在發(fā)明徑向捕滴鋅電解液空冷塔時，首先是對現(xiàn)有軸向捕滴鋅電解液空冷塔進行功能和缺陷剖析。軸向捕滴鋅電解液空冷塔，最致命的缺陷是兩點：一是塔內(nèi)氣流流態(tài)差，導(dǎo)致空冷效率低；二是氣流出塔方向與鋅電解液液滴慣性方向一致，導(dǎo)致出塔酸霧濃度高。為解決塔內(nèi)氣流流態(tài)問題，采用圓形塔筒結(jié)構(gòu)，增強塔內(nèi)氣流的螺旋流態(tài)；為解決鋅電解液液滴慣性出塔問題，在塔頂設(shè)置密閉頂蓋，讓出塔氣流轉(zhuǎn)向出塔。經(jīng)對技術(shù)創(chuàng)新方案反復(fù)分析，確認(rèn)可以提高冷卻效率和捕滴效率后，就直接進行工業(yè)化設(shè)計。徑向捕滴鋅電解液空冷塔一投運即取得圓滿成功，為公司創(chuàng)造1000多萬效益。
　　在設(shè)計鋅電解陽極泥自控連續(xù)掏槽成套設(shè)備時，要用到液位控制系統(tǒng)。但是，對自控技術(shù)完全不懂。不過，鋅電解陽極泥自控連續(xù)掏槽工藝是發(fā)明的，掏槽過程技術(shù)原理，很清楚。完成掏槽工藝設(shè)計后，就找電工師傅W進行二次設(shè)計，要求實現(xiàn)掏槽工藝要求即可。電工師傅W接過工藝設(shè)計圖紙，很快就將自控系統(tǒng)配置好了。鋅電解陽極泥自控連續(xù)掏槽成套設(shè)備一投運，即取得圓滿成功。后來，W告訴，對于簡單的自控系統(tǒng)，作工藝設(shè)計就好比開中藥處方，作設(shè)備配置就好比按處方抓藥。處方開好了，抓藥是簡單的。盡管W輕描淡寫自控技術(shù)，卻不敢絲毫輕視人家的設(shè)計。受此項目設(shè)計啟發(fā)，又作了鋅電解陽極泥全自動真空掏槽系統(tǒng)工藝設(shè)計，全自動鋅電解槽密閉除酸系統(tǒng)工藝設(shè)計，全自動閃速浮選系統(tǒng)工藝設(shè)計，全自動閃速煉鋅系統(tǒng)工藝設(shè)計。自控專家看了工藝設(shè)計方案，覺得條理清楚，立即知道怎么去實現(xiàn)自動控制配置，并確認(rèn)，自動控制一定可以滿足工藝設(shè)計要求。
　　在研究云錫離心選礦機、尼爾森離心選礦機的過程中，發(fā)現(xiàn)離心力趨向無窮大和離心力趨向0的關(guān)系，是其關(guān)鍵技術(shù)所在。云錫離心機沒有解決好這個問題，需要采用高壓反沖水來剝離沉積到離心機內(nèi)壁上的精礦。衍生的創(chuàng)新思路，幾乎都是集中在解決沉積精礦剝離難題的方向。按這個方向進行研究，必然沒有出路。而尼爾森離心選礦機，突破云錫離心選礦機的思路瓶頸，從離心選礦機壁上設(shè)置反作用力，具體方法是，在離心選礦機外壁設(shè)置一個密閉水套，通過調(diào)整密閉水套內(nèi)的水壓，抵消精礦沉積到壁上的離心沉積力，進而在離心選礦機內(nèi)壁附近形成精礦流態(tài)化區(qū)域，實現(xiàn)了高效重力分選過程。采用密閉水套對離心選礦機內(nèi)壁提供反作用力水壓，水壓控制成為關(guān)鍵參數(shù)。很多人試圖仿造尼爾森離心選礦機，終因沒有破解這個水壓參數(shù)而失敗。想，提供反作用力抵消離心選礦機內(nèi)壁上的沉積力，難道就只有提供反向水壓這種方式嗎？為什么不能采用差速方式？于是，發(fā)明了《一種細(xì)粒物料的水力選礦方法及裝置》。但是，差速參數(shù)需要進行大量試驗來取得最佳數(shù)據(jù)。作了一臺樣機，試驗沒有成功。這是所有發(fā)明專利中，唯一不具備進入產(chǎn)業(yè)化條件的一項技術(shù)。等有空的時候，還是要再行研究。
　　對于被認(rèn)為世界上最先進的Tank浮選機，已有至少6項發(fā)明專利保護。其關(guān)鍵技術(shù)是OK轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動過程中，在轉(zhuǎn)子外端面形成一個下收斂氣幕。加了浮選藥劑的礦漿，通過這道氣幕時，發(fā)生氣液高效切割混合，氣液混合效率顯著提高，氣泡礦化效率也顯著提高。因此，發(fā)明人稱之為閃速浮選機。研究這種Tank浮選機后，提出一個問題：如果設(shè)置多道氣幕，浮選效果又會如何？根據(jù)浮選過程原理，既然是浮選，目標(biāo)顆?？焖偕细?，就是浮選過程動力學(xué)的主要問題，設(shè)置多道氣幕，必然可以強化浮選動力學(xué)過程。但要怎樣才能實現(xiàn)多道氣幕？一則關(guān)于龍卷風(fēng)災(zāi)害的電視報道，使想到螺旋氣場的技術(shù)思路。在礦漿單向流道上設(shè)置N個螺旋氣場，多道氣幕不就形成了嗎？這樣一來，一臺浮選機的浮選效能，就相當(dāng)于N臺浮選機了。技術(shù)方案確定后，安排老L工、機制工程師L和技師們進行螺旋轉(zhuǎn)子研制。搞了一年多，也沒有把螺旋轉(zhuǎn)子樣機制造出來。實在等不下去了，只好先申報發(fā)明專利，再拿著圖紙到外面去尋找高手突破制造瓶頸。一天，終于碰上一個技術(shù)創(chuàng)新型老板Y，他僅用5天時間，就把螺旋轉(zhuǎn)子樣機造出來了。其制造思路，與們工程師僅差1mm。為了尊重技術(shù)創(chuàng)新，按材料成本20倍的價格，委托他定點制造。螺旋轉(zhuǎn)子浮選機經(jīng)過工業(yè)試驗測定，浮選效率好極了，一舉超越Tank浮選機N倍。加上超聲浮選技術(shù)，螺旋轉(zhuǎn)子浮選機成為浮選效率最高、浮選速度最快的閃速浮選機。
　　辭職創(chuàng)業(yè)后，研制了一種塑木結(jié)構(gòu)斜板，專用于處理含固體雜質(zhì)濃度較高的濕法煉鋅總廢水。開始三年沒有競爭，賺了1000多萬錢。后來，大家都來爭搶這塊蛋糕，價格每況愈下，就撤離了這塊市場。隨著水價不斷上漲和環(huán)保監(jiān)管日益加強，濕法煉鋅廠的廢水，被要求回用。但采用石灰水進行中和處理后的廢水，含鈣很高，達到700-800mg/L，回用受到很多限制。如果除鈣成本控制在1元/噸水的價格之內(nèi)，能夠作為鍋爐和沸騰爐等工業(yè)用水，經(jīng)濟效益還是相當(dāng)可觀。于是，就研究超聲除鈣技術(shù)。所謂超聲除鈣，實質(zhì)是利用超聲波強化硫酸鈣起晶過程，使溶液中產(chǎn)生更多的硫酸鈣晶種。投資研制試驗設(shè)備，在ZY廢水處理廠進行超聲除鈣試驗，證實可以除鈣。但企業(yè)不愿使用未經(jīng)工業(yè)化證實的技術(shù)，最后，以不達標(biāo)不要錢的銷售方式，為西部礦業(yè)6萬噸/年電鋅系統(tǒng)設(shè)計制造了一套超聲除鈣設(shè)備。經(jīng)運行檢測，除鈣率只有20%以下，沒有達到除鈣率20%以上的設(shè)計指標(biāo)。但三年運行下來，鋅電解新液含鈣濃度一直沒有超過150mg/L，除鈣效率不是很高，但效益還是好的。開始投運的第一個月，用戶每班取樣化驗銅鎘鈷鎳鈣鎂濃度，就每天分析化驗結(jié)果。分析發(fā)現(xiàn)，銅鎘鈷鎳雜質(zhì)濃度大幅降低。產(chǎn)生這種現(xiàn)象，只有一種解釋，就是凈化后溶液中，含有微細(xì)顆粒的剩余鋅粉，在超聲波作用下，鋅粉繼續(xù)置換銅鎘鈷鎳離子。立即啟動超聲凈化除銅鎘鈷鎳試驗研究，發(fā)明了《用超聲波改善鋅粉活性的方法》。進而發(fā)明了管式超聲凈化方法、管式超聲浸出方法。管式超聲凈化方法，可將鋅粉消耗降低20-50%，凈化達標(biāo)時間由傳統(tǒng)凈化方法的240-270分鐘縮短到15分鐘；管式超聲浸出方法，可將鋅焙砂浸出時間由傳統(tǒng)浸出方法的120分鐘縮短到5分鐘。但是，要讓這些專利技術(shù)走向工程化，需要巨大裝備制造投資。曾試圖找國家科技部和工信部大額資金支撐，但未能引起正視。需要投資N億的閃速冶煉工程技術(shù)開發(fā)，要在短時間內(nèi)賺到N億來支撐，不是隨便作什么產(chǎn)業(yè)就可以實現(xiàn)的。于是，轉(zhuǎn)向投資難選礦選礦產(chǎn)業(yè)，要走出一條廢棄資源資源化、資源利用最大化、選冶技術(shù)一體化的資源產(chǎn)業(yè)開發(fā)新路。