廢金屬拆解業(yè)亟待綠色化 把垃圾當事業(yè)
2009年07月27日 14:27 14456次瀏覽 來源: 第一財經(jīng)日報 分類: 再生金屬資訊 作者: 胥會云
綠色拆解
不過,不能不說,正是齊合天地這樣的公司,為拆解業(yè)贏得了更多的發(fā)展空間。
位于路橋峰江金屬再生園區(qū)的齊合天地,似乎和人們一貫理解的拆解企業(yè)不同。20萬平方米的廠區(qū)被分成了辦公區(qū)和作業(yè)區(qū),辦公區(qū)部分的綠樹和花園,無法讓初次到這里的人將之和拆解業(yè)聯(lián)系起來。
進入作業(yè)區(qū),便能看到堆積如山的各類廢舊金屬,除了不絕于耳的錘子叮叮當當作響,還有各種設(shè)備的響聲,也還是顯得不那么嘈雜和臟亂。
為了環(huán)保,丁國培稱,公司10年時間共投入1.8億元,如此巨大的投入對于小企業(yè)或者小作坊來說顯然是不現(xiàn)實的。因此,對于拆解業(yè)來說,只有規(guī)模經(jīng)營才能加大投入,實現(xiàn)對二次污染的控制。“我是經(jīng)過了多年的發(fā)展,完成了原始積累,投入是要錢的,當然,更要有環(huán)保意識,要舍得花錢。”
而在從事拆解業(yè)初期,丁國培稱,為了拿到漆包線里的銅,他也采取過焚燒的辦法,把漆包線燒掉。但是因為這種線里,塑料和銅的比例是45:55,因此焚燒的做法也帶來了巨大的浪費。
丁國培告訴記者,目前公司廠區(qū)采取了雨污分離裝置,雨水收集利用、污水經(jīng)隔油沉淀處理后循環(huán)使用,實行地面硬化防止污水滲漏地下;對金屬熔煉過程中廢氣排放、粉塵回收系統(tǒng)進行了全面技術(shù)改造,達到工業(yè)廢氣排放一類標準;對于拆解流程中需要熱處理的工藝環(huán)節(jié),公司投入800多萬資金對焚燒處理設(shè)備進行升級改造,先后淘汰更新了四代焚燒爐,最新投入使用具有二次燃燒系統(tǒng)和水浴凈化除塵裝置的第五代環(huán)保焚燒爐,同時使用液化氣清潔能源,減少SO2的產(chǎn)生;拆解回收過程中無法被回收利用的固體廢渣收集后交由環(huán)保部門進行統(tǒng)一無害化處理,有效減少了“三廢”的產(chǎn)生和排放。
與此同時,公司在再生銅材、鋁合金錠生產(chǎn)線和新型焚燒爐中運用了尾氣余熱回收技術(shù),每年可降低燃料油和液化氣消耗15%;并在金屬熔煉過程中使用風機變頻自動監(jiān)控技術(shù),每年可節(jié)電50萬度。
為了更好地在環(huán)保的前提下發(fā)展拆解業(yè),呂孟蘇告訴記者,臺州又在規(guī)劃一個新的占地6000畝的園區(qū),準備把所有的定點企業(yè)和相關(guān)企業(yè)都納入其中。這也是臺州建設(shè)的第三個拆解基地。
1999年,原峰江鎮(zhèn)最早提出對拆解業(yè)實行“基地化”管理的思路,在安溶村建立了第一個拆解基地,占地100畝,總投資3000多萬元,有10家企業(yè)入駐。此后又規(guī)劃建設(shè)了占地1600畝、總投資6.2億元的臺州路橋峰江金屬再生園區(qū)。目前該園區(qū)吸引了35個環(huán)保部定點處理第六類、第七類垃圾的企業(yè)。
呂孟蘇告訴記者,目前由于峰江人口密集,且產(chǎn)業(yè)發(fā)行站規(guī)模越來越大,加上有污染環(huán)境的存在,所以考慮梯度向沿海灘涂轉(zhuǎn)移,在濱海工業(yè)城建設(shè)一個總規(guī)模6000畝土地的園區(qū),形成全國最大的固廢金屬循環(huán)基地。按照規(guī)劃,包括椒江、溫嶺的固廢拆解企業(yè)都要轉(zhuǎn)移到基地來,以實現(xiàn)集中管理。
“在這里,我們還規(guī)劃一個年吞吐量600萬噸的專用碼頭。”呂孟蘇稱,今后進口固廢金屬的船將全部停靠在新的基地,同時對基地實行封閉化管理,不允許任何進口的固廢金屬運出園區(qū),以免流入非定點企業(yè)或者個體。
責任編輯:小貝
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