塔壁結(jié)晶過程分析：
　　泵送冷卻塔頂部的硫酸鋅溶液，經(jīng)反濺式噴頭反射，變成設(shè)定大小的液滴噴灑下落，主體液滴落入塔池，部分液滴灑向塔壁。
　　液滴從產(chǎn)生時(shí)刻起，受溫度較低的進(jìn)塔氣流撞擊傳熱，開始急劇降溫，并在急劇降溫過程中產(chǎn)生微細(xì)結(jié)晶。
　　含有微細(xì)結(jié)晶的液滴灑向塔壁后，在塔壁積聚。積聚液滴繼續(xù)被進(jìn)塔氣流降溫，液滴中的微細(xì)結(jié)晶繼續(xù)生長(zhǎng)，并趨向塔壁沉積。
　　積聚在塔壁的液滴成為涓涓細(xì)流，夾帶結(jié)晶顆粒向塔池流動(dòng)，使塔壁結(jié)晶沉積面積和沉積厚度不斷增大。新生的結(jié)晶沉積層對(duì)灑向塔壁的液滴提供晶種誘導(dǎo)，又加速結(jié)晶的產(chǎn)生和生長(zhǎng)。
　　于是，塔壁結(jié)晶沉積量日益增大，結(jié)晶沉積層日益增厚。當(dāng)結(jié)晶沉積層達(dá)到一定厚度（比如400mm），超越塔板設(shè)定負(fù)荷，必須停塔進(jìn)行人工清理。

　　軟板阻抗塔壁結(jié)晶沉積技術(shù)：
　　目前使用最多的技術(shù)措施，是在塔壁設(shè)置一層PE/PP/PVC材質(zhì)的軟板，把塔板與液滴隔離開來。軟板底部墜有鉛錘，防止軟板被進(jìn)塔氣流掀起，并強(qiáng)化軟板振動(dòng)。液滴灑到軟板上形成的結(jié)晶沉積層，在進(jìn)塔氣流鼓動(dòng)和鉛錘振動(dòng)下，被抖落下來。利用軟板阻抗結(jié)晶沉積的技術(shù)方法，是非常有效的。問題在于軟板在腐蝕環(huán)境下長(zhǎng)期經(jīng)受風(fēng)力剪切彎折，其拐彎和定位部分的材質(zhì)老化很快，進(jìn)而開裂、斷裂。軟板出現(xiàn)開裂或斷裂后，液滴進(jìn)入軟板與塔板之間的夾層區(qū)域，快速形成結(jié)晶沉積層，使軟板鼓脹破裂，最終破壞軟板防御體系。一旦軟板損壞，塔內(nèi)惡劣的酸霧環(huán)境，使得軟板維修工程變得極其麻煩，進(jìn)而對(duì)軟板維修工程質(zhì)量產(chǎn)生連帶影響。鑒于軟板阻抗結(jié)晶沉積的方法，預(yù)后性差，維修效果差，很多電鋅廠干脆不設(shè)置軟板，直接定期人工清理塔壁結(jié)晶。
　　冷卻后液流膜阻抗塔壁結(jié)晶沉積技術(shù)：
　　利用軟板阻抗結(jié)晶沉積的方法，技術(shù)方案本身是非常有效的，問題出在軟板壽命和施工質(zhì)量。眾所周知，在惡劣環(huán)境下施工，工程質(zhì)量難以得到保障。我從沙雪落入河面不結(jié)晶沉積受到啟發(fā)，提出了用冷卻后液阻抗液滴結(jié)晶沉積的方法。這種方法，把硫酸鋅溶液冷卻后液流膜看作塔壁表面流動(dòng)的軟板。冷卻后液是達(dá)到進(jìn)塔氣流極限降溫幅度的硫酸鋅溶液，因此，冷卻后液流膜又可以看成一種恒溫流膜，流膜本身不會(huì)在塔壁產(chǎn)生結(jié)晶沉積。而灑向流膜的液滴，盡管已經(jīng)產(chǎn)生微細(xì)結(jié)晶，但液滴進(jìn)入塔壁恒溫流膜后，結(jié)晶生長(zhǎng)過程受到遏制，結(jié)晶顆粒無法向塔壁表面沉積，而是被流膜帶入塔池。塔壁結(jié)晶沉積得以有效消除。
　　那么，冷卻后液流膜是否會(huì)存在斷流區(qū)域或斷流問題？我作了一個(gè)小型試驗(yàn)：在一塊垂直放置的玻璃板頂部，設(shè)置一個(gè)溜槽，溜槽的溢流口水平設(shè)在玻璃板頂部，距離玻璃板平面間距為4mm。往溜槽泵入硫酸鋅溶液，使溶液不斷溢流，玻璃板表面的溶液流膜非常穩(wěn)定。即便在減少流膜厚度50%的情況下，流膜也未出現(xiàn)斷流區(qū)域。根據(jù)流膜潤(rùn)濕原理，在流膜形成后，流膜本身具備均質(zhì)化分布特性。這一特性，使溜槽溢流發(fā)生波動(dòng)的情況下，流膜可自動(dòng)調(diào)整均質(zhì)化分布。
　　發(fā)明冷卻后液流膜阻抗塔壁結(jié)晶沉積技術(shù)后，有煉鋅專家特別觀察了在某些賓館大廳設(shè)置的人工瀑布，提出進(jìn)塔氣流對(duì)塔壁冷卻后液流膜的影響問題。我提出解決這個(gè)問題的技術(shù)方案是：當(dāng)進(jìn)塔氣流沖力不足以形成塔壁流膜斷流區(qū)域時(shí)，無須考慮進(jìn)塔氣流對(duì)塔壁流膜影響的技術(shù)措施；當(dāng)進(jìn)塔氣流沖力足以形成塔壁流膜斷流區(qū)域時(shí)，就在塔壁迎風(fēng)面或受風(fēng)力折射干擾較大的塔壁前面設(shè)置一道平板屏風(fēng)（屏風(fēng)距離塔壁30-100mm），以消除進(jìn)塔氣流沖力對(duì)冷卻后液流膜結(jié)構(gòu)的影響。這個(gè)方案，得到煉鋅專家們的認(rèn)可。
　　盡管泵送硫酸鋅溶液冷卻后液需要消耗電力，但其單位投資成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于軟板方案和裸壁方案，尤其是免除塔壁結(jié)晶清理工程，節(jié)省了冷卻塔停塔時(shí)間，有利于充分發(fā)揮設(shè)備效能。
　　采用冷卻后液流膜阻抗塔壁結(jié)晶沉積技術(shù)，要求塔板內(nèi)壁表面平整光滑，最好是成為鏡面。鏡面玻璃鋼制作技術(shù)，已經(jīng)非常普及，不存在工程化實(shí)施難題。至于環(huán)形溜槽溢流堰的水平面施工質(zhì)量，現(xiàn)有安裝施工技術(shù)足以保證。