鋁合金拉桿的熱擠壓工藝與模具設(shè)計(jì)
2010年12月23日 15:25 8964次瀏覽 來源： 綜合媒體 分類： 鋁資訊
4模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作過程中應(yīng)注意的問題
本工藝采用一次擠壓成形，采用通用模架，凹模設(shè)計(jì)為二層組合結(jié)構(gòu)。實(shí)際生產(chǎn)證明，該模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便。通過改變凸模與頂件器，可以擠壓出不同頭部形狀和桿部直徑及長(zhǎng)度的零件。
由于凸模為空心結(jié)構(gòu)，截面積小，單位擠壓力高，又長(zhǎng)時(shí)間工作在高溫狀態(tài)，易變形，因此，應(yīng)采用熱強(qiáng)度較高的3Cr2W8V材料，熱處理硬度50-55HRc。凹模采用單層預(yù)緊結(jié)構(gòu)，凹模材料選5CrNiMo，熱處理硬度44-84HRC。凹模預(yù)緊圈要求不高，材料選40Cr就可以了，熱處理硬度24-46HRC。
設(shè)計(jì)合理的人模角度和工作帶寬度，便于金屬流動(dòng)，以盡量減小金屬與模具間的摩擦力，降低擠壓力。凹模尺寸與頂件器應(yīng)有斜度，工作中保持凹模與制件有一定的摩擦力，又不影響開模后制件脫模，同時(shí)應(yīng)注意模具的預(yù)熱。保證錐面摩擦的均勻，以避免在擠壓過程中拉桿頭部的偏移。在反擠過程中要保證坯料與模具的清潔度和間隙尺寸，減少成層和氣泡
采用桿部反擠頭部正擠的復(fù)合擠壓工藝生產(chǎn)高壓開關(guān)零件LW8-35SF6鋁合金拉桿是一種值得推廣的新工藝，不僅工藝合理，而且操作方便。該工藝最大限度地利用了3150k油壓機(jī)的設(shè)備能力，一次成形頂出，模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、通用性強(qiáng)，且擠壓力小，特別適用于變形程度較大的長(zhǎng)桿件的熱擠壓成形。新工藝的采用，使生產(chǎn)效率大大提高，同時(shí)對(duì)于在小設(shè)備上生產(chǎn)成形變形程度較大的其他類似長(zhǎng)桿零件有很好的借鑒意義。
責(zé)任編輯：彭彭
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