葫蘆島鋅業(yè)精鋅廠重點(diǎn)科研項(xiàng)目取得成功
——精鋅廠蒸餾爐加石墨替代焦炭攻關(guān)項(xiàng)目取得成功
2011年02月15日 15:0 5152次瀏覽 來(lái)源： 葫蘆島鋅業(yè) 分類： 鉛鋅資訊
據(jù)了解，蒸一系統(tǒng)有豎罐蒸餾爐14座，每年的設(shè)備檢修開停爐達(dá)到40次以上。按技術(shù)要求，每次開爐都要加入40噸焦炭做為焦結(jié)團(tuán)礦底部填充料，年消耗焦炭500余噸，費(fèi)用高達(dá)85萬(wàn)余元。在開爐加焦過(guò)程中由于爐內(nèi)溫度下降，對(duì)蒸餾爐燃燒室溫度及罐體影響較大，經(jīng)常出現(xiàn)懸焦現(xiàn)象，存在很大的不安全性。
能否用其它物質(zhì)替代焦炭是蒸一車間一直以來(lái)研究、論證的重要課題。經(jīng)過(guò)技術(shù)人員多次研究、論證發(fā)現(xiàn)，石墨塊具有在高溫條件下不變形、不燃燒的物理特性，有很好的導(dǎo)熱性和韌性，遇水不產(chǎn)生裂紋，可多次循環(huán)使用。
蒸一車間技術(shù)人員抓住36#蒸餾爐懸礦檢修的有利時(shí)機(jī)，將冷凝器轉(zhuǎn)子廢石墨碎成小塊經(jīng)熱處理后加入蒸餾爐內(nèi)。經(jīng)過(guò)近半個(gè)月的生產(chǎn)檢驗(yàn)，石墨塊替代焦炭加入蒸餾爐生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定，各項(xiàng)工藝指標(biāo)正常。
在豎罐蒸餾爐內(nèi)使用石墨替代焦炭科研攻關(guān)項(xiàng)目的成功應(yīng)用，使蒸餾爐工藝指標(biāo)得到進(jìn)一步優(yōu)化，延長(zhǎng)了爐體使用壽命，降低了生產(chǎn)成本，使火法系統(tǒng)沿用70余年的老工藝得以終結(jié)。
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