2010年4月22日，全國有色金屬行業(yè)資源綜合利用現場交流大會在山西省河津市、中鋁公司山西鋁廠召開。
　　本次會議的主要議題有：資源綜合利用與節(jié)能減排政策解讀與形勢分析，我國資源綜合利用現狀及發(fā)展方向，有色行業(yè)固廢利用技術創(chuàng)新，工業(yè)廢水回收技術研究及發(fā)展趨勢，粉煤灰、赤泥等固廢綜合利用產品展示，有色行業(yè)資源綜合利用新技術新成果及經驗介紹。
　　隨著全球經濟的發(fā)展導致的諸多環(huán)保問題已成為全世界關注的熱點。目前，我國環(huán)境保護的形勢仍然十分嚴峻，資源短缺的矛盾日益突出；大量工業(yè)廢渣、廢水、廢氣的排除，不僅污染了環(huán)境，破壞了生態(tài)環(huán)境，而且存在著安全隱患。資源綜合利用是解決資源短缺、治理污染、改善生態(tài)環(huán)境和實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要途徑，是我國一項重大的技術經濟政策，也是國民經濟和社會發(fā)展中一項長遠的戰(zhàn)略方針。
　　目前，我國資源綜合利用產業(yè)機遇與挑戰(zhàn)并存。“十一五”以來，在我國政府大力推進資源綜合利用和節(jié)能減排，發(fā)展循環(huán)經濟和低碳經濟，建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的理念之下，我國的資源綜合利用產業(yè)逐步走上快速發(fā)展軌道，產業(yè)規(guī)模不斷擴大、利用領域逐步拓寬、產業(yè)化進程不斷加快，提前兩年實現了“十一五”的主要目標，據中國資源綜合利用協(xié)會測算，2009年綜合利用粉煤灰約4億噸、煤矸石約3.6億噸、脫硫石膏約1900萬噸，綜合利用率分別為68%、68%和45%。2009年主要再生有色金屬產量約為633萬噸，相當于1998年全國有色金屬的總產量（616萬噸），占當年十種有色金屬總產量的24.3%左右，成為有色金屬產業(yè)資源的重要補充。2009年資源循環(huán)利用產業(yè)總產值超過1萬億。
　　盡管我國資源綜合利用工作取得了一些成績，也得到了社會各界前所未有的重視，但我國區(qū)域經濟發(fā)展不平衡，再生資源和工業(yè)三廢量大面廣、共伴生礦成份復雜，回收利用技術和管理難度都較大。我國的資源綜合利用率和利用水平需要進一步提高，資源綜合利用工作存在巨大的空間和潛力。一是對資源綜合利用的認識和重視程度有待加強；二是大宗利用、高附加值利用技術裝備有待開發(fā)，資源綜合利用產業(yè)化水平和產品科技含量需要提高；三是資源綜合利用產業(yè)區(qū)域發(fā)展不平衡；四是資源綜合利用產業(yè)結構有待優(yōu)化調整；五是資源循環(huán)利用產業(yè)上下游跨度較大，銜接不夠緊密；六是資源綜合利用的規(guī)劃指導和政策支持力度不夠。有關專家指出，要抓住機遇，實現資源綜合利用產業(yè)化、規(guī)范化發(fā)展必須實現六大轉變：一是要實現被動利用向主動利用轉變；二是要實現單一低值利用向多元高值利用轉變；三是要實現局部利用向整體利用轉變；四是要實現少量利用向規(guī)模化利用轉變；五是要實現自身利用向標準化跨行業(yè)利用的轉變；六是要實現政策引導向立法推動轉變。
　　我國有色金屬資源由于支柱型礦產儲量少、人均礦產資源占有率低、資源消耗增長速度大于經濟增長速度，有色金屬礦產資源短缺的嚴峻形勢日益加劇，有色金屬行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展面臨著挑戰(zhàn)。據初步統(tǒng)計，全國有色金屬礦山每年大約需要排放廢石1.4億噸，尾礦1.1億噸，工業(yè)廢水5億噸，生產過程中產生煙氣500億立方米，其中含硫近500萬噸，氟化物2萬噸，氧化鋁生產過程中產生的赤泥約3000萬噸等等。這些廢棄物如不充分處理將會造成環(huán)境污染和堆存等方面的安全隱患，同時造成資源的巨大浪費。開展我國有色行業(yè)的資源綜合利用工作，對于節(jié)約資源，改善環(huán)境，變廢為寶，化害為利，合理利用資源，降低資源消耗，緩解資源供求矛盾，轉變經濟增長方式，提高經濟效益，緩解環(huán)境保護壓力，增強企業(yè)競爭力，應對經濟全球化，實現資源優(yōu)化配置和可持續(xù)發(fā)展，具有十分重要的意義。
　　中國鋁業(yè)公司是中央管理的國有重要骨干企業(yè)，作為我國有色金屬工業(yè)的龍頭企業(yè)，多年來堅持科學發(fā)展觀，自覺履行社會責任，一直致力于資源綜合利用的研究與開發(fā)工作，取得了眾多科技成果。2009年，中鋁公司利用赤泥、廢渣、粉煤灰、廢棄石灰石等作為原料共生產水泥392萬噸，從氧化鋁生產過程中回收金屬鎵20.9噸，從銅冶煉過程中分別回收黃金、白銀8噸和310噸。中鋁公司通過赤泥干法堆存等新方法，確保了赤泥堆存的安全性，赤泥堆場邊坡植被綠化，赤泥脫堿及脫堿廢水處理與綜合利用等項目的應用，有效保護了環(huán)境，通過赤泥及選尾礦制備路基材料、CBC復合材料、制磚、有機硅肥、水泥、提煉有價金屬、土壤化、煉鋼及鐵水預處理精煉劑、選鐵、脫硫劑等研究開發(fā)，使赤泥與尾礦的資源化利用途徑越來越廣泛。
　　中國鋁業(yè)廣西分公司采用PDS濕法二級脫硫工藝，建設兩組每小時4萬立方米脫硫及硫磺回收系統(tǒng)，不僅可回收煤氣中的硫資源，同時減排二氧化硫排放量。中鋁云銅鋅業(yè)公司以鋅冶煉系統(tǒng)產生的浸出渣和堆存廢渣為原料，回收廢渣中的鋅、鉛、銦和鎘等元素實現了產業(yè)化。該項目被評為國家2009年清潔生產推廣示范項目。中國鋁業(yè)河南分公司自主研發(fā)出的樹脂法提取金屬鎵技術和精煉高純鎵技術，能從氧化鋁生產過程中循環(huán)的母液中提取金屬鎵，總回收率達75%以上，最大限度地實現了資源綜合節(jié)約利用，成為亞洲最大的鎵系列產品研發(fā)和生產基地。山西鋁廠成為目前山西省最大的粉煤灰磚生產基地，年產粉煤灰磚規(guī)模達到3億塊，每年可節(jié)約標煤1.5萬噸，節(jié)約耕地228畝，消化粉煤灰和爐渣30余萬噸，減少二氧化碳排放3萬噸、二氧化硫和煙塵排放720噸。山東分公司“拜耳法赤泥選鐵除砂產業(yè)化”技術攻關項實現工業(yè)化生產，月產鐵砂3萬噸以上，赤泥減排率大于40%。
　　山西鋁廠在資源綜合利用方面走在行業(yè)的前列。他們通過改進工藝，采用廢石屑替代石灰石生產水泥；變廢為寶，利用粉煤灰生產新型墻體材料；關心民生，研發(fā)抗震節(jié)能建筑；自主研發(fā)，利用石屑生產新型環(huán)保地板；回收利用，從氧化鋁母液中提取金屬鎵；節(jié)能減排，余熱發(fā)電效果良好。多年來，他們以赤泥、粉煤灰、石屑、煤矸石、礦渣等工業(yè)廢棄物為主要原料，開發(fā)生產一系列建筑材料、爐窯保溫材料，已形成年產3億塊粉煤灰磚、60萬平米節(jié)能建筑板材、30萬平米新型環(huán)保地板、60萬噸新型干法水泥、2萬噸赤泥粉煤灰保溫材料規(guī)模，共安置就業(yè)2000余人。每年綜合利用粉煤灰70萬噸、石屑23萬噸、礦渣10萬噸，節(jié)約排放占地700余畝。資源綜合利用產業(yè)年產值6億元以上，取得了良好的社會效益和一定的經濟效益。
　　山西鋁廠所在地河津市位于山西省西南部，是重要的氧化鋁生產基地和能源化工基地。多年來他們牢固樹立“廢物也是資源”的理念，積極開展資源綜合利用。目前已形成以晉鋁華麗為核心、占地300畝、輻射30多個資源綜合利用企業(yè)的產業(yè)集群。并已形成規(guī)模性資源綜合用用能力，年產粉煤灰磚5億塊以上，全部矸石和絕大部分煤氣用于發(fā)電，裝機容量達30余萬KW。他們以項目為突破口和著力點，建設煤矸石、粉煤灰、廢渣、廢水、廢氣等利用項目71個，全市資源綜合利用產業(yè)年產值達12億元。
　　會上，山西鋁廠被授予“全國資源綜合利用節(jié)能建筑環(huán)保建材示范基地”，河津市被授予“全國資源綜合利用示范基地”。