科技創(chuàng)新
　　奠定洛鉬發(fā)展根基
　　科技創(chuàng)新是洛鉬集團穩(wěn)定發(fā)展的動力，也使洛鉬集團永葆青春和活力。在企業(yè)發(fā)展進程中，洛鉬集團高舉解放思想、科技創(chuàng)新的大旗，始終堅持科學(xué)發(fā)展，落實科技強企戰(zhàn)略,積極實施技術(shù)創(chuàng)新，推廣使用先進適用的新設(shè)備、新材料、新工藝，取得了令人矚目的經(jīng)濟效益和社會效益，成為具有世界先進技術(shù)水平的鉬業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。
　　2002年，洛鉬集團經(jīng)過多次實驗。成功掌握了白鎢回收技術(shù)。白鎢回收從零起步，改變了過去每年約8000噸白鎢精礦被送入尾礦庫而不能回收的局面。2003年，洛鉬集團改進美國艾姆克公司浮選柱選鉬新技術(shù)，在選礦三公司試驗成功后，迅速在三大選礦公司和三個控股公司的選礦廠全面推廣，年降低電耗40%以上，減少勞動力1/3，回收率提高6個百分點，提高精礦品位5.4個百分點，年增加經(jīng)濟效益數(shù)千萬元，掀起了中國鉬選礦技術(shù)的革命性風(fēng)暴。近幾年，洛鉬集團實施了6個選礦廠全流程自動控制改造工程，使鉬精礦質(zhì)量品級從47%提高到57%，氧化鉬的質(zhì)量品級從51%和57%提高到57%和60%，企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品備受國內(nèi)外客商的青睞和好評。2006年，洛陽高科公司年產(chǎn)160噸鉬絲新工藝生產(chǎn)線建成投產(chǎn)，新工藝采用超音頻在線加熱、連軋拉伸工藝，將直徑50毫米的鉬棒直接拉伸成直徑5.8毫米的鉬線坯，用時僅4分鐘，為世界首創(chuàng)，填補多項國內(nèi)空白，被評為省高新技術(shù)企業(yè)。通過不斷的技術(shù)引進和自主創(chuàng)新，洛鉬集團累計申報發(fā)明專利13項，實用新型專利66項，獲國家級科技進步及獎勵4項，省部級及市級科技進步及獎勵11項，并獲得省市政府重大科技專項經(jīng)費近1000萬元，冶煉公司回轉(zhuǎn)窯焙燒新技術(shù)獲市財政節(jié)能獎勵資金48萬元。從采、選、冶、化工到深加工，基本形成了現(xiàn)代化、大型化、規(guī)模化、集約化的生產(chǎn)格局，公司被授予“中國高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)先鋒企業(yè)”稱號，“鳴華”牌工業(yè)氧化鉬榮獲“中國名牌產(chǎn)品”稱號。

　　以人為本
　　奏響和諧發(fā)展樂章
　　在企業(yè)發(fā)展進程中，洛鉬集團始終堅持科學(xué)的發(fā)展觀，以創(chuàng)新的思維、特色的管理，積極探索提升企業(yè)形象，不斷完善自我的新途徑，提出了“以人為本、打造綠色礦山”的工作思路，著力構(gòu)建生態(tài)礦山、和諧企業(yè)，走出了一條“高效率、低消耗、低排放、可持續(xù)發(fā)展”的新型工業(yè)化之路。
　　節(jié)約鉬鎢資源，最大限度保護環(huán)境，追求最好的效益，是洛鉬得以存在、發(fā)展的根本，也是解放思想、落實科學(xué)發(fā)展觀的必由之路。多年來,洛鉬集團在生產(chǎn)活動中始終遵循資源循環(huán)再利用原則,推動洛鉬節(jié)能減排，循環(huán)發(fā)展。針對企業(yè)實際，洛鉬集團確定了節(jié)約和開發(fā)并舉、保護與擴張并重的礦山開發(fā)思路，最大限度提高資源回收率、利用率。為延長礦山服務(wù)年限，洛鉬集團6年來投資近8億元，使露采規(guī)模擴大了6倍，全面關(guān)閉坑采，實現(xiàn)了露天開采的目標(biāo)，為企業(yè)的持續(xù)、和諧發(fā)展提供了有利條件。2008年1月8日，在國家科技獎勵大會上，洛鉬集團完成的“隱患金屬礦產(chǎn)資源安全開采與災(zāi)害控制技術(shù)研究”獲全國2007年度國家科技進步二等獎，受到國家表彰。
　　在經(jīng)濟發(fā)展的同時，洛鉬集團領(lǐng)導(dǎo)對礦山生態(tài)建設(shè)給予了很大的關(guān)注，提出了“既要金山銀山，又要綠水青山”的發(fā)展思路，走出了一條可持續(xù)發(fā)展之路。從2005年起，洛鉬集團按照“保護生態(tài)環(huán)境，再造秀美山川”的環(huán)保思路，加大了生態(tài)修復(fù)和環(huán)境美化的力度。根據(jù)國家有關(guān)礦山水土保持及土地復(fù)墾的有關(guān)規(guī)定，集團對建設(shè)礦山公園進行了整體規(guī)劃。由市環(huán)藝園林工程公司設(shè)計，實施了礦山生態(tài)環(huán)境保護工程，種植了50余萬株雪松、刺柏、百日紅、香花槐等十余種適合山區(qū)生長的觀賞性樹種，綠化面積達到57萬平方米，形成喬木與灌木交相輝映、鮮花與綠葉相互映襯的秀美景觀，為營造現(xiàn)代化和諧礦山,實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展起到了極大的促進作用，2008年，洛鉬集團榮膺“中國生態(tài)小康示范基地”榮譽稱號。
　　在生產(chǎn)的全過程中，洛鉬集團積極推進清潔文明生產(chǎn)，建設(shè)節(jié)約型企業(yè)。一是制定嚴(yán)格的工藝流程和崗位操作制度，節(jié)能降耗、修舊利廢，杜絕跑、冒、滴、漏，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益；二是加大節(jié)能新技術(shù)的研究與應(yīng)用力度，在全公司大力推廣節(jié)能新技術(shù)，對選礦企業(yè)實施全流程自動化控制改造，年節(jié)電10%以上，產(chǎn)品回收率提高85%以上；對所有大型電機安裝變頻器，年節(jié)電300萬千瓦/時；新建的5000噸/日選礦廠采用世界先進的自吸式浮選機，年減少電耗15%以上；采用散蒸干燥機取代傳統(tǒng)的干燥技術(shù)，年節(jié)煤60%以上。三是對工業(yè)廢水、采礦選礦廢渣等進行“資源化、無害化、減量化”處理，通過引進國際先進的尾礦濃密技術(shù)，實現(xiàn)廠內(nèi)濃縮回水循環(huán)再利用，回水率達到92%，年減少污水排放3564萬噸，基本實現(xiàn)污水零排放；破碎設(shè)備安裝除塵器，年減少粉塵排放1000噸；通過采用清潔抑制劑巰基乙酸鈉取代傳統(tǒng)劇毒藥劑氰化鈉，有效治理選礦藥劑對周邊環(huán)境的破壞；冶煉公司采用鉬精粉焙燒煙氣非穩(wěn)定狀態(tài)制取硫酸技術(shù)，年削減二氧化硫排放量14000噸，年產(chǎn)93%工業(yè)硫酸25000噸，年節(jié)標(biāo)準(zhǔn)煤100噸，年新增收入1200萬元，結(jié)束了冶煉尾氣污染環(huán)境的歷史，使冶煉廠成為全國唯一一家環(huán)保排放達到國家標(biāo)準(zhǔn)的鉬冶煉企業(yè)，為中國鉬行業(yè)的和諧、持續(xù)發(fā)展樹立了一面旗幟。
　　對于洛鉬集團未來的發(fā)展，段玉賢董事長坦言：要以鉬為主體，以鎢和貴金屬為兩翼，走科技創(chuàng)新之路，建設(shè)綠色環(huán)保礦山。在國內(nèi)通過優(yōu)先整合洛陽地區(qū)和省內(nèi)鉬資源不斷鞏固鉬行業(yè)的龍頭地位，在海外通過控股現(xiàn)金流穩(wěn)定的世界級特種及稀貴礦業(yè)資產(chǎn)來擴大體量,實現(xiàn)國際化和有選擇的多元化，充分借助國內(nèi)和香港資本市場打造強大的融資平臺，努力將公司打造成為國際領(lǐng)先的稀貴金屬礦業(yè)集團，三至五年內(nèi)，使洛鉬集團銷售收入達300億元以上。
　　我們堅信，歷經(jīng)了40年風(fēng)雨洗禮和競爭錘煉的洛鉬集團，在段玉賢和他的團隊的帶領(lǐng)下，必將憑借著十七大精神的強勁東風(fēng)，勇往直前，拼擊搏殺，以更加務(wù)實穩(wěn)健的作風(fēng)和昂揚奮進的意志，揚科學(xué)發(fā)展之帆，走持續(xù)發(fā)展之路，在新的歷史時期向世人展現(xiàn)一個更具影響力、更加強大的新洛鉬！
 

[1] [2]