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      金鉬股份化學(xué)分公司依靠科技向國(guó)際化邁進(jìn)

      2009年06月10日 14:1 4148次瀏覽 來(lái)源:   分類:   作者:

        金鉬股份化學(xué)分公司,其前身金堆城鉬業(yè)科技有限責(zé)任公司,是金鉬集團(tuán)2001年按現(xiàn)代企業(yè)制度和管理模式成立的一家鉬化工企業(yè)。多年來(lái),化學(xué)分公司搶抓機(jī)遇,完善機(jī)制,自主創(chuàng)新,生產(chǎn)能力、產(chǎn)品技術(shù)和市場(chǎng)占有實(shí)現(xiàn)三級(jí)跳,經(jīng)濟(jì)效益連年攀升。近年來(lái),化學(xué)分公司持續(xù)實(shí)施自主創(chuàng)新工程,通過(guò)創(chuàng)新技術(shù)、優(yōu)化工藝、精細(xì)管理,回收率、三廢排放2007年穩(wěn)定在鉬酸銨97.15%,高純99.13%、成品率98.06%,二硫化鉬97.10%試劑99.15%,回收率水平跨入國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)行列。
        向國(guó)際一流技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)邁進(jìn)
        經(jīng)濟(jì)全球一體化,帶給鉬產(chǎn)業(yè)最直接的是技術(shù)與產(chǎn)能的競(jìng)爭(zhēng)。金鉬股份鉬化工人敏銳地認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn),并打出了科研技改這張王牌。
        6500噸鉬酸銨產(chǎn)能與技術(shù)改造項(xiàng)目,是化學(xué)分公司提升產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平,加速向國(guó)際一流鉬化工產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)邁進(jìn)的重頭戲,也是金鉬集團(tuán)與當(dāng)今世界最大的鉬產(chǎn)品企業(yè)開(kāi)展的科研技術(shù)合作項(xiàng)目。在該項(xiàng)目完成后,根據(jù)產(chǎn)業(yè)鏈整合提升發(fā)展戰(zhàn)略,化學(xué)分公司將一鼓作氣,接著對(duì)原有的4200噸鉬酸銨線進(jìn)行同樣的新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)改造。全部新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)改造完成后,化學(xué)分公司鉬酸銨產(chǎn)能將躍至10000噸,且生產(chǎn)線具備三大特點(diǎn):一是環(huán)保優(yōu)勢(shì)明顯且能耗大幅降低,二是生產(chǎn)的二鉬酸銨質(zhì)量穩(wěn)定,三是自動(dòng)化程度高。特別是回收率、成本及理化指標(biāo)將達(dá)到或超過(guò)國(guó)際一流標(biāo)準(zhǔn),可滿足國(guó)際國(guó)內(nèi)不同用戶對(duì)鉬化工產(chǎn)品的個(gè)性指標(biāo)要求,廢渣、廢水達(dá)到零排放的國(guó)際水準(zhǔn)。
        8000噸高純?nèi)趸f擴(kuò)建改造項(xiàng)目,是化學(xué)分公司引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的又一項(xiàng)目,其生產(chǎn)工藝、運(yùn)行參數(shù)均引進(jìn)美國(guó)成熟技術(shù)。
        6500噸/年鉬酸銨和8000噸/年高純?nèi)趸f兩個(gè)項(xiàng)目的完成,使化學(xué)分公司自動(dòng)化程度大幅度提高,勞動(dòng)條件大大改善,產(chǎn)能配套能力、行業(yè)技術(shù)等級(jí)、產(chǎn)品品質(zhì)與節(jié)能環(huán)保水平強(qiáng)力提升,為鉬產(chǎn)品鏈延伸、鉬深加工經(jīng)濟(jì)利益擴(kuò)大化提供前提條件和根本保障。
        打造國(guó)際一流鉬化工品牌
        企業(yè)成敗在產(chǎn)品,產(chǎn)品的成敗在過(guò)程。金鉬股份鉬化工人把功夫下在了產(chǎn)品的生產(chǎn)與服務(wù)兩大過(guò)程的質(zhì)量控制上。
        金鉬股份化學(xué)分公司于2002年,率先在鉬化工行業(yè)通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證,推行“過(guò)程產(chǎn)品就是商品,上道工序?yàn)橄碌拦ば蜇?fù)責(zé)”的質(zhì)量理念,實(shí)行精細(xì)化的質(zhì)量管理。在產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié),按照ISO9000質(zhì)量管理體系,制定了嚴(yán)格的材料領(lǐng)用、物料傳遞、工序銜接、信息溝通等工作程序,設(shè)計(jì)并運(yùn)行了過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),保障了工藝路線嚴(yán)肅性和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)確性。2007年3月份,針對(duì)鉬酸銨產(chǎn)能和氨浸渣、廢水金屬降低等問(wèn)題,先后組織技術(shù)力量進(jìn)行美國(guó)Climax水洗工藝試驗(yàn)和回收工藝優(yōu)化,經(jīng)過(guò)3-5月反復(fù)篩選比對(duì),從設(shè)備效能、工序銜接、工藝管理、環(huán)境保護(hù)等環(huán)節(jié)挖掘潛力和總結(jié)分析,使鉬酸銨一次成品率由97%左右上升至99.85%,其他金屬含量及粒度分布指標(biāo)完全滿足客戶個(gè)性化要求,氨浸渣及廢水中的鉬含量由過(guò)去7-9%、1.28g/L降低到4-6%、0.8g/L左右,回收率提高0.10個(gè)以上百分點(diǎn)。針對(duì)二硫化鉬生產(chǎn)中原料含油和碳高的難題,展開(kāi)科研攻關(guān),試驗(yàn)原料樣120余個(gè),酸洗和過(guò)濾工藝試驗(yàn)200余次,經(jīng)過(guò)一個(gè)季度反復(fù)研究試驗(yàn),廢水可溶鉬含量由過(guò)去的0.12-0.15%降低到0.08-0.10%水平,總結(jié)推廣了一、二段及烘干包裝先進(jìn)操作法,一次成品率提高3%,規(guī)模產(chǎn)能水平得到發(fā)揮。正是這種精益求精,使金鉬股份化學(xué)分公司完成了鉬系催化劑產(chǎn)品從被市場(chǎng)認(rèn)識(shí)、關(guān)注,到客戶的接納和試用;才有了前面JDC品牌二硫化鉬、鉬酸銨榮獲國(guó)家免檢產(chǎn)品和陜西省名牌產(chǎn)品的榮譽(yù),才使JDC品牌鉬酸銨獲得多家世界知名企業(yè)認(rèn)證,成為國(guó)際一流的鉬化工品牌。
        激發(fā)管理活力推動(dòng)科學(xué)發(fā)展
        一誕生就具備現(xiàn)代企業(yè)管理制度模式的金鉬股份化學(xué)分公司,多年來(lái)走出了一條以管理創(chuàng)新激發(fā)活力、推動(dòng)企業(yè)發(fā)展之路。
        化學(xué)分公司實(shí)行崗位操作人員與產(chǎn)品任務(wù)、產(chǎn)能相匹配式的勞動(dòng)與績(jī)效動(dòng)態(tài)管理機(jī)制。即根據(jù)產(chǎn)品任務(wù)或產(chǎn)銷訂單,按照 “崗位設(shè)計(jì)合理,人員配置飽和,匹配資源最佳”的原則,科學(xué)配置勞動(dòng)力資源,當(dāng)產(chǎn)能任務(wù)不飽和時(shí),富余人員及時(shí)向其他崗位流動(dòng)。同時(shí),推行《“日清月結(jié)”的績(jī)效考核暨結(jié)果運(yùn)用管理辦法》、《員工持續(xù)素質(zhì)培訓(xùn)與技能考核管理辦法》等一系列績(jī)效管理制度,對(duì)每位員工每天的工作量實(shí)行日清日結(jié),每月公開(kāi)講評(píng)考核,崗位操作工實(shí)行每年兩次崗位技能培訓(xùn)和考核。2007年,參加培訓(xùn)考評(píng)的工種達(dá)28個(gè)245人次。考評(píng)綜合得分達(dá)到90分以上的30名員工,得到一年期不同等級(jí)的技能級(jí)差獎(jiǎng)勵(lì),3人被“末位淘汰”。
        化學(xué)分公司實(shí)行設(shè)備ABC層級(jí)責(zé)任的設(shè)備管理法。即:A層級(jí)---主管經(jīng)理,負(fù)責(zé)目標(biāo)計(jì)劃制定,B層級(jí)---職能部門(mén),直接負(fù)責(zé)目標(biāo)任務(wù)分解與監(jiān)督,直接掌控設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、運(yùn)轉(zhuǎn)與故障停機(jī)等情況,C層級(jí)---操作層,責(zé)任到人、嚴(yán)格程序、執(zhí)行到位。2007年,通過(guò)實(shí)施設(shè)備層級(jí)管理和責(zé)任考核措施,主要設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)率保持95%以上,故障停機(jī)率為零。
        化學(xué)分公司組成強(qiáng)勢(shì)技術(shù)力量,對(duì)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),先后成功進(jìn)行了美國(guó)克萊邁克斯公司先進(jìn)工藝技術(shù)研究試驗(yàn),獨(dú)創(chuàng)或借鑒應(yīng)用了水洗、強(qiáng)制壓濾、微波烘干、新型氨浸等尖端技術(shù),實(shí)現(xiàn)了“設(shè)備+工藝”雙驅(qū)動(dòng)機(jī)制。近年來(lái),鉬酸銨產(chǎn)量日新月異,回收率提高0.13個(gè)百分點(diǎn),主要輔助材料下降50%,廢水廢渣鉬金屬含量平均下降0.03-0.05%,高純?nèi)趸f產(chǎn)銷量、二硫化鉬產(chǎn)銷量同比大幅增長(zhǎng),產(chǎn)品主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)創(chuàng)歷史最好水平,內(nèi)控技術(shù)步入行業(yè)領(lǐng)先水平。

      責(zé)任編輯:hq

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