陜西東嶺冶煉有限公司地處寶雞市鳳翔縣長青工業(yè)園區(qū),注冊資本14億元，現(xiàn)有員工2100名，各類技術(shù)專家50余人，大中專畢業(yè)生500人。
　　公司主要從事有色金屬冶煉及焦化生產(chǎn)，年產(chǎn)精鋅6.7萬噸、焦炭100萬噸、精鉛3.3萬噸，副產(chǎn)品有工業(yè)硫酸、精鎘、鉛冰銅、陽極泥、煤焦油、粗笨、硫銨等。擁有密閉鼓風爐鉛鋅冶煉和搗固煉焦生產(chǎn)線各一條，工藝先進,裝備現(xiàn)代。焦化采用國家發(fā)改委推廣使用的搗鼓煉焦技術(shù)，冶煉采用英國帝國熔煉公司上世紀六十年代發(fā)明的煉鋅技術(shù)-ISP煉鋅工藝（又稱密閉鼓風爐熔煉）。全世界共有14條ISP生產(chǎn)線，分布在英國、德國、法國、意大利、日本、澳大利亞等國家，我國有5條生產(chǎn)線。該工藝目前仍是世界上最先進的煉鋅技術(shù)，其最大特點是將所有原料置于密閉狀態(tài)下熔煉，將排向大氣的鉛、鋅減少到最低水平。
　　公司堅持科學發(fā)展觀，堅持走清潔生產(chǎn)、綠色環(huán)保、節(jié)能減排、循環(huán)利用的可持續(xù)發(fā)展道路。環(huán)保優(yōu)先, 近年來投資1.2億元用于環(huán)保項目建設(shè)和技術(shù)創(chuàng)新改造，目前廢氣、廢水、廢渣、粉塵、噪音等污染物排放遠遠低于國家排放標準;自主創(chuàng)新,全球率先開辟了利用焦爐煤氣煉鋅之先河,將有色冶煉和焦化生產(chǎn)兩大產(chǎn)業(yè)有機結(jié)合，優(yōu)勢互補，以焦化產(chǎn)出的占總量15%的焦炭和70%的剩余煤氣供給有色冶煉的生產(chǎn)需要，減少了焦炭運輸?shù)钠茡p消耗，取締了常規(guī)的煤氣發(fā)生爐的廢渣、廢水污染；富余焦爐煤氣與冶煉低熱值煤氣用作余熱發(fā)電；冶煉產(chǎn)出的余熱蒸汽、硫酸送焦化系統(tǒng)使用；冶煉廢渣綜合回收金銀等貴金屬；整個系統(tǒng)的工業(yè)廢水、生活污水經(jīng)凈化處理后送焦化系統(tǒng)作為熄焦補充水,實現(xiàn)了節(jié)能降耗與減污增效的有機統(tǒng)一，減少了中間物料倒運和工業(yè)“三廢”的排放，是世界有色冶煉行業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的典范。公司還引進先進技術(shù)，發(fā)展低碳經(jīng)濟，投資2.06億元，2010年11月26日建成裝機容量為20MW的余熱發(fā)電工程（以鼓風煙化爐所產(chǎn)的蒸汽、鼓風爐鉛鋅冷卻溜槽余熱和剩余煤氣綜合發(fā)電;生產(chǎn)蒸汽供生產(chǎn)生活使用），年可節(jié)約標煤4.7萬噸、減排CO213.5萬噸。
　　公司被列入陜西省循環(huán)經(jīng)濟試點單位，通過了ISO9001:2000質(zhì)量管理體系、ISO14001：2004環(huán)境管理體系和GB/T28001-2001職業(yè)健康安全衛(wèi)生管理體系認證，被國際ISP俱樂部吸收為會員單位。