攀鋼選鈦廠已具備１８萬噸微細粒級鈦精礦的干燥能力
2007年03月28日 0:0
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來源：
中國有色網
分類： 鈦資訊
從攀鋼集團公司獲悉，攀鋼選鈦廠已具備１８萬噸微細粒級鈦精礦的干燥能力。
據介紹，在攀鋼“十一五”規(guī)劃中，對“做大釩鈦”作了詳細規(guī)劃。選鈦廠抓住這一良好發(fā)展機遇，加大了生產過程自動控制系統(tǒng)改造力度，確立了包括“新增微礦干燥系統(tǒng)及自動縫包系統(tǒng)工程”在內的３大技改項目。其中，新增微礦干燥系統(tǒng)及自動縫包系統(tǒng)工程，已于去年９月份開工。
選鈦廠現(xiàn)有的主流程只能有效回收０．０７４ｍｍ粒級鈦鐵礦，對－０．０７４ｍｍ粒級的礦基本上成為尾礦拋掉。然而，這一部分粒級隨著礦石的深部開采和選鐵的細磨，在總磁尾中金屬分布率達６０％，若不充分有效回收，總收率上不去。
在“七五”、“八五”和“九五”期間，攀枝花鈦資源的綜合利用連續(xù)列入國家重點科技攻關項目。１９９６年，攀鋼微細粒級鈦鐵礦用浮選法回收攻關取得成功。此成果已通過國家驗收，并獲得四川省科技進步一等獎。攀鋼依據這項攻關成果，于１９９７年設計出一條年產２萬噸的試驗生產線（現(xiàn)運行的老微礦生產線）。２００１年６月３０日，在后８系列建成了一條年產４萬噸生產線。又于２００３年２月，在前８系列建成了一條年產６萬噸生產線。通過一系列的技術攻關，現(xiàn)整個微礦生產線已達１４萬噸鈦精礦規(guī)模，被確定為國家高新技術示范區(qū)，其技術處于國際先進、國內領先水平。
目前，該廠將進入廠生產流程的原礦，經過原礦斜板分級后，按０．０７４ｍｍ分級。粗粒部分進入主流程工藝進行回收，原礦斜板分級后的細粒礦物進入微礦生產線進行回收。
今年以來，選鈦廠穩(wěn)步推進新增微礦干燥系統(tǒng)及自動縫包系統(tǒng)工程建設。該工程設備已于３月上旬全部安裝到位，經過兩周的單機試車和調試，開始空負荷聯(lián)動試車。完工后，將增加微礦干燥能力，為擴能后的微礦生產線產品處理提供保障。
據透露，該廠還開展射流浮選對微細粒級回收技術攻關，對－３８μｍ微細粒級鈦鐵礦進行回收，攻關已取得了階段性進展。這一回收技術實現(xiàn)產業(yè)化后，選鈦廠的產能將達到４０萬噸／年。
責任編輯：LY
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