俗話說“沒有規(guī)矩不成方圓”。2010年，熱電廠從建立健全各種規(guī)章制度人手，規(guī)范干部職工的日常工作與行為，努力打造一支紀律嚴明、令行禁止、善打硬仗的職工隊伍。為此，熱電廠相繼出臺了安全生產管理規(guī)定、工藝、能源定額指標及培訓考試規(guī)定、設備管理獎懲考核辦法、現場環(huán)保管理條例及考勤管理規(guī)定等制度。無論是安全生產、定額指標，還是現場管理，一切憑制度說話，真正做到管理嚴格、獎罰分明，極大地調動了職工的生產積極性，保證了各項舉措的落實到位。
　　為實現節(jié)能降耗，推動循環(huán)經濟發(fā)展，為公司多創(chuàng)效益，按照公司要求，進入6月份，熱電廠根據高溫季節(jié)生產特點，及時調整了生產外供蒸汽的運行方式。采取停開75噸鍋爐，開動2套旋渦爐和1臺機組的運行方式，有效的降低了發(fā)電成本，避免了生產蒸汽過剩排空造成的損失浪費，降低了原煤使用量，開創(chuàng)了熱電廠夏季改變生產運行方式的先河。據統計，通過增加旋渦爐的運行時間，不僅使殘渣球得到了最大程度的利用，全年同比多產漩渦塵1514噸，增加鋅量13.93噸，增加銀量5.965噸，增加鉛量1033.7噸。其中，鋅回收率達到了79.73％，銀回收率達到了66.23％，鉛回收率達到了76.26％。
　　2010年，熱電廠在職工中大力倡導小改小革活動，通過技術改造解決生產中存在的薄弱環(huán)節(jié)。他們動員職工動腦筋、想辦法，號召每名職工提一項小改小革合理化建議，并通過技術人員的認真篩選逐項落實，集中力量組織攻關，使鍋爐、旋渦爐等多項小改小革已全面實施并取得了明顯成果。其中，旋渦爐一系統布袋改造后每天多回收塵2噸以上，每年可增加效益400萬以上；在旋渦爐一系統出渣口下增加放冰銅口，改造后定期放銅，現每年可多回收冰銅100噸以上；低熱值煤氣由75噸鍋爐改接旋渦爐原料干燥，月節(jié)約中塊漏500噸左右。
　　與此同時，熱電廠還加大定額指標的管理與考核，保證各項指標24小時達標。強化職工培訓工作，提高職工的操作水平和處理突發(fā)事故的應變能力，為生產的高效、平穩(wěn)運行提供保證。
　　2010年，熱電廠共發(fā)電11005．6萬千瓦時，超計劃1200萬千瓦時，供汽592343噸，產氧化鋅塵10417.08噸，同比多產1784.51噸，產銀17322.8噸，同比多產6898噸，產鉛2060.36噸，同比多產1053.82噸。消耗原煤109705.6噸，同比節(jié)約29716.7噸；消耗中塊漏9601.2噸，同比節(jié)約1，7659．2噸；全年節(jié)電6959847千瓦時，節(jié)水168660噸。