敲開一個(gè)回收來的廢舊鉛酸電池，把含有鉛泥的酸液隨手倒掉，稍有“環(huán)保意識(shí)”的，則把它倒進(jìn)排水溝；然后取出板柵，將其放入簡(jiǎn)單的冶煉爐中融化，開敞式的生產(chǎn)過程中大量鉛煙升起，隨風(fēng)飄走并凝華成鉛粉；電池的塑料外殼可能已經(jīng)含有微量的鉛，但簡(jiǎn)單地加工后，可以出售給生產(chǎn)廉價(jià)塑料制品的廠商。
　　這是典型鉛酸電池回收企業(yè)的生產(chǎn)工序。“他們所到之處，鉛和酸的污染嚴(yán)重，有時(shí)會(huì)滲透到地下，使土地的恢復(fù)變得相當(dāng)困難。”中國電池工業(yè)協(xié)會(huì)專職副理事長(zhǎng)王敬忠表示。
　　實(shí)際上，盡管人們常常聽到的鉛酸電池污染，更多的是來自于電池生產(chǎn)企業(yè)，但是如果廢舊鉛酸電池的回收和處理不規(guī)范，造成的環(huán)境問題比生產(chǎn)過程更加嚴(yán)重。
　　他介紹，我國每年產(chǎn)生的廢舊鉛酸電池量大概是200萬噸左右，雖然所有電池都實(shí)現(xiàn)了回收，但是70%-80%都被個(gè)體商販?zhǔn)兆?，最后流入小作坊式的回收處理廠。
　　不過，對(duì)該領(lǐng)域的宏觀約束正在不斷地推動(dòng)中。
　　王透露，中國電池工業(yè)協(xié)會(huì)已經(jīng)配合工信部起草了針對(duì)廢舊鉛酸電池回收利用的行業(yè)準(zhǔn)入條件。“要求已經(jīng)存在的企業(yè)年生產(chǎn)能力達(dá)到2萬噸，新進(jìn)入的企業(yè)要達(dá)到5萬噸。”
　　針對(duì)鉛酸電池回收，有人建議中國效仿德國模式，由政府建立公共回收體系，然后指定有資質(zhì)的企業(yè)集中處理。但在王敬忠看來，目前最直接有效的辦法是，提倡鉛酸電池生產(chǎn)企業(yè)同時(shí)做好回收，將回收體系和消費(fèi)體系對(duì)接。
　　“大型鉛酸企業(yè)通過銷售渠道建立回收網(wǎng)絡(luò)，然后再建立一些示范的處理廠。”王敬忠說，“如果能做到這樣，廢舊鉛酸電池的回收的亂象或許就能解決。”

　　回收有法：火法成熟、濕法環(huán)保
　　在處理廢舊鉛酸電池時(shí)，一般有火法冶煉和濕法冶煉兩種選擇。
　　相比較而言，火法技術(shù)比較成熟，是在1200度左右的高溫下，將鉛、塑料熔化，并通過不同的分層把原料提取出來。“但是如果處理不好可能會(huì)造成二次污染。”王敬忠說。
　　濕法冶煉是將電池破碎之后，在常溫下用電解的方法還原鉛的過程。這個(gè)方面比較環(huán)保，產(chǎn)生二次污染小一點(diǎn)，但是成本高，需要消耗大量的電。
　　在鉛的回收率上，濕法要更有優(yōu)勢(shì)一些。
　　“火法的標(biāo)準(zhǔn)新規(guī)定是，去年環(huán)保部牽頭的廢電池回收清潔化生產(chǎn)的技術(shù)規(guī)范，里面規(guī)定鉛渣的含鉛量不能超過2.5%。這如果能夠做到這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，鉛的回收率可達(dá)98%。”浙江匯同（控股）電源有限公司副總裁朱文武表示，“理論上說，濕法中的水也可以做到100%回收。”
　　在成本上，火法也更有優(yōu)勢(shì)。“火法成本是600元/噸，濕法約是1000元/噸。”朱文武介紹，“濕法成本是貴點(diǎn)，但是環(huán)境效益上來說，還是合算的，只要保證水不跑到場(chǎng)外去就是100%的環(huán)保。”

　　國內(nèi)設(shè)備難尋
　　王敬忠介紹，天能集團(tuán)的鉛酸電池回收線，就采用的是火法冶煉的處理技術(shù)，這條生產(chǎn)線購自意大利。
　　“國外設(shè)備在環(huán)保、機(jī)械化等方面具有很大優(yōu)勢(shì)。”王敬忠說，主要是因?yàn)閲庠谘芯繌U舊電池處理問題上早了很多年，“我們國內(nèi)的有些設(shè)備現(xiàn)在也開始研制，有些設(shè)備也還是可以用，但在密封環(huán)保上，國外肯定還是做得比我們好多了。”
　　據(jù)了解，火法處理廢舊鉛酸電池產(chǎn)生的鉛，一般需要專門的回收袋來收集。密封以后把煙氣專門通過管道抽出來，抽出來以后落到一個(gè)袋子里去，或者是通過噴淋噴到水里面，在水里面讓它沉淀，沉淀以后把鉛回收上來。
　　“技術(shù)并不算多先進(jìn)，最關(guān)鍵點(diǎn)就在于處理設(shè)備的密封性一定要好，要是全封閉式的自動(dòng)化的生產(chǎn)線或者處理線。”王敬忠說。
　　但這樣聽起來并不算復(fù)雜的工藝，對(duì)于國內(nèi)一些企業(yè)來說，卻很難做到。
　　“我們目前沒有做這方面研發(fā)的打算，還是先做好鉛酸電池的生產(chǎn)設(shè)備再說。”先特國際集團(tuán)董事長(zhǎng)陳英明表示。
　　“做得好的都是國際上的大型設(shè)備生產(chǎn)商，中國的中小型企業(yè)可能很難做。”北極光創(chuàng)投的創(chuàng)始人兼董事總經(jīng)理鄧鋒解釋，鉛酸電池的回收處理，在中國可能沒有那么大，還需要依靠全球市場(chǎng)，但是大項(xiàng)目的訂單很難接，“市場(chǎng)太小的話，投入大量精力去研發(fā)可能意義不大”。

　　以舊換新或?yàn)榉龀终?br />　　記者：目前推動(dòng)電池生產(chǎn)企業(yè)建設(shè)回收廠的進(jìn)展如何？
　　王敬忠：工信部讓我們提一些方案，比如針對(duì)以舊換新，或者是押金制度等提出一些方案。
　　我們還是希望讓企業(yè)都有積極性，并且操作起來應(yīng)該是很容易，設(shè)計(jì)的方案如果運(yùn)作復(fù)雜就很難，消費(fèi)者或者企業(yè)執(zhí)行起來難度太大，就沒有積極性來執(zhí)行，方案設(shè)計(jì)得再好也沒有用。

　　記者：目前只有天能集團(tuán)的一個(gè)試點(diǎn)？他們的回收量相對(duì)于全國還是很小，那怎么推進(jìn)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展？
　　王敬忠：天能的年處理量只有全國的1/20。在市場(chǎng)準(zhǔn)入條件的前提下，我們將推動(dòng)每個(gè)省可以都建一到兩個(gè)處理廠，大省可以兩到三個(gè)。建立幾十個(gè)廠就夠了，也不要很多。要是每個(gè)廠5萬噸的處理能力，可以建40個(gè)；如果是2萬噸可以建100個(gè)。

　　記者：你們鼓勵(lì)生產(chǎn)企業(yè)來回收，是不是意味著其他企業(yè)在鉛酸電池回收產(chǎn)業(yè)中就沒機(jī)會(huì)了？
　　王敬忠：其他企業(yè)想做當(dāng)然可以，誰有優(yōu)勢(shì)誰就做。國外美國也是這樣，也是廢舊電池處理廠，有兩種類型：一個(gè)是生產(chǎn)電池產(chǎn)品的企業(yè)，還有就是專門做各種資源回收利用的企業(yè)。

　　記者：有專家說，再生材料做的產(chǎn)品在品質(zhì)上比原生的產(chǎn)品要差一些，鉛酸電池回收是否也存在這種問題？
　　王敬忠：再生鉛的品質(zhì)也比原生鉛差一些，所以再生鉛需要添加一部分新鉛，這是有一個(gè)比例。
　　鉛酸電池回收要特別注意塑料殼的再利用。塑料殼你用完了以后，它里面會(huì)含有一些很微量的鉛。如果作為食品器具，或者是兒童塑料玩具會(huì)有害。所以我們鼓勵(lì)這個(gè)塑料繼續(xù)用于鉛酸電池生產(chǎn)中。