作為最先打響柴達(dá)木資源開(kāi)發(fā)第一炮的老工業(yè)基地大柴旦，在過(guò)去五十多年間為我國(guó)冶金、建材、石化、民用化工工業(yè)奉獻(xiàn)出一批批原材料的同時(shí)，也留下了數(shù)量巨大的貧礦和廢渣。柴達(dá)木循環(huán)經(jīng)濟(jì)試驗(yàn)區(qū)建立以來(lái)，大柴旦人堅(jiān)持以科技創(chuàng)新為動(dòng)力，走出了一條減量化、資源化、再利用的科學(xué)發(fā)展之路，使昔日污染環(huán)境的殘?jiān)鼜U礦變成“金”……
　　有關(guān)資料顯示，大柴旦鹽湖硼資源總儲(chǔ)量達(dá)406萬(wàn)噸，經(jīng)過(guò)幾十年開(kāi)發(fā)，目前保有量仍有300多萬(wàn)噸。為了把這些低品位的硼礦和大量廢渣“吃干榨盡”。近幾年來(lái)，大柴旦工行委在摸清家底的基礎(chǔ)上，堅(jiān)持以《柴達(dá)木循環(huán)經(jīng)濟(jì)試驗(yàn)區(qū)總體規(guī)劃》為指針，主動(dòng)幫助企業(yè)爭(zhēng)取國(guó)家、省有關(guān)部門(mén)礦產(chǎn)資源保護(hù)配套資金支持，并積極鼓勵(lì)企業(yè)與相關(guān)科研院所“聯(lián)姻”，借“腦”引智，開(kāi)展聯(lián)合攻關(guān)活動(dòng)。針對(duì)青海中天硼鋰礦業(yè)有限公司工藝落后、產(chǎn)品單一、資源消耗高、生產(chǎn)效率低的問(wèn)題，大柴旦工行委全力以赴跑項(xiàng)目，爭(zhēng)取國(guó)家專項(xiàng)資金500多萬(wàn)元，支持企業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造，投資2960萬(wàn)元新建生產(chǎn)車(chē)間，引進(jìn)先進(jìn)的酸化法硼酸生產(chǎn)新工藝。這項(xiàng)工程今年投產(chǎn)后，每年將新增硼酸生產(chǎn)能力1.5萬(wàn)噸、無(wú)水硫酸鎂5萬(wàn)噸，新增產(chǎn)值8855萬(wàn)元，通過(guò)循環(huán)利用不僅實(shí)現(xiàn)了廢液零排放，每年還能吃掉廢礦10萬(wàn)噸。
　　在大柴旦的錫鐵山工業(yè)園，青海創(chuàng)新礦業(yè)開(kāi)發(fā)有限公司綜合利用項(xiàng)目建設(shè)工地上，吊塔林立，機(jī)聲隆隆，一座座高樓、車(chē)間正在拔地而起。公司負(fù)責(zé)人介紹說(shuō)，我們按照“開(kāi)始即循環(huán)，生產(chǎn)即清潔”的要求，以鉛鋅尾礦、鉀肥原料，以環(huán)環(huán)相扣的產(chǎn)業(yè)鏈條為紐帶，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)間的相互融合。通過(guò)新增余熱回收、洗滌凈化、制酸尾氣回收、污水回收利用裝置和年產(chǎn)14萬(wàn)噸蒸氣余熱鍋爐、熱電廠。投資1億元建設(shè)年產(chǎn)15萬(wàn)噸的磷酸一銨生產(chǎn)線，使企業(yè)每生產(chǎn)1噸硫酸就能回收利用1.5噸蒸汽，既保證了硫酸生產(chǎn)的達(dá)標(biāo)排放，余熱也變成了巨大的電能，由此一來(lái)，不僅一年節(jié)約3.2萬(wàn)噸標(biāo)煤，還新增磷酸生產(chǎn)能力4萬(wàn)噸。在此基礎(chǔ)上，他們又投資30.5億元建設(shè)年產(chǎn)10萬(wàn)噸環(huán)乙酮、1萬(wàn)噸乙內(nèi)酯、3.5萬(wàn)噸環(huán)氧丙烷、6萬(wàn)噸生物降解塑料項(xiàng)目。工程全部建成后，每年將吃掉17萬(wàn)噸鉛鋅廢渣，由此一來(lái)，錫鐵山鉛鋅礦產(chǎn)生的尾礦全部轉(zhuǎn)化成高附加值產(chǎn)品，殘?jiān)U氣、廢水做到了“吃干榨凈”，每年還能為國(guó)家創(chuàng)造10.75億元的利稅。
　　在西部礦業(yè)錫鐵山鉛鋅礦生產(chǎn)一線，如何提高鉛鋅礦資源利用率，一直是這里的技術(shù)研究重點(diǎn)課題。近幾年來(lái)，他們采取“以我為主，借腦引智，橫向聯(lián)合”的辦法，集中精兵強(qiáng)將開(kāi)展聯(lián)合攻關(guān)活動(dòng)。去年4月，在中冶長(zhǎng)天國(guó)際工程有限責(zé)任公司的支持下，創(chuàng)新鉛鋅礦開(kāi)采工藝，采用分段穿孔、一次爆破、階段出礦的空長(zhǎng)法回采頂柱新工藝，對(duì)過(guò)去2942中段采場(chǎng)空區(qū)間的采留間頂柱進(jìn)行復(fù)采，已回收原礦20.48萬(wàn)噸，使礦山貧化、損失指標(biāo)在14%的基礎(chǔ)上又降低了一個(gè)百分點(diǎn)，直接為公司創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益780萬(wàn)元。
　　如今在大柴旦鹽湖，大華化工有限公司圍繞提高資源利用率開(kāi)展的技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)更是獨(dú)具特色，成效喜人。按照“減量化、再利用、能循環(huán)”的企業(yè)發(fā)展總體思路，該公司在中化集團(tuán)中藍(lán)連海設(shè)計(jì)研究院的支持下，針對(duì)鹽湖晶間鹵水的特點(diǎn)，獨(dú)創(chuàng)了強(qiáng)制蒸發(fā)——分解結(jié)晶法提取氯化鉀、兌鹵脫鈉——控速分解結(jié)晶法提取氯化鉀、鉀混鹽礦浮選提取氯化鉀，“三馬駕轅”生產(chǎn)新工藝，與以往單一選礦的工藝相比選礦回收率提高2倍，生產(chǎn)尾液除可回收大量的細(xì)晶礦外，老鹵又成了提取硼、鋰、溴產(chǎn)品的主要原料，通過(guò)三種工藝的關(guān)聯(lián)工藝的聯(lián)合運(yùn)用，氯化鉀回收率達(dá)到75%以上，實(shí)現(xiàn)了污廢水等有害物質(zhì)的零排放和生產(chǎn)即清潔目標(biāo)。