3月2日消息 近日，黎明重工科技研究所設(shè)計(jì)的TGM系列超壓梯形磨粉機(jī)采用柔性聯(lián)結(jié)、磨輥聯(lián)動(dòng)增壓等五項(xiàng)專利技術(shù)并配套高效節(jié)能的離心陰風(fēng)機(jī)等先進(jìn)技術(shù)，順利通過CE認(rèn)證，獲得科學(xué)技術(shù)成果獎(jiǎng)，并成功應(yīng)用在山西同祥金屬鎂有限公司，大大降低產(chǎn)品能耗，增加利潤空間，揭開國內(nèi)金屬鎂冶煉行業(yè)的新篇章，打破金屬鎂冶煉國外壟斷現(xiàn)狀。
　　金屬鎂發(fā)現(xiàn)于18世紀(jì)初期，至今已有200年的歷史。由于鎂及鎂合金優(yōu)良的機(jī)械性能和物理化學(xué)性能，鎂在工業(yè)上的應(yīng)用越來越廣泛，需求量也越來越高。金屬鎂冶煉屬于高污染、高耗能行業(yè)，解決金屬鎂冶煉環(huán)節(jié)中的高排放、高污染一直是一道世界性難題，直接制約金屬鎂行業(yè)的發(fā)展，梯形磨粉機(jī)整個(gè)氣流系統(tǒng)為密閉循環(huán)，氣流由大旋風(fēng)集粉器上端回風(fēng)管吸入離心引風(fēng)機(jī)，在正負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動(dòng)，獨(dú)特的空氣自循環(huán)系統(tǒng)，提高效率，降低粉塵，利于環(huán)保。相對(duì)于雷蒙磨粉機(jī)和懸輥磨粉機(jī)，梯形磨粉機(jī)通過設(shè)計(jì)高效的平衡加壓彈簧，降低物料在磨輥與磨環(huán)的下滑速度，提高成品細(xì)度和產(chǎn)量，延長對(duì)物料碾壓時(shí)間并避免大塊物料對(duì)主軸及軸承的損耗，減少了熱量損耗，可減少電能消耗30％左右，有效地減少了煙氣排放；實(shí)現(xiàn)了鎂精煉的大容量與連續(xù)化，改善了鎂及鎂合金的質(zhì)量，提高產(chǎn)品回收率。
　　作為工業(yè)制粉設(shè)備研發(fā)的龍頭企業(yè)，黎明重工科技研究所專門成立了磨粉機(jī)攻關(guān)組。在時(shí)間緊、參考資料欠缺的情況下，研究所充分發(fā)揮自身在科技研發(fā)、技術(shù)決策等方面的綜合優(yōu)勢(shì)，先后完成了曲面風(fēng)道、可換刀刃曲面鏟刀、錐齒整體轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)的研發(fā)，并獲得多項(xiàng)專利。至今與山西同翔、山西龍鎂和太原恒瑞等企業(yè)合作，黎明重工提供的工藝流程和設(shè)備較簡單，成品鎂的純度高等特點(diǎn)，其爐體小，建造容易，技術(shù)難度小，建廠投資少，生產(chǎn)規(guī)模靈活受到金屬鎂冶煉廠的一致好評(píng)。