目前在我國(guó)大量堆存的赤泥因難以處置，不僅占用土地，浪費(fèi)資源，而且已構(gòu)成環(huán)境污染和安全隱患。如何處理“無(wú)用”的赤泥，一直是氧化鋁業(yè)面臨的世界性難題。去年，國(guó)家工信部、科技部曾聯(lián)合印發(fā)《赤泥綜合利用指導(dǎo)意見(jiàn)》，加大對(duì)赤泥綜合利用的支持力度。6月16日，這一難題在中鋁廣西分公司告破，赤泥回收鐵項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)帶料試車并正式投產(chǎn)。
　　赤泥是以鋁土礦為原料生產(chǎn)氧化鋁過(guò)程中產(chǎn)生的固體廢物，每生產(chǎn)1噸氧化鋁大約產(chǎn)生赤泥0.8～1.5噸。我國(guó)是氧化鋁生產(chǎn)大國(guó)，去年產(chǎn)生的赤泥超過(guò)3000萬(wàn)噸，目前的綜合利用率僅為4%，累積堆存量達(dá)到2億噸，每噸每年要花堆存費(fèi)約50元，且浪費(fèi)資源，污染環(huán)境。由于赤泥具有強(qiáng)堿性，其綜合利用難度遠(yuǎn)大于其他工業(yè)廢渣。為此，今年3月，中鋁廣西分公司特聘中國(guó)工程院院士、西安建筑科技大學(xué)校長(zhǎng)徐德龍?jiān)菏繐?dān)任首席專家，共同攻克“赤泥的排放利用”這一世界性難題，并取得階段性成果。
　　據(jù)徐德龍?jiān)菏拷榻B，氧化鋁等工廠產(chǎn)生的赤泥漿一般含有鋁、鐵及其他重金屬鹽類等成分，從赤泥中能有效地回收鋁、鐵等物質(zhì)，但要做到回
　　收無(wú)公害化卻存在技術(shù)難度。新型的赤泥處理方法是向赤泥漿中添加適量的酸，且不使赤泥中氧化鐵達(dá)到溶解的程度，然后向分離出了沉淀物的酸性溶液添加赤泥漿母液，使這種酸性溶液以及母液中的鋁成分變?yōu)闅溲趸X而沉淀。
　　中鋁廣西分公司采用脈動(dòng)高梯度兩級(jí)磁選技術(shù)，建設(shè)了年處理赤泥220萬(wàn)噸的生產(chǎn)線，今年6月已投產(chǎn)，每年可從中回收55%以上品質(zhì)鐵精礦22.88萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)銷售收入5866萬(wàn)元。
　　據(jù)了解，赤泥經(jīng)過(guò)選鐵工序，可以加工成含鐵量近50%的鐵粉，每噸可賣200多元，經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益顯著。作為全國(guó)鋁行業(yè)赤泥綜合利用的排頭兵，中鋁將繼續(xù)研發(fā)赤泥的綜合利用技術(shù)。譬如，利用赤泥生產(chǎn)脫硫劑，在有條件的地方建立脫硫劑生產(chǎn)線；在赤泥脫堿、除砂、提取有價(jià)金屬、生產(chǎn)水泥等方面加大研發(fā)力度。
　　目前，盡管我國(guó)在赤泥綜合利用方面取得了一些成績(jī)，但絕大部分依然是送往堆場(chǎng)堆存處理。國(guó)家科技部有關(guān)人士表示，將建立和完善赤泥綜合利用的扶持政策，加大中央財(cái)政資金支持力度，選擇一批赤泥綜合利用應(yīng)用示范項(xiàng)目和推廣示范項(xiàng)目，通過(guò)中央財(cái)政清潔生產(chǎn)專項(xiàng)給予資金支持。同時(shí)，赤泥綜合利用還將被納入國(guó)家技術(shù)改造專項(xiàng)資金支持重點(diǎn)。
　　眼下，我國(guó)已將赤泥綜合利用若干共性關(guān)鍵技術(shù)納入國(guó)家科技計(jì)劃體系，以解決制約赤泥綜合利用的主要技術(shù)問(wèn)題。到2015年，力爭(zhēng)使赤泥綜合利用率達(dá)到20%。同時(shí)，國(guó)家將推廣應(yīng)用一批先進(jìn)適用技術(shù)，建成一批具有帶動(dòng)效應(yīng)的示范項(xiàng)目，創(chuàng)建2～3個(gè)具有一定規(guī)模的赤泥綜合利用示范基地，形成多途徑、高附加值的赤泥綜合利用發(fā)展格局。