隨著200噸/日氰金尾礦閃速浮選生產(chǎn)線的成功投運，經(jīng)典的閉路浮選技術(shù)，被送進了歷史博物館，取而代之的是興民科技發(fā)明的精礦漿全程開路浮選技術(shù)。
　　興民科技發(fā)明超聲浮選技術(shù)和螺旋轉(zhuǎn)子技術(shù)后，在開發(fā)利用低品位氧化礦、復雜難選礦和棄存尾礦領(lǐng)域，取得了多項重大產(chǎn)業(yè)技術(shù)突破。但興民科技發(fā)現(xiàn)，沿用閉路浮選技術(shù)，精礦品位與回收率之間的矛盾，依然沒有得到有效解決，隨著浮選生產(chǎn)線的連續(xù)運行，跑尾品位趨向升高，浮選回收率趨向下降。
　　經(jīng)過一年時間的生產(chǎn)運行觀察，興民科技終于找出了閉路浮選技術(shù)的本質(zhì)缺陷：1）精選過程與掃選過程在同一浮選槽內(nèi)同步進行，強化了過程波動效應(yīng)的無序性，因此，閉路浮選流程很難實施精準控制；2）將前置浮選槽漏選的目標顆粒（即精礦漿）N次逐級返流本級浮選系統(tǒng)的前置浮選槽，實質(zhì)是將費勁浮選上來的目標顆粒N次配制成低品位礦漿再選，對同一目標顆粒人為制造了N次“砂里淘金”，強化了無效循環(huán)浮選過程。
　　為解決閉路浮選技術(shù)存在的問題，興民科技發(fā)明了《精礦漿全程開路浮選的浮選方法》。按照開路浮選技術(shù)，所有浮選槽產(chǎn)出的精礦漿，不再返流本級浮選系統(tǒng)，而是開路進入后置浮選系統(tǒng)；所有浮選系統(tǒng)的掃選過程，均為單一掃選過程。開路浮選技術(shù)，將精選過程與掃選過程徹底分離，使任一浮選系統(tǒng)的掃選過程都成為目標顆粒含量絕對減少的過程，使任一浮選系統(tǒng)的精選過程都成為目標顆粒含量絕對增加的過程，從而有效消除了閉路浮選技術(shù)存在的無效循環(huán)浮選和過程無序波動效應(yīng)，從根本上解決了精礦品位與回收率之間的矛盾。根據(jù)興民科技提出的開路浮選方法和理論，任一浮選系統(tǒng)的拋尾品位可以降低到極限值，終極精礦品位可以提高到極限值，并從根本上解決了小試、中試與工業(yè)化運行之間技術(shù)指標難以重合的老大難問題，尤其是突破了低品位氧化礦浮選效率低和精礦品級低的技術(shù)瓶頸。
　　興民科技發(fā)明的閃速浮選技術(shù)，在國內(nèi)某大型礦業(yè)公司的內(nèi)部論證會上，選礦專家一致認為：以超聲浮選技術(shù)、螺旋轉(zhuǎn)子技術(shù)和開路浮選技術(shù)為核心技術(shù)的閃速浮選技術(shù)，是世界浮選技術(shù)史上的革命性突破，必將推動我國低品位礦、復雜難選礦和棄存尾礦資源的開發(fā)利用產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展。