編者按：在日前召開的一個亞太地區(qū)紅土鎳礦的會議上，會議組織者預期與會者近300人，而實際到會人數(shù)比預期人數(shù)超過了15%。如此高漲的與會積極性超過了組織者的預計。之所以會有如此旺盛的人氣，原因就是以紅土鎳礦為原料的鎳鐵經(jīng)濟效益和市場前景。會議結束后，組織者和與會者共同感到，2011年將成為鎳鐵產(chǎn)能大干快上的一年，生產(chǎn)企業(yè)將由2010年的70家突破100家。同時，產(chǎn)能失控、無序發(fā)展的風險開始步步緊逼。

　　三種動力促使產(chǎn)能快速擴充
　　何謂鎳鐵？通俗講是鐵合金的一種，與錳鐵、硅鐵同類型，用于生產(chǎn)不銹鋼，且主要用于200系、300系產(chǎn)品。按照品位來劃分，鎳鐵產(chǎn)品一般分為：低鎳產(chǎn)品品位為1.5%~4.0%，中鎳產(chǎn)品為4%~10%，高鎳產(chǎn)品為10%以上。
　　鎳鐵的產(chǎn)量計算有兩種方法，一是實物計重，另一是根據(jù)鎳含量百分比折算計重，比較復雜但常用，尤其是交易市場。2010年，按實物量計算我國低品位鎳鐵產(chǎn)量預計達到120萬噸，中品位鎳鐵在100萬噸左右，高品位鎳鐵的產(chǎn)量在83萬噸左右，總產(chǎn)量達到303萬噸，折合鎳金屬量總計將達到17萬噸。預計2011年的鎳鐵總產(chǎn)量將在此基礎上再增加40%，超過420萬噸。
　　鎳鐵業(yè)出現(xiàn)一哄而上的態(tài)勢來自3大動力。

紅土鎳礦進口量大幅增加

　　鎳礦資源分兩種，一種是硫化鎳礦，也叫硫化銅鎳礦，另一種是紅土鎳礦。我國是個鎳資源短缺的國家，鎳礦儲量少，主要分布于甘肅、新疆、云南、吉林、四川、陜西和青海等省區(qū)。2009年，我國鎳精礦產(chǎn)量僅為7.94萬噸（金屬量），原生鎳產(chǎn)量為25.38萬噸，原料自給率僅為30%。同時，我國鎳礦資源埋藏較深，開采成本較高，供給難以滿足國內(nèi)需求，只能大量從國際市場進口。紅土鎳礦資源為硫化鎳礦巖體風化、淋濾、沉積形成的地表風化殼性礦床，世界上紅土鎳礦分布在赤道線南北30度以內(nèi)的熱帶國家，集中分布在環(huán)太平洋的熱帶、亞熱帶地區(qū)，主要有美洲的古巴、巴西，東南亞的印度尼西亞、菲律賓，大洋洲的澳大利亞、新喀里多尼亞、巴布亞新幾內(nèi)亞等。
　　紅土鎳礦可分為兩類：一類稱為濕型，主要分布于近赤道地區(qū)，如新喀里多尼亞、印度尼西亞、菲律賓、巴布亞新幾內(nèi)亞和加勒比海地區(qū)；另一類稱為干型，主要分布于距赤道較遠的南半球大陸，以澳大利亞為代表。如果紅土鎳礦的鎳含量達到2.0%，就是所謂的高品位，常見的多是1.5%左右低品位，最低還有0.8%的超低品位。20世紀90年代，世界經(jīng)濟發(fā)展較快，占鎳用途65%的不銹鋼需求增長堅挺。前5年，鎳需求平均每年增長4%以上，其中亞洲的鎳需求增長率為7%。然而，世界可供近期開發(fā)的硫化鎳礦資源，除了加拿大的鎳礦以外，幾乎寥寥無幾。據(jù)估計，全球至今約探獲7000萬噸鎳資源（金屬量）。其中，硫化鎳礦約3000萬噸鎳(金屬量)，占42%；紅土鎳礦約有4100萬噸鎳(金屬量），占58%。而且，鎳礦勘察成本低，資源國家均靠海，運輸便利。
　　另外，使用紅土鎳礦提煉鎳有火法冶煉鐵鎳技術和壓力酸浸技術?；鸱ㄒ睙捈夹g始于20世紀50年代，首次用于古巴Moa Bay礦，目前已經(jīng)成熟；20世紀70年代，澳洲QNI公司采用酸浸技術處理新喀里多尼亞、印度尼西亞和澳大利亞昆士蘭州的紅土鎳礦，目前基本成熟。在這種資源和技術背景下，我國從2005年開始采用紅土鎳礦生產(chǎn)鎳鐵，并用于不銹鋼生產(chǎn)。2006年，我國開始大面積推廣，進口了350多萬噸低品位和超低品位紅土鎳礦，2009年進口紅土鎳礦1600多萬噸。

　　需求快速增長
　　目前，不銹鋼和特鋼行業(yè)產(chǎn)能快速增長。鎳的主要用途是制造不銹鋼、高鎳合金鋼和合金結構鋼，被廣泛用于飛機、導彈、艦艇、宇宙飛船、原子反應堆等各種軍工制造業(yè)；在民用工業(yè)中，鎳常制成結構鋼、耐酸鋼、耐熱鋼等大量用于各種機械制造業(yè)、石油行業(yè)。另外，鎳與鉻、銅、鋁、鈷等元素可組成非鐵基合金。鎳基合金、鎳鉻基合金是耐高溫、抗氧化材料，用于制造噴氣渦輪、電阻、電熱元件、高溫設備結構件等；鎳還可作陶瓷顏料和防腐鍍層；鎳鈷合金是一種永磁材料，廣泛用于電子遙控、原子能工業(yè)和超聲工藝等領域；在化學工業(yè)中，鎳常用作氫化催化劑。2006年，我國不銹鋼產(chǎn)量一舉超過亞洲第一的日本，達到561萬噸；2009年達到880萬噸；2010年上半年至547萬噸，全年超過1000萬噸。“十一五”期間，我國不銹鋼粗鋼產(chǎn)量翻番。2006年，我國特鋼產(chǎn)量為1330萬噸，2009年達到3500萬噸。“十一五”期間，我國特鋼產(chǎn)量增長了161.9%。

　　降低生產(chǎn)成本
　　在沒使用鎳鐵之前，我國生產(chǎn)不銹鋼用鎳元素主要有3大來源：電解鎳、鎳鐵和廢不銹鋼。其中，電解鎳具有純度高、含雜質低、熔點高（1400℃以上）、抗腐蝕性強等特點。在冷熱狀態(tài)下，電解鎳的壓力加工等機械性能良好，同時還具有特殊物理性能：磁性、磁伸、縮性、電真空性能好等特點，因而在工業(yè)上得到廣泛應用。
　　但是，電解鎳要通過低冰鎳-高冰鎳-電解鎳三個生產(chǎn)環(huán)節(jié)才能獲得，每噸近20萬元，價格非常高。而鎳鐵的出現(xiàn)取代了電解鎳和廢不銹鋼，直接用于不銹鋼冶煉。鎳鐵里中高品位產(chǎn)品是按含鎳量計價，即一個百分點乘以價格。如與電解鎳相比，鎳鐵的優(yōu)勢體現(xiàn)在其對不銹鋼原料成本的影響上。以鎳板出廠價176000元/噸計算，現(xiàn)在含鎳量10%的鎳鐵國內(nèi)價格為1550元/鎳·噸~1600元/鎳·噸，即15500元/噸~160000元/噸，比鎳板價格優(yōu)勢明顯。并且鎳鐵里還含有大量的鐵元素是不需要計價的，因此與電解鎳相比，鎳鐵在不銹鋼成本核算上占據(jù)了絕對優(yōu)勢。
　　2009年，國內(nèi)不銹鋼粗鋼產(chǎn)量為880萬噸，以相關品種結構測算，大約需要40萬噸鎳金屬。其中，10萬噸來源于國產(chǎn)紅土礦火法鎳的鎳金屬，已經(jīng)占到總需求的約1/4，成為僅次于來源于廢不銹鋼中含鎳量的第二大鎳供給來源。另據(jù)測算，2010年上半年，使用鎳鐵生產(chǎn)304不銹鋼比使用電解鎳大約可節(jié)省成本2200元/噸。同時，以紅土鎳礦為原料冶煉鎳鐵，生產(chǎn)企業(yè)效益相當豐厚，這也算是“動力中的動力”。

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