三、致力于發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，提高資源綜合利用率
　　由于原生資源的日益枯竭，豫光金鉛近幾年投入了大量的人力、財力和物力發(fā)展再生資源產(chǎn)業(yè)，實(shí)踐原生鉛與再生鉛共生產(chǎn)的發(fā)展模式,從意大利引進(jìn)了廢舊蓄電池CX集成處理系統(tǒng)，利用先進(jìn)的富氧底吹煉鉛工藝回收再生鉛，不僅減少硫的環(huán)境污染問題，而且為蓄電池廢鉛膏料的處理找到了一條新的出路，實(shí)現(xiàn)了“資源―產(chǎn)品―消費(fèi)―再生資源”的資源循環(huán)利用模式。
　　2009年9月，中國有色金屬工業(yè)協(xié)會組織召開“豫光廢舊鉛酸蓄電池自動分離―底吹熔煉再生鉛新工藝研究”項(xiàng)目科技成果鑒定會。以中國有色金屬學(xué)會副理事長鈕因健為主任委員，北京有色金屬研究總院張國成院士、北京礦業(yè)研究總院院長蔣開喜為副主任委員的鑒定委員會的7位專家一致認(rèn)為，該工藝實(shí)現(xiàn)了廢舊鉛酸蓄電池的大規(guī)模自動化處理，技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)，實(shí)用性強(qiáng)，總體技術(shù)達(dá)到了國際先進(jìn)水平，其中鉛膏的底吹熔煉和硫的循環(huán)利用達(dá)到國際領(lǐng)先水平。
　　同時，豫光金鉛積極開展冶煉廢渣的綜合回收利用工作，從各類冶煉渣中提煉有價金屬。通過近幾年的發(fā)展，豫光已逐步形成鉛系統(tǒng)、鋅系統(tǒng)、鉛鋅系統(tǒng)之間及鉛鋅深加工等循環(huán)經(jīng)濟(jì)圈。綜合回收了金、銀、銅、銻、鉍、銦、鎘等十幾種產(chǎn)品。
　　豫光鋅業(yè)公司積極進(jìn)行清潔發(fā)展機(jī)制（CDM）項(xiàng)目的開發(fā)，于2006年投資3600萬元建設(shè)余熱發(fā)電站，該項(xiàng)目符合《京都議定書》規(guī)定的跨國界進(jìn)行溫室氣體減排的三種機(jī)制之一。項(xiàng)目于2007年9月建成投產(chǎn)，并與英國益可公司簽訂了溫室氣體減排權(quán)益銷售合同，在實(shí)現(xiàn)工藝余熱利用的同時，又顯著降低了運(yùn)行成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
　　豫光集團(tuán)于2003年通過ISO14000環(huán)境管理體系認(rèn)證和OSHA18000職業(yè)健康管理體系認(rèn)證并連續(xù)六年通過管理體系復(fù)審認(rèn)證，2006年通過了省級清潔生產(chǎn)審核。公司多次參與有色行業(yè)國家標(biāo)準(zhǔn)的修訂工作，成為2項(xiàng)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的一驗(yàn)單位，11項(xiàng)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的二驗(yàn)單位。近年來，豫光先后榮獲全國有色金屬行業(yè)先進(jìn)集體、河南工業(yè)突出貢獻(xiàn)獎企業(yè)、全國創(chuàng)新能力行業(yè)十強(qiáng)企業(yè)、中國鉛鋅冶煉行業(yè)排頭兵企業(yè)、河南省環(huán)保先進(jìn)企業(yè)、河南省黃金局環(huán)保先進(jìn)單位、河南省環(huán)保宣傳先進(jìn)企業(yè)、河南省水污染防治先進(jìn)企業(yè)、濟(jì)源市十五期間環(huán)保工作先進(jìn)企業(yè)、河南省污染減排優(yōu)秀企業(yè)等榮譽(yù)稱號。

[1] [2] [3] [4]