本網(wǎng)訊   在11月26日由中國(guó)鎢業(yè)協(xié)會(huì)召開(kāi)的中國(guó)鎢工業(yè)60年科技進(jìn)步報(bào)告會(huì)上，中國(guó)工程院院士左鐵鏞針對(duì)我國(guó)鎢業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀做了《貫徹科學(xué)發(fā)展觀，構(gòu)建資源節(jié)約與環(huán)境友好的新鎢業(yè)》報(bào)告，并根據(jù)鎢業(yè)的現(xiàn)狀、存在的問(wèn)題及未來(lái)發(fā)展做了三方面的分析。
       左院士首先肯定了我國(guó)鎢工業(yè)經(jīng)過(guò)100多年的發(fā)展所取得的一系列成就，并從鎢品的產(chǎn)量、質(zhì)量和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝技術(shù)及裝備水平、鎢業(yè)經(jīng)濟(jì)的規(guī)?；c集團(tuán)化、對(duì)外貿(mào)易與經(jīng)濟(jì)效益、科技開(kāi)發(fā)和人才支撐能力以及滿足國(guó)家發(fā)展需要等方面列舉了鎢工業(yè)在這些年所做出的成績(jī)。
據(jù)悉，2008年，全國(guó)鎢精礦產(chǎn)量84470噸，比上年增長(zhǎng)5.01%，預(yù)計(jì)2009年產(chǎn)量將達(dá)到9萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)7%。從消費(fèi)情況來(lái)看，2008年國(guó)內(nèi)鎢需求超過(guò)2.6萬(wàn)噸的（金屬量）比2007年增加4.0%。2007年全球鎢消費(fèi)量6.46萬(wàn)噸（金屬量），2008年鎢市場(chǎng)供應(yīng)大于需求，鎢冶煉加工能力過(guò)剩依然嚴(yán)重。
       他還指出，硬質(zhì)合金和合金鋼是我國(guó)鎢消費(fèi)結(jié)構(gòu)的主體，消費(fèi)結(jié)構(gòu)總體還算比較穩(wěn)定，但在進(jìn)出口方面卻不容樂(lè)觀。
       出口方面：2008年，我國(guó)出口鎢品27120.5噸（金屬量，不含硬質(zhì)合金），出口9.30億美元，仍占鎢品總產(chǎn)量的62.34%，低價(jià)出口拉動(dòng)局面沒(méi)有根本改變，且初中級(jí)鎢制品出口量占總出口量的81.86%，硬質(zhì)合金、鎢絲等終端消費(fèi)鎢品僅占出口總量的18.14%。
       進(jìn)口方面：2008年進(jìn)口鎢品6629.8噸（金屬量，含鎢精礦），比2007年增長(zhǎng)了11.72%，其中進(jìn)口鎢精礦5217.9噸，進(jìn)口價(jià)格低于出口價(jià)格，進(jìn)口鎢條價(jià)124110.7美元/噸，為進(jìn)口價(jià)格的3.78倍，進(jìn)口鎢絲價(jià)格172750.1美元/噸，為進(jìn)口價(jià)的2.27倍。進(jìn)出口價(jià)格差距依然巨大。
我國(guó)雖然已是世界鎢業(yè)大國(guó)，但在很多方面還存在著一定的差距。
       據(jù)悉，全國(guó)鎢礦平均回采率72.2%，平均選礦回收率78.2%，采選加工綜合利用率56.6%。而中小企業(yè)采選回收率只有30%左右，資源綜合利用率和國(guó)外相比，相差甚遠(yuǎn)。
      目前我國(guó)中小企業(yè)的技術(shù)裝備落后國(guó)外先進(jìn)企業(yè)10-20年，三廢排放不達(dá)標(biāo)，污染環(huán)境嚴(yán)重。
       左院士表示，回收利用廢舊硬質(zhì)合金對(duì)保護(hù)現(xiàn)有鎢資源、提高鎢資源的利用率具有極為重要的意義，與開(kāi)采原礦相比，回收再循環(huán)可減少約75%的能耗，而且二氧化碳排放減少40%，經(jīng)濟(jì)效益和生態(tài)效益明顯突出。
       他還表示，產(chǎn)品質(zhì)量控制技術(shù)相比國(guó)外差距顯著。國(guó)外APT及各種制粉質(zhì)量明顯優(yōu)于國(guó)內(nèi)，雜質(zhì)元素降低ppm級(jí)（德國(guó)可生產(chǎn)6N的鎢，應(yīng)用于電子工業(yè)），粒度大小及組成實(shí)現(xiàn)可控，產(chǎn)品種類也十分豐富，可滿足不同領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)用需求。國(guó)內(nèi)鎢制品的純度、粒度大小和均勻性控制、新工藝運(yùn)用過(guò)程中的穩(wěn)定性等問(wèn)題長(zhǎng)期未得到有效解決。
      另?yè)?jù)筆者了解，我國(guó)的鎢企業(yè)絕大多數(shù)經(jīng)營(yíng)規(guī)模小而分散、許多加工設(shè)備是在20世紀(jì)70年代發(fā)展起來(lái)的，有些地方還存在作坊式的生產(chǎn)，生產(chǎn)自動(dòng)化程度低，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力差，產(chǎn)業(yè)集中度極其低下，參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的能力還十分薄弱，因此產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐必須加快，應(yīng)盡快落實(shí)到行動(dòng)上。
       談到中國(guó)鎢業(yè)的發(fā)展方向時(shí)，左院士強(qiáng)調(diào)，中國(guó)鎢業(yè)應(yīng)提高自主創(chuàng)新能力，今后將圍繞航天航空、國(guó)防軍工、電子信息等高、精、尖領(lǐng)域的應(yīng)用需求，加大創(chuàng)新力度，大力發(fā)展高附加值產(chǎn)品，加大科技成果轉(zhuǎn)化力度，不斷優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提升產(chǎn)業(yè)水平，徹底扭轉(zhuǎn)基本上依靠消耗資源為代價(jià)的老路。