1 引言
　　吸附式玻璃纖維隔板(AGM隔板，以下簡稱隔板)是閥控密封式鉛酸蓄電池的重要組成部分，其性能及用量都直接影響蓄電池的技術性能，特別是影響蓄電池的使用壽命。隔板在蓄電池中的主要作用是：
　　(1) 隔板作為蓄電池中硫酸的載體，與極板共同承擔在貧液狀態(tài)下吸附蓄電池額定容量所需要的全部硫酸。這就要求隔板自身有足夠的吸附硫酸能力，同時也要求蓄電池設計時為隔板留有足夠的空間和選擇合適的隔板用量。
　　(2) 為了提高閥控密封式鉛酸蓄電池的密封反應效率，隔板應能在蓄電池充電時提供足夠的氧氣通道，使由正極板析出的氧氣順利通過隔板到達負極板，化合成水，實現(xiàn)氧循環(huán)。這就要求隔板有合理的微孔結構，同時還要求蓄電池設計時確定合適的隔板吸酸飽和度。
　　(3) 在閥控密封式鉛酸蓄電池中，隔板有阻止極板活性物質脫落和極板變形的作用，使蓄電池的使用壽命延長，這就要求隔板自身在注入硫酸后收縮量小，同時也要求蓄電池設計時使隔板處于較高的壓力狀態(tài)下。
　　(4) 隔板的電阻及其與極板接觸處形成的電阻是蓄電池內阻組成部分，這就要求隔板自身電阻率低，同時也要求蓄電池設計時使隔板處于較高的壓力狀態(tài)下，從而使隔板與極板緊密接觸，降低其接觸處形成的電阻。
　　綜上所述，閥控密封式鉛酸蓄電池中隔板的設計主要包括以下兩個方面：
　　a. 從隔板的自身性能出發(fā)選擇合適的隔板，由上述隔板在蓄電池中的作用分析要求隔板有高的吸酸能力，吸酸后收縮量小，合理的微孔結構及電阻率低等特點。從蓄電池的綜和性能要求，隔板還應具有雜質含量低、抗張強度高，浸透速度快等特點；
　　b. 合理的極群結構設計，由上述分析可以看出，要求在進行蓄電池設計時應使隔板有合適的飽和度，處于較高的壓力狀態(tài)，這就要求選擇合適的隔板的用量。
　　下面將根據(jù)我們在生產電池的實踐和實驗測量中，給出隔板吸酸能力的近似表達式，同時還給出在閥控密封式鉛酸蓄電池中隔板吸酸量的一種計算方法，并對隔板用量的確定原則做些探討，不足之處請指正。
　　2 隔板飽和吸酸量
　　隔板飽和吸酸量是在閥控密封式鉛酸蓄電池設計中選擇隔板的重要依據(jù)。對于確定的隔板，其飽和吸酸量與隔板所受壓力有關。
　　隔板飽和吸酸量是指單位重量隔板在確定壓力下最大吸酸體積，用Vb表示，其單位是mL/g。
　　在閥控密封式鉛酸蓄電池中，當隔板的工作距離確定后，隔板所受壓力是由裝入隔板的數(shù)量決定的.如果用b表示蓄電池中的正負極板間距的總和，用a表示蓄電池中全部隔板在10kPa壓力下的總厚度，那么a/b的數(shù)值就決定了隔板在蓄電池中所受的壓力。因此，在閥控密封式鉛酸蓄電池中，隔板飽和吸酸量是由a/b決定的。
　　我們的生產實踐和專門實驗都表明，當a/b取值在1.1～1.5(相應壓力為15～85kPa)范圍內時，隔板飽和吸酸量Vb與a/b之間近似有下面直線關系：
　　Vb=E(a/b)＋F(1)式中E與F是與隔板自身性能有關的常數(shù)。對于我們所用的隔板，E與F分別取4.0與10.0。

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