精鋅冶煉廠認(rèn)真落實(shí)公司“質(zhì)量成本年”的工作精神，將提高蒸鋅直產(chǎn)率和節(jié)能減排作為全年工作的重中之重，取得了喜人的成績(jī)。
　　自年初以來(lái)，精鋅冶煉廠從狠抓制團(tuán)車間團(tuán)礦質(zhì)量人手，強(qiáng)化了蒸餾系統(tǒng)每個(gè)工藝環(huán)節(jié)控制，穩(wěn)定排出壓力，建立了蒸鋅直產(chǎn)率分析曲線圖板。使蒸餾系統(tǒng)的生產(chǎn)始終處于受控狀態(tài)。其次，加大了技改攻關(guān)的力度。對(duì)25#爐一冷器安裝實(shí)驗(yàn)電偶，直接掌控鋅液溫度，提高了冷凝效率。實(shí)施了一冷器鋅液大循環(huán)改造，效果較好。對(duì)從制團(tuán)到蒸餾系統(tǒng)的摔打點(diǎn)進(jìn)行了整改，使焦結(jié)返粉率降低了0.5％，有效降低了蒸餾系統(tǒng)特殊操作的次數(shù)和時(shí)間。1-6月份，扒鋅粉同比降低了390次，換轉(zhuǎn)子同比降低了1179次，明顯減少了中間物料的產(chǎn)出。強(qiáng)化了渣含鋅的控制，組建了爐前分析組，目前已進(jìn)行爐前分析，隨時(shí)監(jiān)腔渣含鋅指標(biāo)，科學(xué)地指導(dǎo)生產(chǎn)。
　　在節(jié)能降碳工作中，該冶煉廠通過(guò)制團(tuán)系統(tǒng)加強(qiáng)煤氣籬道及水封泄露點(diǎn)檢查，嚴(yán)格控制干煤機(jī)的溫度，干團(tuán)送風(fēng)根據(jù)季節(jié)性對(duì)升溫計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整并增加了一臺(tái)制團(tuán)機(jī)，確保了型煤質(zhì)量和產(chǎn)量。蒸精餾系統(tǒng)通過(guò)取消焦結(jié)爐出口煤氣管道。嚴(yán)格控制進(jìn)口溫度，降低熱工負(fù)壓；降低廢氣含氧，減少補(bǔ)充煤氣；嚴(yán)格控制爐塔體的燃燒室溫度；提高冷凝廢氣質(zhì)量，減少補(bǔ)充煤氣；加強(qiáng)爐體，塔體的保溫等方式減少煤氣的使用量。通過(guò)多項(xiàng)措施，1-6月份中塊煤入爐對(duì)比計(jì)劃節(jié)煤11955噸,同比降低4249噸，型煤多使用863噸，同比多燒79噸，渣含碳完成16．07％，同比降低1．31％，取得了可喜的成績(jī)。
　　精鋅冶煉廠在上半年已取得成績(jī)的基礎(chǔ)上，將提高蒸鋅直產(chǎn)率和節(jié)約中塊煤作為下半年的重點(diǎn)工作。他們把解決排出壓力大和不穩(wěn)的問(wèn)題作為第一要?jiǎng)?wù)，把科學(xué)細(xì)化焦結(jié)和冷凝操作作為工作重點(diǎn),固化好已經(jīng)采取的措施。通過(guò)穩(wěn)定團(tuán)礦鋅品位、碳倍數(shù)，加強(qiáng)洗煤監(jiān)督人員管理，提高洗煤出庫(kù)合格率；降低返回品產(chǎn)量，主要針對(duì)制團(tuán)的濕面、干面，蒸餾系統(tǒng)的焦結(jié)返粉、鋅粉、蘭粉，繼續(xù)完善摔打點(diǎn)的整改，損壞的摔打點(diǎn)襯板、擋板要及時(shí)更換和穩(wěn)定渣含鋅三項(xiàng)工作保證蒸鋅直產(chǎn)率工作。充分有效的利用爐前分析措施,抓實(shí)渣含鋅指標(biāo)，科學(xué)指導(dǎo)生產(chǎn)。
　　在節(jié)約中塊煤方面，精鋅冶煉廠將本著少用煤、多產(chǎn)氣、少浪費(fèi)的原則。深入研究，針對(duì)公司重新修訂的煤耗指標(biāo),深入研究節(jié)能降耗的具體措施，確保全年煤耗大幅度降低，繼續(xù)推進(jìn)氮?dú)夥夂图用后w定位停車改造，解決輸送和使用中的損失浪費(fèi)問(wèn)題。抽調(diào)力量加強(qiáng)能源監(jiān)查,繼續(xù)堅(jiān)持定期召開節(jié)約中塊煤研討會(huì)，全面分析現(xiàn)狀及預(yù)期效果，對(duì)提出問(wèn)題,采取多項(xiàng)措施，徹底解決。冶煉廠將建立煤氣使用分配表，科學(xué)指導(dǎo)生產(chǎn)，同時(shí)搞好內(nèi)部競(jìng)賽，穩(wěn)定供應(yīng)煤氣。煤氣車間將利用夏秋兩季，全面徹底解決冬季生產(chǎn)暴露出的各種問(wèn)題，為今年冬季生產(chǎn)做好充分準(zhǔn)備。