鈦產(chǎn)業(yè)是攀鋼做強做大的支柱產(chǎn)業(yè)，更是攀鋼的核心競爭力所在。“十二五”期間，鞍鋼集團和攀鋼集團公司對鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃了美好的藍圖，確立了到2015年，攀鋼鈦產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值要達到200億元，力爭綜合實力做到中國第一的奮斗目標。
　　多年來，攀鋼一直致力于攀西釩鈦磁鐵礦資源的綜合利用，攻克了共生礦選鈦一系列技術難題，開發(fā)了擁有具有自主知識產(chǎn)權的微細粒級鈦鐵礦回收成套技術，填補了國內(nèi)外選礦領域中微細粒級選鈦技術的空白。目前，攀鋼現(xiàn)已形成50萬噸生產(chǎn)能力，為攀鋼鈦產(chǎn)業(yè)和中國鈦工業(yè)發(fā)展提供了充足的原料保障。

　　借助鞍攀重組做大做強
　　攀鋼集團公司黨委書記，股份公司黨委書記、總經(jīng)理余自甦在攀鋼鈦業(yè)調(diào)研時曾指出，攀鋼鈦產(chǎn)業(yè)是攀鋼的未來與希望。鞍攀重組后，鞍鋼集團將做大釩鈦產(chǎn)業(yè)作為發(fā)展戰(zhàn)略，“十二五”期間將奮力沖刺鈦精礦100萬噸、鈦渣48萬噸、鈦白粉50萬噸、海綿鈦3萬噸、鈦材1萬噸，產(chǎn)值達到200億元目標，力爭用5年~10年把攀鋼鈦產(chǎn)業(yè)做到能支撐國家發(fā)展戰(zhàn)略，能滿足國民經(jīng)濟、國防軍工、航天航空、航海等關鍵領域對鈦制品需要的國內(nèi)第一供應商，同時在國際上具有較強的競爭力和較高知名度的大型鈦企業(yè)集團。
　　今年是鈦業(yè)公司打造“中國第一鈦”的重要一年。上半年，攀鋼鈦業(yè)繼去年實現(xiàn)了13年來首次盈利的突破后，再次交出了滿意的答卷：1月~6月份，攀鋼鈦業(yè)生產(chǎn)鈦白粉30519噸、鈦渣52070噸，同比分別增長460噸、29003噸；鈦白粉、鈦渣、鈦精礦產(chǎn)銷率均超過100%；累計盈利達2.68億元，提前完成攀鋼集團公司下達的利潤目標。
　　5月25日，攀鋼海綿鈦還原蒸餾流程投料試車，歷時18天后全線貫通。這是攀鋼海綿鈦項目首個成功貫通的流程，為后部流程的順利進行奠定了基礎，有效縮短了試生產(chǎn)全線貫通的周期。攀鋼1.5萬噸/年海綿鈦項目分為鈦系統(tǒng)和鎂系統(tǒng)，包括氯化精制、還原蒸餾、鎂電解及精煉、破碎加工四大工序。其中，還原蒸餾工序是整個海綿鈦生產(chǎn)的核心。據(jù)海綿鈦廠試車計劃安排，攀鋼海綿鈦生產(chǎn)線全流程有望在今年底前打通。屆時，這將是國內(nèi)最大、具有世界級工廠規(guī)模和水平的海綿鈦生產(chǎn)線之一，對于攀鋼做大、做強、做全鈦產(chǎn)業(yè)鏈，促進產(chǎn)業(yè)結構升級具有重要意義。
　　6月19日~25日，攀鋼亮相第12屆世界鈦會展覽會，以“打造中國第一鈦”為主題，向88家國內(nèi)和20家境外參展的同行秀出“中國第一鈦”的魅力，多家國內(nèi)外客商表示希望在鈦礦進口和鈦渣、海綿鈦、金屬鈦材出口等領域與攀鋼展開合作。
　　7月12日，在科技部、中國科學院、中國工程院專家見證下，中國釩鈦資源綜合利用產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟在北京宣告成立。這意味著我國從此擁有了由18家單位攜手組成的釩鈦技術攻關的“國家隊”，并力爭通過15年的聯(lián)合創(chuàng)新，集成100項以上科技成果，形成4項以上釩鈦資源綜合利用的成套工藝及裝備技術，為實現(xiàn)釩鈦資源高端、高效、清潔利用提供支撐。
　　下半年，攀鋼集團鈦業(yè)公司確立立足自身優(yōu)化指標扎實抓好生產(chǎn)經(jīng)營，緊跟市場把握機遇積極創(chuàng)造最佳效益，努力實現(xiàn)經(jīng)營突破；推進項目建設，加快產(chǎn)業(yè)整合，努力實現(xiàn)發(fā)展突破；完善管控，深化改革，努力實現(xiàn)管理突破的目標。力爭在上半年實現(xiàn)盈利的基礎上，實現(xiàn)全年利潤翻番，并實現(xiàn)海綿鈦的投產(chǎn)和全流程貫通，實現(xiàn)鈦渣二期達產(chǎn)達效、氯化法鈦白順利開工建設的目標。

　　完善產(chǎn)業(yè)鏈增強競爭力
　　攀鋼鈦業(yè)公司總經(jīng)理謝湘云介紹，由于我國鈦工業(yè)起步較晚，國外長期對核心技術進行嚴密封鎖，在攀枝花釩鈦磁鐵礦鈦資源得到綜合利用之前，我國一直沒有較大規(guī)模的鈦原料供應基地。為了能夠讓攀西鈦資源真正發(fā)揮作用，一直以來，攀鋼便以發(fā)展中國鈦產(chǎn)業(yè)為己任，堅持不懈地加大對鈦產(chǎn)業(yè)的投入，全力攻克技術難關，著力提高資源綜合利用水平，在提高鈦資源利用率和產(chǎn)品深加工及應用領域開拓等方面狠下工夫，使攀枝花成為世界上唯一將高鈦型磁鐵礦中鈦資源實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化利用的礦區(qū)。與此同時，攀鋼積極實施多種形式的資產(chǎn)重組，進一步擴大了鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展的規(guī)模和空間。
　　近年來，攀鋼鈦業(yè)通過結構調(diào)整和技術創(chuàng)新，使鈦白產(chǎn)品競爭力明顯增強。該公司所屬重慶鈦業(yè)和本部鈦白粉廠突破了設計產(chǎn)能，鈦渣冶煉技術得到優(yōu)化，擁有了PTA120、R248、R258、R298等優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品品牌，今年，18萬噸/年鈦渣二期項目、1.5萬噸/年海綿鈦項目建設順利投產(chǎn)，10萬噸/年氯化法鈦白項目啟動。同時，他們通過重點科研項目和科技成果產(chǎn)業(yè)化，促進了生產(chǎn)經(jīng)營和綜合競爭實力的增強。如今，攀鋼掌握了國內(nèi)一流鈦渣生產(chǎn)技術，加工和生產(chǎn)高檔鈦白粉技術國內(nèi)領先，多項生產(chǎn)技術具有國內(nèi)領先、國際先進的自主知識產(chǎn)權，具備了較完善的技術創(chuàng)新和管理運營體系，研發(fā)能力增強，產(chǎn)業(yè)基礎雄厚，正在向生產(chǎn)國內(nèi)一流氯化法鈦白、海綿鈦等鈦的深加工、高附加值產(chǎn)品方向努力。
　　經(jīng)過不懈努力，攀鋼鈦產(chǎn)業(yè)現(xiàn)已擁有從原礦開采到鈦礦、鈦渣、硫酸法鈦白、氯化法鈦白、海綿鈦、鈦材等的完整的鈦產(chǎn)業(yè)鏈；擁有一批從事鈦資源開發(fā)利用的資深高級專家，擁有國家級企業(yè)技術中心、國家釩鈦重點實驗室，擁有中國西南地區(qū)最先進的化驗手段和科技信息系統(tǒng)；攀鋼鈦精礦和鈦渣生產(chǎn)規(guī)模亞洲最大，微細粒級鈦鐵礦回收成套技術國內(nèi)領先，1.5萬噸/年鈦鎂聯(lián)合生產(chǎn)規(guī)模國內(nèi)單線最大，7.5噸I型爐還蒸技術國際領先，連續(xù)酸解技術和長壓水解技術國內(nèi)領先，熱軋機軋制鈦板技術國內(nèi)領先；形成了鈦精礦、氯化法鈦白、硫酸法鈦白、金屬鈦和鈦材等系列產(chǎn)品。
　　在促進可持續(xù)發(fā)展中，該公司通過“兩種資源，兩個市場”，拓展鈦業(yè)發(fā)展的道路。對內(nèi)，他們立足本地礦，加強鈦資源的回收利用，積極開發(fā)硫酸法鈦白高端產(chǎn)品，以R298為代表樹立國內(nèi)第一品牌的形象，引進烏克蘭海綿鈦生產(chǎn)技術，產(chǎn)品立足國內(nèi)高端，打造面向國內(nèi)航空、航天、軍工的優(yōu)質(zhì)海綿鈦產(chǎn)品。對外，他們積極調(diào)研了解國外資源狀況，并通過成本優(yōu)勢，努力打入國際市場，同時著力把握國外產(chǎn)業(yè)轉移時機，力爭在未來取代國外大部分產(chǎn)品。目前，攀鋼鈦產(chǎn)品已銷往26個國家和地區(qū)，全球最大的粉末涂料生產(chǎn)商荷蘭阿克蘇諾貝爾公司、世界領先的專業(yè)涂料生產(chǎn)商華茲卜集團及華潤涂料、嘉寶莉、美涂士等眾多國內(nèi)外知名企業(yè)均是攀鋼鈦產(chǎn)品的用戶。
　　目前，攀鋼已擁有國家級技術中心，為解決制約中國鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展中的重大技術“瓶頸”，首個國家釩鈦重點實驗室在攀鋼設立。攀鋼開展了高品質(zhì)富鈦料制備、高爐渣綜合利用、釩鈦磁鐵礦直接還原等中試試驗單元，已建成5000噸高品質(zhì)富鈦料、10萬噸高爐渣高溫碳化—低溫氯化制取四氯化鈦和10萬噸釩鈦磁鐵礦轉底爐直接還原—電爐深還原工藝流程等試驗線，各項中試指標正不斷取得突破，形成了從鈦原料到鈦材完整的鈦產(chǎn)業(yè)鏈技術儲備，擁有多項具有自主知識產(chǎn)權的鈦產(chǎn)業(yè)核心技術及裝備。