自20世紀80年代初以來,全球的鎂產(chǎn)量呈增長趨勢,年增長率為2%以上。全球前5名產(chǎn)鎂大國是中國、挪威、美國、俄羅斯和以色列。金屬鎂工業(yè)是我國冶金行業(yè)起步較晚的新型產(chǎn)業(yè),自20世紀90年代以來,我國鎂工業(yè)高速發(fā)展,原鎂產(chǎn)量由1990年的0.53萬噸猛增到2008年的63萬噸,2008年我國鎂產(chǎn)量占全球總產(chǎn)量的85%以上。我國已經(jīng)成為世界鎂生產(chǎn)大國和出口大國。但我國還不是鎂應用強國,我國的鎂工業(yè)目前尚存在以下幾方面的問題。
　　(1)鎂的生產(chǎn)地區(qū)分布不均衡。中國山西、寧夏、陜西三地的鎂總產(chǎn)量占全國總產(chǎn)量的絕大部分。鎂生產(chǎn)規(guī)模在10000t/a以上的企業(yè)主要分布在山西、寧夏兩地。
　　(2)鎂工業(yè)生產(chǎn)一體化程度不高,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理,造成資源嚴重浪費。突出表現(xiàn)在鎂冶煉能力過剩,深加工能力不足,75%以上作為初級原料低價出口,屬于典型的以犧牲資源和環(huán)境為代價的原料出口型工業(yè)。
　　(3)鎂企業(yè)的生產(chǎn)主要以滿足出口需要為主,呈資源型出口,內(nèi)需開發(fā)不足。2005年中國鎂產(chǎn)品產(chǎn)量為46.76萬噸,其中出口量為35.3萬噸,國內(nèi)消費量為10.55萬噸,兩者之比為3.3:1。同時,全國上百家鎂生產(chǎn)企業(yè)為了出口,無序競爭,競相壓價,嚴重影響中國鎂工業(yè)整體效益。
　　(4)企業(yè)運營水平不高。中國鎂企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模小、企業(yè)實力不足,缺乏對專利、商標、文化和品牌等無形資產(chǎn)的規(guī)劃,不注重企業(yè)形象的提升以及品牌戰(zhàn)略的推行。
　　(5)技術含量低,生產(chǎn)裝備落后,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。我國鎂生產(chǎn)企業(yè)多采用皮江法,而皮江法煉鎂工藝落后,機械化、自動化程度低,產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定;鎂合金及其加工材料的生產(chǎn)工藝、技術、設備還比較落后,產(chǎn)品的品種、規(guī)格、質(zhì)量與發(fā)達國家相比仍有較大差距。某些合金除滿足化學成分要求外,力學性能難以保證,多為初級產(chǎn)品,這也是造成“資源型出口,內(nèi)需開發(fā)不足”的原因之一。
　　(6)對環(huán)境重視不夠,環(huán)保治理投入不足。目前皮江法煉鎂企業(yè)仍以煤炭為主要能源。因此皮江法如何控制SO2有害氣體的排放,以及還原渣如何處理,是皮江法煉鎂技術的一個亟待解決的問題。
　　鎂工業(yè)是正在崛起的具有廣闊市場前景的新型產(chǎn)業(yè),國家應制定和推行有利于鎂產(chǎn)業(yè)持續(xù)、健康、有序發(fā)展的法律和政策,確定鎂產(chǎn)業(yè)的發(fā)展目標,用相應的技術政策和出口政策,促使我國鎂產(chǎn)業(yè)改變目前為發(fā)達國家提供原鎂等初級產(chǎn)品的地位。針對國內(nèi)鎂的消費市場尚未形成、內(nèi)需嚴重不足的狀況,應制定鼓勵推廣鎂的應用政策,促使鎂行業(yè)與應用行業(yè),以擴大內(nèi)需。
　　中國正處于經(jīng)濟持續(xù)高速發(fā)展的時期,也是鎂產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展的良好時機,并且有發(fā)展鎂業(yè)的優(yōu)越條件和良好基礎,只要更進一步合理調(diào)配和使用資源,加強宏觀調(diào)控,調(diào)整產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu),加強科技創(chuàng)新和技術進步,加強現(xiàn)代化科學管理,中國的鎂業(yè)在不久的將來會發(fā)展成為我國的朝陽產(chǎn)業(yè)。