1廢水特點
　　鋁型材生產(chǎn)過程主要包括對成型鋁材的脫脂、堿蝕、酸洗、氧化、封孔及著色，而經(jīng)上述工序處理后的型材均需用水進行清洗，這部分型材清洗水以溢流形式排出清洗槽，是鋁型材廠廢水的主要來源。鋁型材廠生產(chǎn)廢水除含有大量的鋁離子，還含有部分鋅、鎳、銅等金屬離子，廢水的酸堿度視各生產(chǎn)要求不同而有所變化，但呈酸性的居多。表1鋁型材廢水水質(zhì)表項目pH懸浮物（mg/L）銅（mg/L）鋅（mg/L）鎳（mg/L）濃度2～4300～10000．5～31．5～41．5～4
　　2廢水處理工藝流程
　　針對鋁型材廢水主要含各種金屬離子及懸浮物的特性，采用中和調(diào)節(jié)及混凝沉淀法工藝。鋁型材生產(chǎn)廢水由車間排出后流入中和調(diào)節(jié)池，池內(nèi)設(shè)空氣攪拌，以均衡水質(zhì)。廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池均衡水質(zhì)及水量后，加入堿調(diào)節(jié)pH值至6～9，再用泵抽送入沉淀池中，在抽送過程同時加入絮凝劑（PAM）。廢水中的金屬離子在與堿反應(yīng)形成氫氧化物后，又在絮凝劑的作用下，形成較大顆粒礬花，在重力作用下快速沉降，沉淀池上半部清液可直接外排，出水水質(zhì)達(dá)到廣東省地方排放標(biāo)準(zhǔn)DB4426—89二類地區(qū)二級排放標(biāo)準(zhǔn)。
　　沉淀池污泥經(jīng)污泥池濃縮后用泵抽送入板框壓濾機脫水后作衛(wèi)生填埋或綜合利用。
　　3工藝原理
　　3．1調(diào)節(jié)池
　　在鋁型材廢水處理中，將調(diào)節(jié)池的池型分為間歇和連續(xù)兩種。人工調(diào)節(jié)時需將調(diào)節(jié)池分成兩格，每格池廢水的停留時間為1～2h，輪流間歇使用，以便于人工調(diào)節(jié)；自動調(diào)節(jié)只需一格調(diào)節(jié)池，用pH自動調(diào)節(jié)儀控制廢水的pH值，由于鋁型材廢水含有大量的鋁，而鋁在溶液中呈兩性狀態(tài)。當(dāng)pH＜3時，鋁主要存在形態(tài)為Al（H2O）3＋6；當(dāng)pH＝7時，氫氧化鋁成為Al3＋的主要存在形態(tài)；當(dāng)pH＞8．5后，大部分氫氧化鋁便水解為帶負(fù)電荷的絡(luò)合陰離子。所以，在工程調(diào)試時必須將pH值控制在適當(dāng)?shù)姆秶?，以使鋁能以氫氧化鋁的形態(tài)充分沉淀。
　　3．2反應(yīng)池
　　反應(yīng)池的作用主要是使鋁型材廢水中的Al3＋與OH－充分反應(yīng)生成難溶的Al（OH）3沉淀。通常豎流式沉淀池采用渦流反應(yīng)器，平流式沉淀池用折流式反應(yīng)器。
　　3．3混凝沉淀池
　　廢水中的金屬離子在調(diào)節(jié)池與堿反應(yīng)后，生成難溶的氫氧化物，但由于形成的顆粒較小，在水流的作用下不易沉降，所以必須加入絮凝劑使這些顆粒相互粘結(jié)，聚集成較大顆粒，通過沉淀池固液分離被去除。沉淀池采用平流式或豎流式，尤其后者用得最為廣泛。豎流式沉淀池特別適合于絮凝物沉降，且操作簡單、易于管理、上清液可直接外排。沉淀池停留時間2h，表面負(fù)荷為1m3/（m2?h）。
　　3．4污泥處理
　　經(jīng)過沉淀池排出的鋁型材污泥含水率達(dá)到90%以上，需要進行脫水處理。根據(jù)工廠的生產(chǎn)能力、排污規(guī)模，選取自然干化和機械脫水兩種方法對污泥進行處理。