鎢是我國(guó)得天獨(dú)厚的具有戰(zhàn)略意義的優(yōu)勢(shì)資源。中國(guó)鎢業(yè)始于1907年，從江西贛南大余西華山發(fā)現(xiàn)黑鎢礦起，至今已有100年的歷史。中國(guó)鎢業(yè)為我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)和國(guó)防建設(shè)做出了巨大貢獻(xiàn)，在世界上具有舉足輕重的地位。
目前，世界高科技在各領(lǐng)域的不斷應(yīng)用和發(fā)展，但我國(guó)鎢業(yè)目前仍停留在資源大國(guó)的層面。如何才能變資源優(yōu)勢(shì)為經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，從而實(shí)現(xiàn)中國(guó)從鎢大國(guó)向鎢強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變呢？日前，我國(guó)工程院院士左鐵鏞在中國(guó)鎢業(yè)百年慶典國(guó)際論壇上指出，深入貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀、提高自主新能力、淘汰落后產(chǎn)能是問題的關(guān)鍵。
我國(guó)鎢業(yè)發(fā)展?jié)摿薮?/strong>
左鐵鏞認(rèn)為，近幾年我國(guó)鎢行業(yè)的產(chǎn)能與生產(chǎn)總量增加，市場(chǎng)價(jià)格高位運(yùn)行，鎢行業(yè)總體呈現(xiàn)出平穩(wěn)快速的發(fā)展態(tài)勢(shì)。
目前，國(guó)內(nèi)鎢的消耗逐年增加，特別是在硬質(zhì)合金等高附加值產(chǎn)品領(lǐng)域，應(yīng)用比重不斷地增長(zhǎng)。過去，我國(guó)在比較長(zhǎng)的時(shí)間里是靠鎢精礦出口，隨后是仲鎢酸銨(APT)的出口，現(xiàn)在我國(guó)鎢粉等各種制品也開始登上了國(guó)際市場(chǎng)。也就是說，鎢的主要工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)基本成熟，無論國(guó)際還是國(guó)內(nèi)。
據(jù)介紹，我國(guó)鎢業(yè)發(fā)展的潛力巨大，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
一是鎢資源利用率仍然有很大的提高空間?，F(xiàn)在一噸三氧化物精礦的獲取需要1.75噸地質(zhì)儲(chǔ)量，采選回收率和加工回收率與國(guó)外比較還有較大的差距。
二是高附加值的深加工產(chǎn)品開發(fā)潛力很大。美國(guó)的鎢產(chǎn)品主要應(yīng)用在航天航空、家庭轎車、能源工業(yè)、起重機(jī)械、重型汽車、采礦與建筑業(yè)、機(jī)械制造業(yè)和工具與模具等領(lǐng)域。盡管目前我國(guó)高附加值鎢產(chǎn)品的產(chǎn)量不會(huì)有太大的增長(zhǎng)，但是產(chǎn)值、利潤(rùn)將會(huì)提高，而高級(jí)產(chǎn)品的開發(fā)將創(chuàng)造更好的效益。
三是企業(yè)的聯(lián)合、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整空間很大。我國(guó)有硬質(zhì)合金廠250家，產(chǎn)能超過1000噸的才4家，其余企業(yè)平均產(chǎn)能是83.4噸，因此企業(yè)聯(lián)合兼并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的空間很大。
四是節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的空間很大?，F(xiàn)在全國(guó)每生產(chǎn)一噸鎢礦初級(jí)產(chǎn)品APT，平均排出的廢水達(dá)到100到150立方米。僅鎢鐵一項(xiàng)，我國(guó)年出口6000噸左右，而一噸鎢鐵將排放300立方米的二氧化碳。從這個(gè)角度來看，淘汰一些高污染、高能耗的產(chǎn)品，加大廢渣、廢水、廢氣的循環(huán)利用，給鎢業(yè)發(fā)展提供了很大的空間。
部分技術(shù)達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平
左鐵鏞說，20年以前，我國(guó)的鎢業(yè)、地質(zhì)、礦山、采礦、冶金、硬質(zhì)合金、鎢加工比較落后。但是經(jīng)過20多年的發(fā)展，中國(guó)鎢業(yè)迎來了自己輝煌的成果，在若干個(gè)技術(shù)領(lǐng)域已經(jīng)能夠和世界先進(jìn)國(guó)家媲美，某些技術(shù)已經(jīng)是世界的先進(jìn)水平，并具有自主的知識(shí)產(chǎn)權(quán)。
從冶煉工藝上來看，為了滿足世界鎢業(yè)對(duì)冶煉產(chǎn)品APT、鎢粉的各種需求，我國(guó)采礦、選礦及鎢冶煉的工藝達(dá)到世界先進(jìn)水平。而且，結(jié)合我國(guó)的資源特點(diǎn)，創(chuàng)造性地開辟了有中國(guó)自主產(chǎn)權(quán)的鎢冶煉工藝，特別是各種低品位礦和高雜礦的冶煉，而白鎢礦已經(jīng)能在中國(guó)生產(chǎn)。
鎢冶煉工藝?yán)锩婧苤匾囊粋€(gè)標(biāo)志是我國(guó)的黑鎢經(jīng)過數(shù)十年的開采，已接近枯竭。為了滿足國(guó)內(nèi)外對(duì)鎢的需求，我國(guó)在技術(shù)上實(shí)現(xiàn)了從黑鎢到白鎢的轉(zhuǎn)變，完成了白鎢的工藝，并且使它的技術(shù)達(dá)到了很高的水平。
在鎢冶煉過程中，我國(guó)特別注重環(huán)保工藝的開發(fā)應(yīng)用。鎢是鋼鐵的一個(gè)重要的添加劑，大概有30%用在鋼鐵。過去大量生產(chǎn)鎢鐵，現(xiàn)在用白鎢礦和氧化鉬及五氧化二釩直接冶煉高速鋼，鎢的回收率和鉬的回收率都有明顯的提高。
目前，我國(guó)已經(jīng)改變了“鎢精礦出口、鎢制品進(jìn)口”的局面。上個(gè)世紀(jì)80年代后期，我國(guó)只有兩個(gè)鎢絲廠，現(xiàn)在已經(jīng)是世界鎢絲的主要供應(yīng)者，全世界燈泡70%的鎢絲來源于中國(guó)。同時(shí)，鎢銅和鎢銀合金已經(jīng)在若干個(gè)領(lǐng)域使用，北京工業(yè)大學(xué)研制的多元稀土鎢電極已經(jīng)邁向國(guó)際，占國(guó)際市場(chǎng)的70%。 （中國(guó)工業(yè)報(bào) ）
