近日市場對于中國電解鋁減產的傳聞較多，而各大媒體更是對于河南省宣稱將減產70萬噸電解鋁的新聞進行追蹤報道，有媒體也就此對于國內電解鋁企業(yè)進行了全面的調研。從我們調研的結果來看，目前出現(xiàn)產量下降的企業(yè)主要分布在河南、山東、湖北三省，但真正減產的電解鋁企業(yè)僅河南省內一家，目前減產的產能在20萬噸/年左右，計劃未來達到減產29萬噸/年的目標。而該企業(yè)減產的主要原因是對于未來鋁價走勢的不看好，同時由于河南省從6月份開始上調省內網電價格，該企業(yè)的自備電廠并不能完全覆蓋產能，過高的成本壓力也是其選擇減產的原因之一。
　　另據統(tǒng)計其他電解鋁企業(yè)出現(xiàn)產能縮減的主要原因有如下三點：
　　1.企業(yè)提前完成關停發(fā)改委要求在年內淘汰的100KA及以下電解槽的任務，目前企業(yè)出現(xiàn)虧損，此類能耗偏高的落后產能率先關停屬于計劃內關停。據統(tǒng)計，河南省100KA及以下的電解槽產能約為30萬噸/年，且其中有近10萬噸/年自2008年停產后就未能恢復生產。山東、湖北電價偏高地區(qū)淘汰落后產能的關?，F(xiàn)象也較為普遍，預計未來一兩個月內，如果電解鋁企業(yè)的盈利能力不能改善的話，全國范圍內的此類落后產能均將被逐步關停，根據統(tǒng)計此類產能合計110萬噸/年，目前仍在運行的在60-80萬噸/年。
　　2.電解槽電流負荷下調。部分電解鋁企業(yè)為了提高電解槽出鋁量會加強電解槽的電流強度5%左右，而目前華中地區(qū)部分鋁廠選擇將電流強度恢復至正常水平，或者下壓少量的電力負荷，在不影響電解槽壽命及正常生產的情況下減少鋁水的產出，這也是在企業(yè)虧損時起到減產鋁產量的主要辦法之一。
　　3.提前檢修電解槽并推遲大修槽恢復通電時間，減少電解槽開啟的數量降低鋁產量，這是電解鋁企業(yè)在減產前用以延續(xù)正常生產的主要方法之一。此類企業(yè)多數對未來鋁價走勢心存疑慮，有考慮減產的想法但迫于減產成本過大而暫時選擇觀望。
　　綜上所述，截至6月底中國電解鋁企業(yè)減產的情況比較有限，更多的企業(yè)選擇通過生產上的調節(jié)達到控制產量的目的。而考慮到短期內鋁價大幅下跌可能性并不大，且氧化鋁、氟化鹽等輔料價格回落趨勢明顯，因此7月份新增大量減產企業(yè)的可能較小。但通過上述3種方式進行產量控制的情況將會從華中向全國蔓延。