謝秉義是中鋁洛陽(yáng)銅業(yè)有限公司電子銅帶廠成品工區(qū)區(qū)長(zhǎng)，參加工作二十多年來(lái)，他以“當(dāng)工人理當(dāng)敬業(yè)，做主人就應(yīng)奉獻(xiàn)”做為人生的座右銘，在平凡的工作中做出了不平凡的業(yè)績(jī)，無(wú)論是做為電子銅帶廠成品工區(qū)區(qū)長(zhǎng)還是銅板帶廠成品車間主任，他都能充分發(fā)揮基層領(lǐng)導(dǎo)干部的表率作用和無(wú)私奉獻(xiàn)精神，扎根生產(chǎn)一線，認(rèn)真履行崗位職責(zé)，與其它基層班子成員同頻共振，帶領(lǐng)全體職工，開(kāi)拓進(jìn)取，銳意創(chuàng)新，較好地完成了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)，使單位的各項(xiàng)工作走在全公司各單位的前列，為電子銅帶廠的達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)工作和銅板帶廠的快速發(fā)展都做出了自已的貢獻(xiàn)。

　　一、建立健全規(guī)章制度，保障企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作穩(wěn)定運(yùn)行。
　　高精度電子銅板帶項(xiàng)目是中鋁洛銅根據(jù)企業(yè)發(fā)展需要和良好的市場(chǎng)前景所實(shí)施的項(xiàng)目，部分設(shè)備投產(chǎn)以后，普遍存在著設(shè)備利用率太低，產(chǎn)能難以釋放的問(wèn)題，而2＃、3＃縱剪更是成為影響電子銅帶廠產(chǎn)能提升的最大“瓶頸”。為了加快物流周轉(zhuǎn)速度，組織上把具有豐富管理經(jīng)驗(yàn)和精堪的剪切技術(shù)的原銅板帶廠成品車間主任謝秉義調(diào)到了新成立不到一年的電子銅帶廠成品工區(qū)任工區(qū)區(qū)長(zhǎng)和黨支部書記。謝秉義一到工區(qū)就深入生產(chǎn)一線，了解職工思想狀況，破解工區(qū)發(fā)展難題，每天他都會(huì)走到機(jī)臺(tái)了解生產(chǎn)情況，到工人中間去傾聽(tīng)職工的心聲。經(jīng)過(guò)仔細(xì)的了解，他發(fā)現(xiàn)，由于電子銅帶廠產(chǎn)銷規(guī)模上不去，職工的收入不理想，不少職工，特別是青年職工情緒波動(dòng)較大，出現(xiàn)不安心本職工作的現(xiàn)象。主要表現(xiàn)在：隨意、松垮散漫，甚至不負(fù)責(zé)任，給原本人員緊張的狀況帶來(lái)了更大的麻煩。于是他開(kāi)始尋找出現(xiàn)這些問(wèn)題的癥結(jié)。職工工作積極性不高，產(chǎn)能難以提升的重要原因不是職工不想干活而是沒(méi)有激勵(lì)措施，績(jī)效考核沒(méi)有真正在機(jī)組體現(xiàn)出來(lái)，職工仍然吃的是“大鍋飯”。謝秉義認(rèn)為“好的機(jī)制能使差的職工變好，而差的機(jī)制卻能讓好的職工變差”。為此，謝秉義開(kāi)始在成品工區(qū)大刀闊斧進(jìn)行績(jī)效工資考核管理，采取激勵(lì)措施，真正讓哪些有能力、產(chǎn)量高、質(zhì)量好的職工得到實(shí)惠，此舉很快就提高了職工們的工作積極性，機(jī)組產(chǎn)量不斷提高。常言說(shuō)：“沒(méi)有規(guī)距，不成方圓”。為了讓職工的行為受控，謝秉義在建立考核機(jī)制的基礎(chǔ)上，制定了各項(xiàng)考核管理制度，先后下發(fā)了績(jī)效工資考核管理辦法，工區(qū)勞動(dòng)紀(jì)律考核管理辦法，產(chǎn)品質(zhì)量考核管理辦法，職工操作行為規(guī)范，現(xiàn)場(chǎng)工具管理使用管理辦法，包裝材料管理領(lǐng)用管理規(guī)定等，一系列的考核管理辦法，使工區(qū)的職工行為有規(guī)范，干活有奔頭。此外，針對(duì)工區(qū)現(xiàn)場(chǎng)管理臟、亂、差的現(xiàn)象，謝秉義從抓現(xiàn)場(chǎng)定置定位管理入手，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的工具和包裝材料進(jìn)行定位管理，處理了大量積壓的包裝材料，從而使現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境煥然一新。如今，在成品工區(qū)職工精神高漲，物流暢通，過(guò)去的“瓶頸”早已前移，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)穩(wěn)步運(yùn)行。

　　二、圍繞中心工作，強(qiáng)化質(zhì)量管理。
　　在銅板帶廠的成品車間是銅板帶生產(chǎn)線的最后一道工序，車間質(zhì)量管理水平的高低直接關(guān)系到整個(gè)銅板帶廠產(chǎn)品在客戶中的形象。為此，在銅板帶廠擔(dān)任成品車間主任的謝秉義一方面通過(guò)細(xì)化完善分配機(jī)制，逐步量化質(zhì)量指標(biāo)，切實(shí)貫徹落實(shí)“效益優(yōu)先，兼顧公平”的分配原則，增強(qiáng)了全員重視質(zhì)量的內(nèi)在動(dòng)力。另一方面，下大力氣完善設(shè)備性能，改善提升產(chǎn)品質(zhì)量的硬件基礎(chǔ)。根據(jù)他的建議，小縱剪機(jī)組通過(guò)增設(shè)皮帶張力機(jī)構(gòu)，解決了剪切產(chǎn)品存在著表面擦劃傷現(xiàn)象和色差明顯的質(zhì)量缺陷，基本消除剪切表面質(zhì)量問(wèn)題而造成的退換貨現(xiàn)象。在他的主持下實(shí)施了大縱剪去毛刺裝置的制作和安裝，有效解決了變壓器帶剪切過(guò)程中的邊部毛刺現(xiàn)象。他與主管部門密切配合，在制定橫剪中厚板材剪切管理辦法及包裝改進(jìn)方案的過(guò)程中，積極發(fā)揮自己現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)豐富，對(duì)設(shè)備性能掌握全面的特長(zhǎng)，較好地解決了成品包裝后表面出現(xiàn)黑點(diǎn)的現(xiàn)象。針對(duì)670剪剪切中存在的C10200卷邊、勾邊，寬度超差、錯(cuò)層等系列質(zhì)量問(wèn)題和臺(tái)灣剪寬度超差、卷邊、毛刺等質(zhì)量疑議，他提議組建由車間主要領(lǐng)導(dǎo)參加的質(zhì)量改進(jìn)攻關(guān)小組，親自帶領(lǐng)小組成員對(duì)其制定整改措施，同時(shí)，身先士卒帶領(lǐng)大家在生產(chǎn)中改進(jìn)和完善設(shè)備功能，通過(guò)一次次的實(shí)驗(yàn)，制定出相應(yīng)整改措施，有效提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了退換貨，為企業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)營(yíng)做出卓越成績(jī)。

　　三、當(dāng)好企業(yè)的管家，千方百計(jì)節(jié)能降耗。
　　成品剪切和包裝過(guò)程中使用的輔材種類多、用量大。由于管理不善，造成的浪費(fèi)也是顯而易見(jiàn)的。在電子銅帶廠，謝秉義看到職工們?cè)诓眉舸虬搸r(shí)也經(jīng)常喜歡“裁長(zhǎng)點(diǎn)”。正是這種寧長(zhǎng)勿短的思想，不僅造成了不小的成本浪費(fèi)，影響了工作效率的提升，也為職工的安全生產(chǎn)帶來(lái)了隱患，常常是料箱包裝完畢，現(xiàn)場(chǎng)滿地都是截下來(lái)的多余鋼帶。為此，他開(kāi)始精打細(xì)算降成本，實(shí)行鋼帶需用量“身”裁“料”，堅(jiān)決堵絕長(zhǎng)料短用或大材小用現(xiàn)象的發(fā)生。即根據(jù)每個(gè)班組生產(chǎn)任務(wù)量和包裝箱高度來(lái)核定鋼帶的支出量，并選擇了2.5米、3米、3.5米、4米、4.5米五種長(zhǎng)度規(guī)格，在地面上畫出五種不同的固定長(zhǎng)度區(qū)域，再由包裝班班長(zhǎng)根據(jù)當(dāng)日所用包裝箱的高度來(lái)裁剪打包鋼帶的長(zhǎng)度，然后在包裝班中挑選出一位政治覺(jué)悟高、思想品質(zhì)好的職工擔(dān)任鋼帶裁剪員，在每個(gè)工作日的前半個(gè)小時(shí)按照不同長(zhǎng)度規(guī)格對(duì)鋼帶進(jìn)行裁剪。采取該措施以來(lái)，整盤鋼帶的利用率由原來(lái)的70％提高到90％以上，平均每月僅打包鋼帶一項(xiàng)就可降低成本費(fèi)用3100余元，極大地調(diào)動(dòng)了廣大職工全員、全過(guò)程參與成本控制的積極性，有效防止了成本浪費(fèi)。
　　去年以來(lái)，由于產(chǎn)品性能不合、用戶沒(méi)有及時(shí)提貨等多種原因，在電子銅帶廠成品庫(kù)內(nèi)積壓了150多箱舊料。近日，為了緩解原料困難，加快現(xiàn)場(chǎng)物料周轉(zhuǎn)速度，廠里決定對(duì)成品庫(kù)積壓的舊料進(jìn)行回爐利用。知道這個(gè)消息后，成品工區(qū)區(qū)長(zhǎng)謝秉義立即趕到處理舊料的打包間查看情況，當(dāng)他發(fā)現(xiàn)許多包裝箱的木加板拆下后還能繼續(xù)使用時(shí)，強(qiáng)烈的成本意識(shí)，使他覺(jué)得必須對(duì)包裝材料進(jìn)行回收利用，決不能讓企業(yè)有用的資源流落到垃圾場(chǎng)里。為此，他特別叮囑打包間的職工在吊運(yùn)物料時(shí)要小心謹(jǐn)慎，盡量避免包裝材料的損壞，并組織成品工區(qū)的職工來(lái)到打包間幫助拆卸包裝材料，職工們小心翼翼地用剪子剪開(kāi)鋼帶，拆開(kāi)包裝箱，用錘子起開(kāi)鐵釘，拆開(kāi)包裝紙，把舊料按品種放入舊料箱，把木加板一塊一塊地拆下來(lái)整齊地?cái)[放在地上。經(jīng)過(guò)兩次的緊張勞動(dòng)，共回收包裝材料木加板110幅，方木塊300多塊，經(jīng)測(cè)算總價(jià)值達(dá)一萬(wàn)五千多元。

　　四、牢記安全責(zé)任，狠抓工作落實(shí)。
　　抓生產(chǎn)不忘安全是謝秉義在銅板帶廠成品車間一貫堅(jiān)持的管理原則。剪切工歷來(lái)是工傷事故的高發(fā)群體，起重傷害和機(jī)械傷害是制約本車間安全管理上臺(tái)階的最大障礙。做為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，謝秉義同志牢牢樹(shù)立以人為本的安全管理理念，一手抓全員安全教育，一手抓環(huán)境治理。一是加強(qiáng)職工安全知識(shí)培訓(xùn)，強(qiáng)化職工自我防護(hù)的培訓(xùn)，明確安全教育培訓(xùn)目的，在工區(qū)內(nèi)部形成統(tǒng)一規(guī)范的安全教育培訓(xùn)體系。二是細(xì)化完善安全管理規(guī)章制度，細(xì)化安全考核制度，加大對(duì)事故責(zé)任人的安全懲處力度，加大對(duì)安全管理優(yōu)秀機(jī)組的獎(jiǎng)勵(lì)力度。三是深入開(kāi)展事故隱患排查整改工作，建立安全檢查長(zhǎng)效機(jī)制，突出檢查重點(diǎn)。細(xì)化安全檢查表，從人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理上的缺陷和環(huán)境因素上，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)監(jiān)管力度。四是加強(qiáng)安全生產(chǎn)的科學(xué)管理，組織開(kāi)展“6S”活動(dòng)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)清理整頓和隱患排查治理，積極進(jìn)行對(duì)外聯(lián)絡(luò)、溝通，協(xié)調(diào)成品庫(kù)各類包裝物質(zhì)材料、入庫(kù)料的堆放、清理工作，使成品庫(kù)站臺(tái)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、環(huán)境逐步得到提高和改善，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境出現(xiàn)了翻天覆地的變化，為銅板帶廠“雙體系”外審工作的順利進(jìn)行提供了強(qiáng)有力的支撐。
　　“人活著就應(yīng)該有一種責(zé)任感，對(duì)國(guó)家、對(duì)企業(yè)、對(duì)職工盡到自己的責(zé)任，做出自己的貢獻(xiàn)，這樣的人生才有價(jià)值，才有意義”。謝秉義是這樣說(shuō)的，也是這樣做的。正是這種強(qiáng)烈的責(zé)任意識(shí)，使他在平凡的工作中做出了不凡的工作業(yè)績(jī)。為此，20多年來(lái)，他也多次獲得中鋁洛銅優(yōu)秀共產(chǎn)黨員、先進(jìn)工作者、公司級(jí)標(biāo)兵、洛陽(yáng)市“五一”勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)碌戎T多榮譽(yù)。