技術創(chuàng)新 替代進口
　　天橋起重堅持“質(zhì)量求生存，技術創(chuàng)新求發(fā)展”的理念，致力于用現(xiàn)代高新技術改造提升傳統(tǒng)裝備制造業(yè)，不斷開發(fā)滿足市場需求的新產(chǎn)品，確保公司持續(xù)快速發(fā)展。
　　新型三梁鋁電解多功能機組——目前，我國電解鋁行業(yè)節(jié)能減排的壓力日益增強，而采用大型預焙槽生產(chǎn)工藝是最有效地降低電解鋁生產(chǎn)過程中的能耗和污染的途徑，新型三梁鋁電解多功能機組即是為配套大型預焙槽生產(chǎn)工藝而自主創(chuàng)新研發(fā)成功的。該機組大車采用了三主梁結構，能夠有效承載大噸位出鋁小車，同時集成了計算機技術，PLC編程控制技術，無線搖控技術、電機變頻調(diào)速技術、故障自診斷技術，是集機、電、液、氣及計算機技術為一體的新一代電解鋁生產(chǎn)多功能工作平臺。該產(chǎn)品技術水平經(jīng)湖南省科學技術廳鑒定為國內(nèi)領先，榮獲了中國機械工業(yè)聯(lián)合會、中國機械工程學會聯(lián)合授予的“中國機械工業(yè)科學技術進步獎”，湖南省人民政府授予的“湖南省科學技術進步獎”等諸多榮譽。
　　電解槽集中大修轉運系統(tǒng)項目——公司聯(lián)合沈陽鋁鎂設計研究院共同開發(fā)，該項目產(chǎn)品由陰極搬運起重機、龍門轉運起重機和軌道提升梁系統(tǒng)組成，是機電液一體化的高技術成套設備，具有技術含量高、安全可靠性高，自動化程度高等技術特點，通過采用該轉運系統(tǒng)，可以大大減少因設備維修對生產(chǎn)的影響時間，提高了設備的利用率和生產(chǎn)效率，電解槽集中大修轉運系統(tǒng)的成功研制，填補了國內(nèi)這一空白，實現(xiàn)了電解鋁集中大修設備國產(chǎn)化，能夠有效提升我國電解鋁行業(yè)裝備水平。該研制項目被列入“湖南省創(chuàng)新指導計劃”，產(chǎn)品技術水平經(jīng)中國有色金屬工業(yè)協(xié)會鑒定為國際先進。
　　鐵路快運專線架橋設備開發(fā)項目——該設備主要包括一臺900T架橋機、一臺900T運梁小車、兩臺450T提梁機，用于32m、24m、20m雙線等跨及變跨箱梁架設。目前，公司與中鐵武漢工程機械設計研究院合作完成了450T提梁機的設計、試制，已投入到武廣快速客運專線梅村、耒陽制梁場的生產(chǎn)中。

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