山西華澤鋁電有限公司傳達(dá)了就優(yōu)質(zhì)陽極繼續(xù)進(jìn)行合作的意向。這標(biāo)志著華澤鋁電生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)陽極順利通過德國(guó)用戶質(zhì)量驗(yàn)證，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
        國(guó)內(nèi)炭素領(lǐng)域的資深專家，對(duì)華澤鋁電出口陽極生產(chǎn)進(jìn)行技術(shù)鑒定后，也帶來了鼓舞人心的好消息，他們一致認(rèn)為：華澤鋁電改進(jìn)生產(chǎn)陽極配方，掌握了優(yōu)質(zhì)陽極生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)，初步形成了優(yōu)質(zhì)陽極質(zhì)量控制體系，所生產(chǎn)的陽極質(zhì)量達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。
        優(yōu)質(zhì)陽極成功出口德國(guó)，這是年輕的華澤鋁電在實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)后邁出的具有非凡意義的一步，為公司年初確定的三大發(fā)展任務(wù)之一的陽極出口劃上了一個(gè)圓滿的句號(hào)，也將為公司今后電解生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行、促進(jìn)節(jié)能降耗起到積極作用。
        華澤鋁電2006年6月實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)后，以郭順喜董事長(zhǎng)為首的董事會(huì)認(rèn)為，必須趕超國(guó)際先進(jìn)管理理念，凝心聚力提升管理水平，使這支年輕的員工隊(duì)伍勇于承擔(dān)壓力，經(jīng)受磨煉，并快速成長(zhǎng)為具備生產(chǎn)高質(zhì)量、高技術(shù)含量產(chǎn)品能力的員工隊(duì)伍。為此，華澤鋁電一班人作出了與國(guó)際一流企業(yè)對(duì)標(biāo)、組織出口陽極生產(chǎn)的重大決策，并于同年10月由中鋁國(guó)貿(mào)代表華澤鋁電與德國(guó)TRIMT公司簽定了1.25萬噸出口陽極合同。
        要完成出口陽極任務(wù)，華澤鋁電炭素系統(tǒng)必須在滿足28萬噸電解鋁用陽極之外，進(jìn)一步內(nèi)部挖潛，完成產(chǎn)量超出設(shè)計(jì)負(fù)荷的10%。而且國(guó)內(nèi)衡量陽極質(zhì)量的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)只有常規(guī)的5項(xiàng)指標(biāo)，出口德國(guó)陽極卻規(guī)定了包括二氧化碳反應(yīng)性在內(nèi)的20多項(xiàng)國(guó)際頂尖技術(shù)指標(biāo)，大多數(shù)員工對(duì)這些指標(biāo)都非常陌生。面對(duì)時(shí)間緊任務(wù)重、原料供應(yīng)緊張、酷暑生產(chǎn)持續(xù)高溫、隊(duì)伍年輕沒有經(jīng)驗(yàn)、指標(biāo)差距大難以滿足合同質(zhì)量要求等嚴(yán)峻考驗(yàn)，華澤鋁電頂住壓力，迎難而上，當(dāng)即決定科研、生產(chǎn)、攻關(guān)齊頭并進(jìn)，協(xié)同作戰(zhàn)，確保將產(chǎn)品按時(shí)按質(zhì)按量交到用戶手中。中鋁公司大力支持，派出兄弟單位全力配合做探索性研究和試驗(yàn)。公司領(lǐng)導(dǎo)密切關(guān)注出口陽極生產(chǎn)進(jìn)展情況，多次深入現(xiàn)場(chǎng)解決工作中出現(xiàn)的疑難問題。以總經(jīng)理為組長(zhǎng)的出口陽極領(lǐng)導(dǎo)組，嚴(yán)格制定、執(zhí)行出口陽極專題會(huì)議制度，每周一、三、五、日晚上，由總經(jīng)理助理親自主持召開各相關(guān)單位負(fù)責(zé)人碰頭會(huì)，及時(shí)協(xié)調(diào)處理陽極出口中的各種問題。相關(guān)部門打破時(shí)間、管理界限，不等不靠積極配合組織生產(chǎn)。作為承擔(dān)出口陽極生產(chǎn)的主體廠，炭素廠專門成立了12個(gè)課題攻關(guān)組，制定了詳細(xì)攻關(guān)方案，確定了煅前混配、污染系數(shù)測(cè)定等12個(gè)主要實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目，明確技術(shù)攻關(guān)16個(gè)節(jié)點(diǎn)目標(biāo)和具體要求。主要對(duì)球磨粉純度高、煅后焦的空氣反應(yīng)性、二氧化碳反應(yīng)性及堆積密度等“瓶頸”問題進(jìn)行了重點(diǎn)攻關(guān)，經(jīng)過400多項(xiàng)次的反復(fù)試驗(yàn)和攻關(guān)，最終全面采用多種生石油焦及煅后焦混配均化應(yīng)用技術(shù)，控制煅后焦質(zhì)量。他們不斷優(yōu)化美卓煅燒回轉(zhuǎn)窯操作技術(shù)，改進(jìn)生產(chǎn)陽極配方，優(yōu)化陽極生產(chǎn)工藝條件，并進(jìn)行炭素系統(tǒng)設(shè)備銷缺。經(jīng)過全體參戰(zhàn)人員的共同努力，出口陽極工作終于取得突破性進(jìn)展，自產(chǎn)煅后焦質(zhì)量大幅度提高。4月20日，出口陽極成功試生產(chǎn)。9月28日，最后一批出口陽極發(fā)運(yùn)完畢，提前兩個(gè)多月完成了2007年出口陽極合同任務(wù)，外觀及內(nèi)在理化指標(biāo)均達(dá)到用戶要求，應(yīng)用于生產(chǎn)后得到了用戶的高度贊譽(yù)。
        陽極的成功出口，為華澤鋁電積累了國(guó)際化運(yùn)營(yíng)的經(jīng)驗(yàn)，打開了企業(yè)通向國(guó)際市場(chǎng)的大門；在組織陽極出口過程中，提高了公司的技術(shù)創(chuàng)新能力，提升了管理理念，摸索形成的出口陽極質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制體系對(duì)改善自用陽極質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)企業(yè)又好又快發(fā)展將產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。