近日，電解鋅廠供料作業(yè)區(qū)成功完成了對3#大皮帶的整體更換。按照冶煉廠要求，停車時(shí)間只有8個(gè)小時(shí)。時(shí)間緊，任務(wù)重。為不影響生產(chǎn)，作業(yè)區(qū)提前做好了關(guān)準(zhǔn)備工作。從安全防范措施到人員組織都進(jìn)行嚴(yán)密布置。他們使用叉車將三捆新皮帶運(yùn)到指定位置，檢修人員將三捆皮帶的接頭事先粘接好，然后用舊皮帶將新皮帶倒送到皮帶架子上，再將最后一個(gè)接頭進(jìn)行對接。粘接皮帶必須保持一個(gè)相對潔凈的環(huán)境。下午，現(xiàn)場由于刮起大風(fēng)揚(yáng)起陣陣沙塵，作業(yè)長馬世軍當(dāng)機(jī)立斷．立即找來苫布，組織人員利用皮帶廊圍成了一個(gè)不透風(fēng)的“屋子”，同志們動(dòng)作迅速，分工明確。將皮帶粘接完畢。他們克服皮帶廊空間狹窄，倒送新皮帶困難等不利因素，檢修人員放棄中午休息時(shí)間，爭分奪秒，經(jīng)過6個(gè)小時(shí)的艱苦奮戰(zhàn)。成功將300余延長米的皮帶更換完畢，為電解鋅廠生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行贏得了時(shí)間。
　　電解鋅廠揮發(fā)窯作業(yè)區(qū)于3月30日至31日，利用生產(chǎn)間隙，完成揮發(fā)窯吊車抓斗檢修作業(yè)。在吊車長期運(yùn)行中，由于特殊環(huán)境和連續(xù)作業(yè)導(dǎo)致吊車出現(xiàn)抓斗軸及軸套嚴(yán)重磨損變形。由于滑輪、滑輪組老化,抓斗難以控制，極易造成吊車突然掉閘的事故，影響到整個(gè)系統(tǒng)的生產(chǎn)。以往吊車抓斗都是由機(jī)加廠進(jìn)行檢修，不僅費(fèi)用高,而且檢修時(shí)間長。因此，作業(yè)區(qū)要求檢修班嘗試自己動(dòng)手檢修。
　　檢修班組織精干檢修力量利用生產(chǎn)間隙對吊車抓斗進(jìn)行檢修。他們配合默契，動(dòng)作嫻熟。在時(shí)間緊，人員少的情況下，成功更換了軸及軸內(nèi)套，對滑輪、滑輪組進(jìn)行更換、保養(yǎng)、潤滑。在2天時(shí)間內(nèi)圓滿完成了檢修任務(wù)，為生產(chǎn)贏得了時(shí)間，確保設(shè)備穩(wěn)定高效運(yùn)行。
　　一季度，電解鋅廠電修作業(yè)區(qū)從加強(qiáng)內(nèi)部管理、細(xì)化崗位操作，通過開展多項(xiàng)小改小革、生產(chǎn)勞動(dòng)競賽等活動(dòng)，使設(shè)備管理邁上一個(gè)新臺階。
　　年初以來，作業(yè)區(qū)針對以往設(shè)備管理出現(xiàn)的不足，修訂細(xì)化了《設(shè)備管理暫行條例》、《設(shè)備檢修獎(jiǎng)懲制度》等可行性規(guī)章制度，從軟件的檢修日記到硬件的作業(yè)現(xiàn)場設(shè)備實(shí)物，均設(shè)專人跟蹤考核，極大地提高了檢修質(zhì)量，通過開展一系列的小改小革、修舊利廢競賽活動(dòng)，激發(fā)了崗位工人的積極性和創(chuàng)造性。同時(shí)，針對檢修過程中出現(xiàn)的問題，進(jìn)行理論與現(xiàn)場實(shí)踐有機(jī)結(jié)合的培訓(xùn)，收到良好效果。據(jù)統(tǒng)計(jì)，一季度，設(shè)備故障率較同期下降17.8％，有效地延長了設(shè)備使用壽命，為生產(chǎn)的保駕護(hù)航、創(chuàng)造佳績做出來積極貢獻(xiàn)。