三季度以來，青鋁股份公司管控的兩個350千安電解鋁生產系列主要生產技術指標持續(xù)攀升，創(chuàng)新增效成績顯著。截至目前，青銅峽350千安電解鋁系列電流效率平均達到92%以上，比2009年提高1.5個百分點；寧東350千安電解系列電流效率達到93%，部分工區(qū)達到94%。
　　自開展提高技術指標攻關以來，干部職工不辱使命、敢挑重擔。在公司實施母線優(yōu)化后，以平穩(wěn)過渡為原則，以“觀察、緩調、確立、優(yōu)化”為階段，采取“四步走”生產管理思路，尋求新磁場狀況下適宜的技術管理規(guī)范，逐步提升電解槽各項生產指標。2月25日至3月中旬觀察階段，主要從電壓及鋁水平兩個方面對電解槽運行趨勢做了應對調整，規(guī)范電壓和鋁水平。同時，通過降低電解質高度、加強技術條件過程控制及強化現(xiàn)場操作質量。3月中旬至6月中旬緩調階段，重點抓好技術條件受控率、平穩(wěn)性及單槽各項技術條件離散度、統(tǒng)一性管理，逐步優(yōu)化、調整技術條件。6月中旬至8月底確立階段，加強現(xiàn)場作業(yè)質量管理及職工培訓，修訂作業(yè)規(guī)程，規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)質量管理。9月份優(yōu)化階段以來，在改善電解槽熱場方面加大技術攻關力度，對覆蓋料結構進行優(yōu)化。同時，采取強化電流強度等措施，降低陽極毛耗，穩(wěn)定電解槽熱場。
　　前三季度，青銅峽350千安電解鋁系列累計生產原鋁液206292噸。電流效率累計完成91.7%，比2009年提升1個百分點；交流電單耗累計完成14050千瓦時，比2009年降低176千瓦時；陽極毛耗累計完成514公斤，比2009年降低43公斤；標準陽極效應系數(shù)累計完成0.023次/槽·日，比2009年降低0.07次/槽·日；原鋁液99.50以上品級率累計完成99.76％，比2009年提高了0.15%。
　　中青邁公司以“提高電解槽穩(wěn)定性及改善電解生產技術指標”為目標，潛心研究，不懈探索。成立生產管理技術團隊，按照電解生產技術理論和電解槽實際情況，科學分析各項技術條件，采取“調整、規(guī)范、穩(wěn)定、提高”四個步驟，穩(wěn)定生產，提高指標，使換極周期由29天延長至30天，噸鋁陽極毛耗降低18公斤。目前，正在進行31天換極周期實驗。
　　三季度以來，中青邁公司350千安電解系列生產技術指標穩(wěn)中有增，累計電流效率達到92.2%，比上半年平均電流效率提高0.42個百分點。其中，有四個工區(qū)連續(xù)3個月達到93%以上。1-9月，累計交流電單耗為13576千瓦時。噸鋁陽極毛耗由上半年528.6千克下降到目前503千克以下。陽極效應系數(shù)由上半年平均0.3以上下降到0.15以下，生產態(tài)勢持續(xù)向好。