新型煉鉛新工藝出爐未來煉鉛技術(shù)可避免鉛中毒
2007年08月20日 0:0 6911次瀏覽 來源： 中國(guó)有色網(wǎng) 分類： 鉛鋅資訊
“通過富氧頂吹沉沒熔煉--鼓風(fēng)爐還原工藝環(huán)保節(jié)能技術(shù)，就可避免類似2007年5月發(fā)生于甘肅省徽縣的鉛中毒事件！”云南冶金集團(tuán)總公司高級(jí)工程師王吉坤向記者介紹道。15日，記者跟隨省科技廳組織的采訪團(tuán)，來到榮獲2006年度云南省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)的云南冶金集團(tuán)總公司。
據(jù)悉，國(guó)家于1999年明令淘汰的燒結(jié)爐冶煉工藝，在冶煉金屬鉛時(shí)會(huì)排出大量的二氧化硫氣體及鉛塵，未經(jīng)收集的鉛塵被人大量吸入后會(huì)造成鉛中毒。運(yùn)用云冶集團(tuán)的新技術(shù)，每煉8萬噸粗鉛就能減少5.6萬噸二氧化硫排放量；同時(shí)，讓鉛塵不再直接排放，基本消除煉鉛帶來的環(huán)境污染。
不僅如此，煉鉛加熱所用的煤炭量在此項(xiàng)工藝中也可大大減少。過去每煉1噸鉛至少需要600公斤煤炭，而在采用了新工藝后只需400公斤，節(jié)約了1/3的煤炭需求量。
同時(shí)，還充分利用了礦物氧化的反應(yīng)熱，在廢熱鍋爐中回收了煙氣中的熱量用于發(fā)電，年發(fā)電量可達(dá)700萬度。這樣，原來的工業(yè)排放物就“變廢為寶”了。
據(jù)介紹，富氧頂吹沉沒熔煉--鼓風(fēng)爐還原熔煉的研究實(shí)施可大幅度提高我國(guó)粗鉛冶煉工藝的整體技術(shù)水平，對(duì)企業(yè)實(shí)現(xiàn)技術(shù)升級(jí)、增強(qiáng)企業(yè)實(shí)力、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和技術(shù)裝備水平方面均有重大的現(xiàn)實(shí)意義。
來源：云南日?qǐng)?bào)網(wǎng)
責(zé)任編輯：LY
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