三、滲水預(yù)防控制措施
　　1．設(shè)計及準(zhǔn)備階段
　?。?）先期介入，對設(shè)計存在的缺陷，提出深化設(shè)計要求；
　?。?）結(jié)構(gòu)設(shè)計上根據(jù)工程特點按規(guī)范進行嚴格的計算和設(shè)計，不要簡單地套用；
　　（3）根據(jù)工程特點進行樣板窗施工，做好前期預(yù)防、過程控制、階段水密性測試；
　?。?）批量生產(chǎn)前，據(jù)實進行物理性能檢測，以確定門窗是否達到設(shè)計要求與性能指標(biāo)；
　?。?）盡量選用同一廠家，同一系列門窗型材，不要簡單拼湊，盡量選用擋水?dāng)嗝娓叩拇翱?，增加門窗的密封道次和增加門窗的鎖點。
　　2．制作安裝階段
　?。?）在型材、玻璃、配件上把好質(zhì)量關(guān)。其次在門窗下料、組裝方面要提高制作精細程度，特別要注意嵌玻璃時扇與扇以及扇與四周框搭接處的密封情況。在門窗安裝時，注意門窗安裝周正、牢固，在門窗框與墻之間用聚氨酯發(fā)泡劑填充，打好框與墻間的密封膏。建議在窗的下滑道處使用玻璃膠密封，為求顏色統(tǒng)一，可在玻璃膠干后
　　加蓋密封膏，以防止門窗滲水；
　?。?）安裝前應(yīng)先彈出安裝位置線，安裝時應(yīng)及時檢查其正側(cè)面的垂直度，并調(diào)整框與墻體周圍的縫隙，保證四周的縫隙均勻，上下順直，縫隙寬度宜為10mm左右，為嵌縫創(chuàng)造良好的條件，嚴禁將門窗框直接埋入墻體；
　?。?）加強土建各工種的配合工作，洞口尺寸應(yīng)根據(jù)內(nèi)外裝飾工藝的種類預(yù)留，保證門窗洞口尺寸符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定；
　　（4）加強門窗框與墻體連接質(zhì)量的檢查。連接牢固是保證門窗不滲水的關(guān)健環(huán)節(jié)之一，預(yù)埋鐵件到門窗口角部的距離不得大于180mm，預(yù)埋鐵件的間距不得大于500mm；其寬度不得小于25mm，厚度不得小于1.5mm；其固定方法應(yīng)根據(jù)墻體的類型進行選擇：若為砼墻體時，可采用4mm或5mm的射釘固定；若為磚砌體時，可采用用沖擊鉆打不小于10mm的孔，再用塑料膨脹螺栓固定，嚴禁采用射釘或水泥釘固定；若為砼小型砌塊時，則應(yīng)采用先預(yù)埋鐵件，并用細石砼嵌填密實或在洞口附近用磚砌體過渡；
　　（5）嵌填框與墻體四周縫時，應(yīng)先用礦棉條、玻璃絲氈條、泡沫塑料條或泡沫聚氨酯條分層嵌填，避免門窗框四周形成冷熱交換區(qū)，從而在冬季產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象，縫隙外表應(yīng)留5－8mm深的凹槽，凹槽應(yīng)用密封膠或密封膏嵌填，嚴禁采用水泥砂漿填塞；
　　（6）窗的下框窗臺坡度應(yīng)明顯，窗口上部應(yīng)按要求做滴水線，下框應(yīng)鉆泄水孔，并防止密封膠堵塞，以利雨水及時排除；
　　（7）鑲玻璃所用的橡膠密封條應(yīng)有20mm的伸縮余量，并在四角斜面斷開，斷開處必須用密封膠粘牢，避免因其產(chǎn)生溫度收縮裂縫，密封條及毛刷條必須鑲貼到位，防止該處成為滲水的薄弱環(huán)節(jié)；
　?。?）迎風(fēng)面或雨水沖刷面為阻止雨水滲過門窗與墻體之間的充填材料，適當(dāng)考慮止水擋板或其他防水涂膜，增加抗?jié)B性能；
　?。?）室外窗臺應(yīng)低于室內(nèi)窗臺板20mm為宜，并設(shè)置順?biāo)?，雨水排放暢通，避免積水滲透。鋁門窗與外墻要有一定的距離，避免雨水直接沖刷；
　?。?0）門窗連接件的材質(zhì)、規(guī)格，連接方法應(yīng)符合當(dāng)?shù)亍朵X合金門窗技術(shù)規(guī)程》要求；
　?。?1）打膠應(yīng)由技術(shù)熟練的工人負責(zé)，從而保證打膠質(zhì)量，避免因打膠斷續(xù)而造成滲水。
　　3．強化管理意識
　?。?）在方案審批、樣板驗收上加強職能部門的監(jiān)控力度，提高管理人員和作業(yè)班組高度的責(zé)任心；
　?。?）定期不定期對在建工程進行抽檢，隨機進行水密測試，及早有效發(fā)現(xiàn)門窗滲透點及滲透原因，盡早加以封堵和處理，避免大面返工。

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