經(jīng)過近3年的攻關(guān)，華工科技成功開發(fā)出4種新型國(guó)產(chǎn)工業(yè)激光器和8種具有重大應(yīng)用前景的工業(yè)激光加工成套設(shè)備，解決了我國(guó)激光領(lǐng)域急需突破的兩大技術(shù)“瓶頸”難題：先進(jìn)工業(yè)激光器核心制造技術(shù)和激光加工成套設(shè)備的集成制造關(guān)鍵技術(shù)。
　　6月10日，華工科技承擔(dān)的“十一五”國(guó)家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目“工業(yè)激光器及其成套設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用示范”在湖北武漢通過科技部驗(yàn)收。
　　據(jù)專家介紹，項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了一批關(guān)鍵共性技術(shù)的突破，攻克了氣體流動(dòng)與交換、光腔結(jié)構(gòu)、射頻激勵(lì)、光子暗化、側(cè)邊耦合、聲光調(diào)制等關(guān)鍵技術(shù)。開發(fā)了高功率軸快流CO2激光器、射頻板條CO2激光器及系列光纖激光器，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，部分指標(biāo)達(dá)到國(guó)際一流水平，提升了我國(guó)激光產(chǎn)業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力和國(guó)際地位。
　　項(xiàng)目開發(fā)出的高功率CO2激光器系列產(chǎn)品，將我國(guó)高端工業(yè)氣體激光器的國(guó)產(chǎn)化水平帶上新的臺(tái)階，扭轉(zhuǎn)了我國(guó)工業(yè)界在高端激光器方面過于依賴進(jìn)口的局面。完成的高性能光纖激光器，促進(jìn)了我國(guó)激光精密焊接、切割和標(biāo)記高端產(chǎn)品制造水平的提升。開發(fā)出的高功率激光表面強(qiáng)韌化技術(shù)與裝備，大幅度延長(zhǎng)了鋼軌與車輪的使用壽命，已成功應(yīng)用于長(zhǎng)春軌道客車、北車集團(tuán)、襄樊金鷹軌道車輛有限責(zé)任公司。
　　開發(fā)出的激光在線焊接設(shè)備和厚鋼板大幅面精密激光切割成套設(shè)備，取代進(jìn)口設(shè)備，在東方電機(jī)、徐工集團(tuán)、三一重工等國(guó)內(nèi)大型重工業(yè)企業(yè)獲得應(yīng)用，成功解決了三峽工程水輪發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子的精密切割難題，并為武鋼優(yōu)化了冷軋薄鋼板的生產(chǎn)工藝，提高了冷軋鋼板生產(chǎn)效率，大幅度降低了薄板生產(chǎn)線的建設(shè)成本。另外在激光精密微細(xì)加工系統(tǒng)中的研究上，研制出的激光太陽能硅片劃線系統(tǒng)、激光精密修調(diào)系統(tǒng)、激光SMT模板精密切割系統(tǒng)和激光晶圓精密切割系統(tǒng)，滿足了電子電氣、厚薄膜電路、精密機(jī)械、太陽能光伏和半導(dǎo)體制造等行業(yè)的迫切需求，并被成功應(yīng)用于我國(guó)航天工程中重要零部件的加工。
　　項(xiàng)目已申報(bào)國(guó)家專利68項(xiàng)，產(chǎn)品已成功運(yùn)用于國(guó)內(nèi)外70余家大型企業(yè)，出口捷克、南非、巴基斯坦、臺(tái)灣、印度等國(guó)家和地區(qū)。目前已實(shí)現(xiàn)銷售收入7.5億元，出口創(chuàng)匯672.7萬美元。據(jù)了解，此項(xiàng)目的完成，將帶動(dòng)中國(guó)激光產(chǎn)業(yè)年產(chǎn)值100億元以上，產(chǎn)業(yè)鏈的間接經(jīng)濟(jì)效益達(dá)到千億元以上的規(guī)模。