在不增加投資的情況下,使中國(guó)鋁業(yè)廣西分公司設(shè)計(jì)產(chǎn)能為10萬(wàn)噸的電解鋁項(xiàng)目每年增產(chǎn)5000噸,實(shí)現(xiàn)新增經(jīng)濟(jì)效益4699．5萬(wàn)元。這是2009年年底獲得第十二屆北京技術(shù)市場(chǎng)金橋獎(jiǎng)集體一等獎(jiǎng)的中鋁國(guó)際工程有限責(zé)任公司研發(fā)的電解槽三度尋優(yōu)控制技術(shù)創(chuàng)造的市場(chǎng)佳績(jī)。成立于2003年的中鋁國(guó)際工程公司2007－2008年技術(shù)合同成交額就達(dá)到6．1億元。作為一家技術(shù)密集型企業(yè),中鋁國(guó)際在為中國(guó)鋁行業(yè)主體產(chǎn)業(yè)提供技術(shù)支持、促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步方面發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。
　　圍繞市場(chǎng)研發(fā)技術(shù)
　　近年來(lái),中鋁國(guó)際工程有限責(zé)任公司在技術(shù)研發(fā)和推進(jìn)科技成果轉(zhuǎn)化方面取得了一系列驕人成績(jī),這些技術(shù)不僅創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益,而且在節(jié)能減排、減少有害氣體排放、提產(chǎn)降耗等方面取得了顯著成效。據(jù)中鋁國(guó)際有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,中鋁國(guó)際主要通過有償轉(zhuǎn)讓使用的方式進(jìn)行技術(shù)轉(zhuǎn)移,即將擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)且能夠滿足市場(chǎng)需求的核心技術(shù)轉(zhuǎn)化為工程建設(shè)的設(shè)計(jì)文本,如概念設(shè)計(jì)和基本設(shè)計(jì)等,再由設(shè)計(jì)院根據(jù)設(shè)計(jì)文本做詳細(xì)的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化,然后在工程建設(shè)項(xiàng)目中實(shí)施。
　　中鋁國(guó)際研發(fā)的擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的電解槽三度尋優(yōu)控制技術(shù)在中國(guó)鋁業(yè)6家電解鋁企業(yè)全面實(shí)施和推廣后節(jié)能降耗效果明顯,電流效率平均提高2％,每噸鋁的能耗減少200ｋＷＨ,氟化鋁、炭陽(yáng)極消耗分別降低3ｋｇ／ｔ－ＡＬ和11ｋｇ／ｔ－ＡＬ,減少陽(yáng)極效應(yīng)50％。該科技成果的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用使生產(chǎn)電解鋁的能量利用率接近48％,達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。此外,部分企業(yè)還在實(shí)施電解槽三度尋優(yōu)控制技術(shù)的過程中形成了標(biāo)準(zhǔn)的工藝操作規(guī)范,建立了以技術(shù)團(tuán)隊(duì)為核心的扁平化生產(chǎn)管理模式,進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。
　　針對(duì)我國(guó)鋁土礦品位低、氧化鋁生產(chǎn)效率低的特點(diǎn),中鋁國(guó)際提出串聯(lián)法技術(shù)路線,解決了氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)原料與生產(chǎn)流程不匹配的技術(shù)難題。通過實(shí)施串聯(lián)法技術(shù)路線,中州鋁廠原有燒結(jié)法設(shè)備的生產(chǎn)能力得到科學(xué)合理的利用,在不增加建設(shè)投資的基礎(chǔ)上使生產(chǎn)成本降低了15％。
　　中鋁國(guó)際的拜耳法生產(chǎn)氧化鋁新工藝技術(shù)和兩段磨配水旋器的磨礦分級(jí)新工藝應(yīng)用到廣西平果鋁廠三期氧化鋁工程后,完全取代了該廠過去使用的傳統(tǒng)的一段球磨配螺旋分級(jí)機(jī)磨礦工藝,電耗下降18％,提高了磨礦產(chǎn)品的合格率,使溶出工序運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到95％,其工藝技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。此外,中鋁國(guó)際推廣應(yīng)用的6效降膜蒸發(fā)新技術(shù)與傳統(tǒng)的3－4效外熱式蒸發(fā)技術(shù)相比,汽水比從0．55－0．6降為0．25－0．28,蒸發(fā)工序節(jié)約新蒸汽50％,降低成本100元／ｔ－ＡＩ2Ｏ3。
　　談到中鋁國(guó)際在技術(shù)創(chuàng)新以及技術(shù)轉(zhuǎn)移方面的成功經(jīng)驗(yàn),該公司有關(guān)負(fù)責(zé)人表示,技術(shù)創(chuàng)新一定要以市場(chǎng)需求為核心,要準(zhǔn)確掌握市場(chǎng)需求信息,包括現(xiàn)在和未來(lái)潛在的需求。在此基礎(chǔ)上,通過研發(fā)取得核心技術(shù)成果、形成自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),并積極推進(jìn)成果產(chǎn)業(yè)化。“近年來(lái),中鋁國(guó)際以有償轉(zhuǎn)讓使用知識(shí)產(chǎn)權(quán)的方式實(shí)施技術(shù)轉(zhuǎn)移,使大量科技成果及時(shí)轉(zhuǎn)化為可在新的工程建設(shè)項(xiàng)目中實(shí)施的技術(shù)。截至目前,中鋁國(guó)際已有償轉(zhuǎn)讓使用專利技術(shù)160余項(xiàng),涉及幾十個(gè)建設(shè)項(xiàng)目,獲得直接經(jīng)濟(jì)效益超過2億元。”該負(fù)責(zé)人表示。

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