在中鋁公司最近召開的“強(qiáng)基會(huì)”上，熊維平總經(jīng)理指出：“以運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型為抓手，全面強(qiáng)化基礎(chǔ)管理”。
　　何謂“運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型”？筆者理解，結(jié)構(gòu)調(diào)整應(yīng)該仍然是重頭戲。
　　在組織結(jié)構(gòu)調(diào)整深入推進(jìn)了一年多后，我們調(diào)整的重點(diǎn)，也應(yīng)該放在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整上了。
　　隨著冷連軋生產(chǎn)線的全線投產(chǎn)，西南鋁企業(yè)的冷軋產(chǎn)品結(jié)構(gòu)必將發(fā)生一個(gè)大的轉(zhuǎn)變。
　　在這場(chǎng)變局中，如何打好結(jié)構(gòu)調(diào)整的牌？如何在夾縫中占得先機(jī)？對(duì)冷軋廠而言，是一場(chǎng)嚴(yán)峻的考驗(yàn)……
　　總量過半的冷軋產(chǎn)品，為何增量不增效？
　　早在上世紀(jì)90年代，大塘片區(qū)開始如火如荼建設(shè)的時(shí)候，就有“軋機(jī)一響，黃金萬兩”的說法。如今，將近20年了，我們?cè)?jīng)的“效益工程”也并沒有發(fā)揮出它應(yīng)有的作用。
　　近年來，隨著企業(yè)改革的不斷深入，原來的涂層分廠、鋁箔分廠、薄板分廠集中整合成了冷軋廠?，F(xiàn)有冷軋廠的產(chǎn)能，基本上就是當(dāng)年改擴(kuò)建的產(chǎn)能。
　　雖然冷軋產(chǎn)品的產(chǎn)量月月都占了集團(tuán)公司的半壁江山，但利潤(rùn)卻是不到20%，這讓冷軋廠的職工感到無比的郁悶和糾結(jié)。
　　我們不僅要問，這么大產(chǎn)量的冷軋產(chǎn)品為何總是不賺錢？帶著這樣的問題，記者走訪了冷軋廠，并進(jìn)行了深入調(diào)查。歸結(jié)起來原因有四：
　　一是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整未真正體現(xiàn)效益最大化。主要表現(xiàn)在：不賺錢的產(chǎn)品、虧損的產(chǎn)品一直在繼續(xù)生產(chǎn)。如：商品鋁箔毛料、空調(diào)箔產(chǎn)品；生產(chǎn)難度大，高質(zhì)量的產(chǎn)品（如CTP板），在市場(chǎng)價(jià)格上未得到充分體現(xiàn)。
　　二是質(zhì)量損失巨大，使邊際效率不高的大眾產(chǎn)品虧損嚴(yán)重。如占冷軋產(chǎn)品30%的罐料，由于冶金質(zhì)量原因，造成大批量的退貨，使本來盈利能力較弱的產(chǎn)品虧損更重。
　　三是產(chǎn)品加工費(fèi)偏低。由于國(guó)內(nèi)鋁加工行業(yè)的大面積發(fā)展，競(jìng)爭(zhēng)加劇，使冷軋產(chǎn)品普遍加工費(fèi)偏低，近幾年，平均噸產(chǎn)品加工費(fèi)只有5800元——6000元，同時(shí)原材料成本過高，造成冷軋產(chǎn)品冷軋工序加工費(fèi)更低。
　　四是鋁錠價(jià)差損失，造成盈利能力大大減弱。鋁錠的價(jià)差損失靠降低生產(chǎn)成本來彌補(bǔ)，難度很大。
　　西南鋁要在贏利模式上有大的改觀，冷軋廠的結(jié)構(gòu)調(diào)整恐怕是當(dāng)務(wù)之急。要實(shí)現(xiàn)李鳳軼總經(jīng)理提出的“效益最大化”，冷軋產(chǎn)品必須要賺取更大的利潤(rùn)才行。
　　結(jié)構(gòu)調(diào)整，對(duì)于冷軋廠而言，是一篇大文章。
　　一季度產(chǎn)量下降13％，利潤(rùn)為何大幅增長(zhǎng)？
　　在4月份的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析會(huì)上，冷軋廠廠長(zhǎng)湯勇感到從未有過的揚(yáng)眉吐氣——今年一季度，冷軋廠的利潤(rùn)由往常的“老幺”躍居“老二”，占集團(tuán)公司利潤(rùn)的13％。雖然只占到了13％，這已是一個(gè)非常了不起的成績(jī)。
　　一直增量不增效的冷軋產(chǎn)品利潤(rùn)為何一季度大放異彩？究其原因，就是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生了大的變化。
　　一季度，冷軋廠產(chǎn)量同比下降9.9％，內(nèi)部利潤(rùn)卻由虧損642萬變成了贏利1522萬。這樣的變化，在冷軋生產(chǎn)線20年的生產(chǎn)中，是絕無僅有和令人驚喜的。
　　在實(shí)際的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，記者發(fā)現(xiàn)了以下變化：一是“不賺錢”的產(chǎn)品同比大幅降低。1235商品毛料、空調(diào)箔這兩個(gè)產(chǎn)品加起來我們少生產(chǎn)7000多噸。僅這兩項(xiàng)產(chǎn)品就減少虧損近1000萬元。二是高附加值產(chǎn)品產(chǎn)量增加了。罐蓋料等利潤(rùn)較高的產(chǎn)品3月份達(dá)到當(dāng)月產(chǎn)量35%的比例，增效比較明顯。
　　其實(shí)，近年來，冷軋廠在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的路上就進(jìn)行了大膽的探索，相繼開發(fā)出陽極氧化板、電視機(jī)用料、電腦用料、手機(jī)用料、外墻裝飾幕墻料等2.0mm以上市場(chǎng)需求旺、附加值高的新產(chǎn)品，這大大提高了市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力，為增效奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
　　冷軋廠一季度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)取得的明顯成效，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的成功調(diào)整可謂功不可沒。要真正落實(shí)李總提出的“管理科學(xué)化，效益最大化”的經(jīng)營(yíng)理念，我們?cè)诔袚?dān)社會(huì)責(zé)任的前提下，再也不能干“只賺吆喝不賺錢”的事情了。
　　在“久旱逢甘霖”后，如何延續(xù)這樣好的勢(shì)頭，在結(jié)構(gòu)調(diào)整上做足文章，最大限度地增加效益，是冷軋廠下一步應(yīng)該繼續(xù)思考的問題。
　　對(duì)于核心優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品，如何將“蛋糕”做大？
　　于市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)而言，真正賺錢的是擁有核心技術(shù)的優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品。
　　于冷軋廠而言，涂層罐蓋拉環(huán)料和高檔的CTP板正是這樣的產(chǎn)品。
　　這兩項(xiàng)產(chǎn)品，凝聚了冷軋廠廣大技術(shù)人員心血和汗水。經(jīng)過多年的研發(fā)，冷軋廠目前這兩大主導(dǎo)產(chǎn)品的工藝技術(shù)已走在國(guó)內(nèi)企業(yè)的最前沿，產(chǎn)品質(zhì)量在國(guó)內(nèi)處于絕對(duì)領(lǐng)先水平。
　　湯勇告訴記者，涂層罐蓋拉環(huán)料前景極為廣闊，是今后應(yīng)該重點(diǎn)發(fā)展的第一大支柱產(chǎn)品。
　　“涂層罐蓋拉環(huán)料在冷軋廠現(xiàn)有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中占的比重是12％。如果5年后能夠?qū)⑦@一比例提高到70％達(dá)到8萬噸，實(shí)現(xiàn)規(guī)模化專業(yè)化生產(chǎn)，冷軋廠的利潤(rùn)將至少提高5倍，發(fā)生翻天覆地的變化”。湯勇在分析時(shí)充滿信心。
　　記者在采訪中了解到，涂層罐蓋拉環(huán)料主要用在易拉罐的瓶蓋。目前，國(guó)內(nèi)平均消費(fèi)易拉罐40—50個(gè)/年/人，而美國(guó)是470個(gè)/年/人。隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和生活水平的提高，這一市場(chǎng)將至少以10％的年平均速度遞增。
　　記者在采訪中發(fā)現(xiàn)，這一極具市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)的產(chǎn)品，卻有一致命的“瓶頸”——涂層能力不足。記者在現(xiàn)場(chǎng)看到，盡管涂層生產(chǎn)線已是滿負(fù)荷生產(chǎn)，但根本滿足不了市場(chǎng)需求。
　　而要將這一產(chǎn)品做大，我們還需要大大提高涂層、拉矯、分切和涂蠟生產(chǎn)能力。
　　“如果我們不能盡快將這一市場(chǎng)做大，現(xiàn)有的優(yōu)勢(shì)將逐漸喪失，市場(chǎng)同樣有被對(duì)手蠶食的危險(xiǎn)”。湯勇顯得非常著急。
　　湯勇還告訴記者，冷軋廠的另一優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品是高檔的CTP板，這一產(chǎn)品實(shí)際是原PS板的替代品。冷軋廠緊貼市場(chǎng)需求，調(diào)動(dòng)精干技術(shù)力量，于2010年掌握了該產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。
　　和傳統(tǒng)的PS板相比，CTP板使用壽命和印刷質(zhì)量有了質(zhì)的變化。當(dāng)然，市場(chǎng)上，它售價(jià)是遠(yuǎn)高于PS板的。生產(chǎn)這樣的產(chǎn)品，獲取的利潤(rùn)肯定也是非?？捎^的。
　　由于具有西南鋁熔鑄、熱連軋、涂層、冷軋的整體技術(shù)優(yōu)勢(shì)，涂層罐蓋拉環(huán)料和CTP板目前具有比較大的競(jìng)爭(zhēng)力。但是，在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)已高度發(fā)達(dá)的今天，這種優(yōu)勢(shì)能保持多久，誰也說不清楚。
　　是選擇優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品的專業(yè)化生產(chǎn)，還是繼續(xù)走“品種結(jié)構(gòu)最齊全”之路，我們?cè)诮Y(jié)構(gòu)調(diào)整中應(yīng)該作出選擇。
　　殘酷的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)告訴我們， “品種結(jié)構(gòu)最齊全” 很多時(shí)候其實(shí)是劣勢(shì)而非優(yōu)勢(shì)。規(guī)?；瘜I(yè)化生產(chǎn)的產(chǎn)品，成本才是最具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的。
　　曾經(jīng)的“三朵金花”，為何風(fēng)光不在？
　　西南鋁建筑型材、西南鋁鋁箔和西鋁天花，曾經(jīng)都是家喻戶曉的暢銷產(chǎn)品。特別是建筑型材和西鋁天花，幾乎成了西南鋁的代名詞。如今，這一切已如昨日黃花，風(fēng)光不再，留給西南鋁人的是永遠(yuǎn)的傷痛。
　　上世紀(jì)80至90年代，西南鋁的建筑型材在市場(chǎng)有極好的口碑，家家都以安裝了而感到驕傲和自豪。壁厚、牢固、美觀，讓大家贊不絕口。但新品開發(fā)的滯后和高企的成本，使我們敗下陣來。而今，這一市場(chǎng)早已是民營(yíng)企業(yè)的天下。我們率先開發(fā)了這一市場(chǎng)，卻又拱手讓出了這一市場(chǎng)，是十分令人痛心的。
　　鋁箔區(qū)域，曾經(jīng)是來賓經(jīng)常要光顧的地方。當(dāng)領(lǐng)導(dǎo)向客人介紹“比頭發(fā)絲的十分之一還要薄”的時(shí)候，自豪之情寫在每個(gè)西南鋁人的臉上。而今，此情此景卻很難再見。
　　2002年，江澤民同志視察西南鋁時(shí)，還特意將鋁箔放入兜里珍藏。如今，這一曾經(jīng)讓西南鋁人無比光榮的時(shí)刻，已成了永遠(yuǎn)的記憶。軋機(jī)轟鳴、熱火朝天的生產(chǎn)場(chǎng)面早已不在，“基本停產(chǎn)”是我們面對(duì)的現(xiàn)實(shí)。
　　西鋁工業(yè)公司的西鋁天花，想當(dāng)年是何等的知名。大大小小的公交車上貼滿了西鋁天花的廣告，生產(chǎn)車間常常是門庭若市。如今，早已是“門前冷落車馬稀”，連品牌經(jīng)營(yíng)權(quán)也早已屬于他人。
　　這“三大產(chǎn)品”的質(zhì)量是頂呱呱的，被市場(chǎng)打敗的原因是居高不下的成本。我們往往是率先開發(fā)了新品，卻很快丟失了市場(chǎng)。是機(jī)制的原因？是體制的原因？值得我們?nèi)ド钏迹?br />　　教訓(xùn)是深刻的，也是痛苦的。而不能在教訓(xùn)中警醒卻是可悲的。
　　要想不重蹈覆轍，我們絕不能走在新品開發(fā)的最前沿，而走在“做大市場(chǎng)”的最后面。如果這樣，我們將永遠(yuǎn)會(huì)處于被動(dòng)。
　　要實(shí)現(xiàn)“效益的最大化”，我們必須按照中鋁總部的部署，認(rèn)真落實(shí)李鳳軼總經(jīng)理提出的經(jīng)營(yíng)理念，真正做到和市場(chǎng)接軌，大力培育具有核心競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)規(guī)?；瘜I(yè)化生產(chǎn)。
　　在結(jié)構(gòu)調(diào)整的路上，我們還任重道遠(yuǎn)……