中國鋁型材品牌可望年內(nèi)在部分行業(yè)共性技術上取得關鍵性突破。筆者日前從廣東興發(fā)鋁業(yè)總部獲悉，興發(fā)牌鋁材正計劃在研發(fā)創(chuàng)新上推出“組合拳”，接連將近期取得數(shù)項科研創(chuàng)新成果批量投產(chǎn)應用。
　　目前全球使用的門窗分為推拉式和平開式兩種，各有其優(yōu)點和不足之處，興發(fā)鋁材開發(fā)的贏家（winger）門窗系統(tǒng)的創(chuàng)新在于加入旋轉方式，同時堅持以推拉方式為主，從而使其兼?zhèn)渫评郊捌介_式門窗的共同優(yōu)點。
　　興發(fā)鋁業(yè)技術部部長梁奕清表示，贏家（winger）門窗系統(tǒng)是與推拉式門窗、平開式門窗并列的第三種門窗系統(tǒng)，屬于原始創(chuàng)新型產(chǎn)品，目前在國內(nèi)市場處于普及新產(chǎn)品觀念的階段。但由于該款門窗系統(tǒng)整合舊有產(chǎn)品各自的優(yōu)勢，克服了各自的劣勢，因而極有可能在不久的將來與舊有的兩種門窗達成三分天下的局面，甚至一統(tǒng)天下，意味著全球門窗生產(chǎn)銷售格局可能改寫。
　　一項被稱為“鋁材擠壓仿真技術”正在廣東興發(fā)鋁業(yè)加緊研發(fā)，目前已經(jīng)進入生產(chǎn)應用階段，可望于今年年底完成。據(jù)悉，該項新型技術由廣東省興發(fā)重點工程技術研究開發(fā)中心旗下的博士后工作站支持開發(fā)，而這種級別的企業(yè)科研部門在中國鋁材行業(yè)目前只有一家。
　　據(jù)悉，擠壓仿真技術是鋁材行業(yè)的一項關鍵性問題，主要應用于鋁材生產(chǎn)中的模具制造階段。目前國內(nèi)鋁材廠商在制模過程中，普遍在其中的試模環(huán)節(jié)遭遇難題，由于試模環(huán)節(jié)極難人為控制，導致企業(yè)在制模階段耗費大量時間與資金，甚至因為制模延誤而影響到供貨期。
　　據(jù)專家吳錫坤介紹，興發(fā)研發(fā)的擠壓仿真技術將試模環(huán)節(jié)放在三維立體的電腦處理系統(tǒng)中完成，大大提高了試模成功的比率，從而間接降低企業(yè)生產(chǎn)成本。吳錫坤強調，該技術研發(fā)不但要求企業(yè)投入過百萬的研發(fā)經(jīng)費，而且必須配備良好的企業(yè)研發(fā)基礎平臺，一般的鋁材企業(yè)即使肯投資金也極難開展研發(fā)工作，等溫擠壓技術被廣東省早前制定的《廣東鋁業(yè)技術路線圖》列為亟需開發(fā)的行業(yè)關鍵性技術，已由廣東興發(fā)鋁業(yè)聯(lián)手北京科技大學以“產(chǎn)學研”方式開展，目前正在研發(fā)前期的數(shù)據(jù)收集階段。