<sub id="5tttj"></sub>
<noframes id="5tttj"><font id="5tttj"></font>

<progress id="5tttj"></progress>
<sub id="5tttj"><font id="5tttj"></font></sub>

    <thead id="5tttj"></thead>

    <noframes id="5tttj"><progress id="5tttj"></progress>

      中國鈦工業(yè)產(chǎn)業(yè)升級刻不容緩

      2011年10月17日 15:29 3580次瀏覽 來源:   分類: 鈦資訊

        中國鈦工業(yè)起步于20世紀(jì)50年代。1956年國家把鈦當(dāng)作戰(zhàn)略金屬列入了12年發(fā)展規(guī)劃,1958年在撫順鋁廠實現(xiàn)了海綿鈦工業(yè)試驗,成立了 中國第一個海綿鈦生產(chǎn)車間,60至70年代,在國家統(tǒng)一規(guī)劃下,先后建設(shè)了以遵義鈦廠為代表的10余家海綿鈦生產(chǎn)企業(yè),建設(shè)了以寶雞有色金屬加工廠為代表 的數(shù)家鈦材加工企業(yè)。
        1980年前后,我國海綿鈦產(chǎn)量達(dá)到2800噸。然而,由于鈦材高價位限制了鈦的推廣和應(yīng)用,鈦加工材的產(chǎn)量僅為200噸左右,致使我國鈦工業(yè) 陷入困境。在這種情況下,國務(wù)院于1982年7月成立了跨部委的全國鈦應(yīng)用推廣領(lǐng)導(dǎo)小組,專門協(xié)調(diào)鈦工業(yè)的發(fā)展事宜,促成了20世紀(jì) 80年代至90年代初期我國鈦工業(yè)快速平穩(wěn)發(fā)展的良好局面。
        目前,我國鈦工業(yè)還存在一些問題?!吨袊a(chǎn)經(jīng)新聞》記者通過幾個月來的調(diào)查采訪,對產(chǎn)業(yè)內(nèi)部問題做出了系統(tǒng)的梳理。
        首先,鈦產(chǎn)品質(zhì)量存在缺陷。
        鈦產(chǎn)品質(zhì)量不足大體上表現(xiàn)在海綿鈦質(zhì)量較低和高品質(zhì)海綿鈦生產(chǎn)比例較小兩個方面。
        數(shù)據(jù)顯示,我國零級海綿鈦的生產(chǎn)比例是40%,日本和俄羅斯生產(chǎn)零級海綿鈦的比例是70%;2009年遵義鈦廠生產(chǎn)的“95”海綿鈦產(chǎn)量是 1000噸左右,占其生產(chǎn)總量的8%至10%,俄羅斯生產(chǎn)“95”海綿鈦的比例是30%至40%;我國還不能批量生產(chǎn)“90”海綿鈦,俄羅斯生產(chǎn)“90” 海綿鈦的比例是20%至30%,由此可見,我國高品質(zhì)海綿鈦生產(chǎn)比例之小。
        鈦加工材質(zhì)量存在缺陷。從航空業(yè)反饋回來的信息來看,我國鈦加工材主要問題是批次不穩(wěn)定、表面有缺陷,質(zhì)量有偏差。
        其次,鈦產(chǎn)品的部分品種有重大缺項。
        近年來,國際上海洋石油開采使用大型鈦擠壓管材的趨勢也比較明顯,但我國目前還不能生產(chǎn)大型擠壓型材和管材。2008年我國還進(jìn)口鈦加工材6000噸,其中進(jìn)口鈦焊管3322噸,進(jìn)口鈦薄板約1000噸。這是因為我國的鈦產(chǎn)品品種單一,部分產(chǎn)品無法生產(chǎn)。
        我國大多鈦產(chǎn)品和項目都是跟蹤國外,自主創(chuàng)新的產(chǎn)品很少。比如,體育休閑領(lǐng)域的鈦用量非常大,國外在項鏈等休閑日用品上的鈦應(yīng)用也非常活躍,而 我國則是來料加工或逐步跟蹤國外;我國合金材料的品種比較多,但是缺乏對某種新材料比較系統(tǒng)的研究。換言之,我國對新合金系統(tǒng)的自主研究與應(yīng)用數(shù)據(jù)的積累 還不夠,這是一個系統(tǒng)的差距。
        除了鈦產(chǎn)品本身存在的一些問題外,鈦工業(yè)生產(chǎn)帶來的環(huán)境問題也日益突出。海綿鈦是一個高耗能、高污染的產(chǎn)業(yè),海綿鈦生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣對環(huán)境 的影響主要為氯化尾氣,破碎系統(tǒng)粉塵及生產(chǎn)裝置無組織排放對環(huán)境空氣的影響。由于廢氣中的主要污染物均為有毒有害氣體,一旦超標(biāo)排放就會對周圍環(huán)境空氣、 土壤造成影響。海綿鈦生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水主要為含酸廢水,若不進(jìn)行處理,將對水環(huán)境造成污染。
        另外,我國的鈦工業(yè)目前還存在產(chǎn)能過剩的問題。記者在寶雞采訪時發(fā)現(xiàn),寶雞鈦加工企業(yè)產(chǎn)品還處于低端水平,高科技、高附加值產(chǎn)品寥寥無幾。一些 小型的民營企業(yè)存在盲目跟風(fēng)的現(xiàn)象。這樣就造成一些項目重復(fù)上馬、產(chǎn)能過剩的局面。以鈦熔煉為例,經(jīng)過3年的快速增長,寶雞民營鈦工業(yè)的熔煉能力達(dá)到年產(chǎn) 鈦及鈦合金錠3至5萬噸的生產(chǎn)能力。但受到國際金融危機(jī)的影響,需求不足產(chǎn)能過剩,部分熔煉企業(yè)設(shè)備關(guān)停,部分企業(yè)面臨生存危機(jī)。全年的鈦錠生產(chǎn)量僅為熔 煉能力的30%至40%。作為主管部門,寶雞市工信局多次深入鈦加工企業(yè)進(jìn)行調(diào)研,對民營鈦加工企業(yè)進(jìn)行引導(dǎo),促使鈦熔煉領(lǐng)域向大型化高科技方向發(fā)展。
        綜觀中國鈦工業(yè)的發(fā)展歷程,我們看到,中國鈦工業(yè)產(chǎn)業(yè)素質(zhì)與效率的提高已迫在眉睫。中國鈦工業(yè)產(chǎn)業(yè)升級刻不容緩。
        調(diào)結(jié)構(gòu)控產(chǎn)能,鈦產(chǎn)業(yè)五年發(fā)展指標(biāo)確定
        近日,在“第十二屆世界鈦會”上獲悉,“十二五”期間,我國鈦行業(yè)將大力推動科技進(jìn)步,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,開發(fā)鈦的高端產(chǎn)品,實現(xiàn)材料國產(chǎn)化,填補(bǔ)國內(nèi)空白,滿足國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。
        同時,在實現(xiàn)材料國產(chǎn)化、填補(bǔ)國內(nèi)空白的同時,鈦行業(yè)的產(chǎn)能、行業(yè)集中度、節(jié)能減排等各方面也有了具體的指標(biāo)。希望通過未來5年的努力,讓中國的鈦產(chǎn)品在能滿足國內(nèi)需求的同時走向世界。
        依托項目開發(fā)高端產(chǎn)品
        鈦行業(yè)“十二五”的規(guī)劃提到,要大力推動科技進(jìn)步,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,開發(fā)鈦的高端產(chǎn)品,實現(xiàn)材料國產(chǎn)化,填補(bǔ)國內(nèi)空白。
        中國有色金屬協(xié)會的相關(guān)人士表示,經(jīng)過50多年的發(fā)展,中國鈦產(chǎn)業(yè)規(guī)模已基本位居世界前兩位,但產(chǎn)品質(zhì)量偏于中、低檔,并有若干品種規(guī)格空白, 還不能完全滿足國家需要。因此,要把加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新、提高產(chǎn)品質(zhì)量、開發(fā)新品種、優(yōu)化技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),作為產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要方向,提升產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)要 優(yōu)先于產(chǎn)業(yè)規(guī)模的擴(kuò)張。根據(jù)要求,在“十二五”期間,重點發(fā)展的項目包括海綿鈦的質(zhì)量升級、鈦及鈦合金先進(jìn)加工技術(shù)開發(fā)、鈦及鈦合金的新應(yīng)用開發(fā)、大型先 進(jìn)鈦冶煉加工專用設(shè)備的開發(fā)、骨干企業(yè)的增效、節(jié)能、降耗技術(shù)改造等多個方面。
        其中,涉及小規(guī)格高精度鈦合金棒絲材開發(fā)以滿足航空及醫(yī)療等行業(yè)對鈦棒絲材的需求;鈦及鈦合金擠壓技術(shù)開發(fā)以生產(chǎn)出滿足航空航天、艦船和海洋油 氣開采所需的擠壓型材和管材,滿足國內(nèi)的急需和大力開發(fā)化工、石化、冶金、電力等行業(yè)的大型關(guān)鍵鈦、鎳、鋯設(shè)備,替代進(jìn)口,形成過百億元的產(chǎn)業(yè)集群等項 目。
        控制產(chǎn)能提高產(chǎn)業(yè)聚集度
        按照鈦行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃要求,鈦材用海綿鈦的產(chǎn)能將控制在10萬噸/年以內(nèi),其中海綿鈦零級品級率70%以上;同時,要收縮現(xiàn)有企業(yè)數(shù)量,提高鈦產(chǎn)業(yè)的聚集度,預(yù)計形成3~5家世界級的大企業(yè)(海綿鈦或鈦錠的產(chǎn)量過萬噸),發(fā)揮規(guī)模效益優(yōu)勢。
        目前,國內(nèi)鈦產(chǎn)業(yè)的聚集度不夠。我國2008年共有13家海綿鈦廠,僅遵義鈦廠一家的產(chǎn)能達(dá)到1.4萬噸/年,我國的鈦加工材企業(yè)不下300家,僅有寶鈦集團(tuán)一家的產(chǎn)量達(dá)到1萬噸/年,更為嚴(yán)峻的是,我國眾多的中小企業(yè)大多是跟風(fēng)上項目,中、低檔市場競爭激烈。
        而國外僅有7家海綿鈦工廠,除處在恢復(fù)重建中的美國Ati公司海綿鈦廠產(chǎn)能為7000噸/年之外,其他6家海綿鈦廠的產(chǎn)能均在1.2萬噸/年之上,其中俄羅斯阿維斯馬鈦鎂聯(lián)合企業(yè)(VSMPO—AVISMA)的產(chǎn)能達(dá)到3.8萬噸/年。
        盡管受國際金融危機(jī)影響,2009年的海綿鈦和鈦加工材的產(chǎn)量雙雙下降,企業(yè)的效益大幅下滑,很多企業(yè)處于零盈利狀況,但在前幾年大幅投資的慣 性作用下,2010年我國海綿鈦的產(chǎn)能還是達(dá)到了10.35萬噸,同比增長30%,鈦錠的產(chǎn)能達(dá)到8.92萬噸,同比增長7.6%。我國鈦工業(yè)的過度投資 問題也日漸突出。相關(guān)人士擔(dān)憂,我國鈦工業(yè)產(chǎn)能的過快增長,將造成業(yè)內(nèi)的過度競爭,影響行業(yè)的健康發(fā)展。
        因此相關(guān)人士建議,對海綿鈦產(chǎn)業(yè)要有保有壓。對無明顯技術(shù)特色或?qū)僦貜?fù)建設(shè)的大項目,“十二五”期間應(yīng)不予以立項。
        全流程降耗推行低碳發(fā)展
        在巨大資源作保證的前提之下,中國鈦產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)流程廢水零排放、鈦冶煉節(jié)能減排等其他環(huán)保低碳措施,將有助于企業(yè)進(jìn)一步擴(kuò)大市場,從而更好地利用礦產(chǎn)資源,這是一種可持續(xù)發(fā)展的低碳思維模式。
        相關(guān)人士表示,“總的來說,中國鈦冶煉技術(shù)仍與世界先進(jìn)水平有差距,如日本海綿鈦電耗約2萬千瓦時/噸,而中國全流程海綿鈦企業(yè)的電耗約3.4 萬千瓦時 /噸,電耗高于日本約50%左右。”另外,中國還有部分企業(yè)采用半流程方式生產(chǎn)海綿鈦,而半流程工藝在海綿鈦的質(zhì)量、總體排放水平和生產(chǎn)成本上更難以控 制。
        因此,在鈦行業(yè)的“十二五”規(guī)劃中明確要求,全流程海綿鈦能源單耗降到26000千瓦時/噸,同時尾氣穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。
        該人士表示,中國鈦冶煉技術(shù)確實取得了很大的進(jìn)步,在某些單項技術(shù)上甚至處于世界領(lǐng)先水平(如12噸還蒸爐技術(shù)),因此他希望接下來中國的鈦工業(yè)發(fā)展之路繼續(xù)朝著這條低碳之路走下去。
        他還建議,既要支持技術(shù)較先進(jìn)的海綿鈦廠,促進(jìn)其技術(shù)升級,提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益,做大做強(qiáng),又要設(shè)置必要的技術(shù)門檻和節(jié)能減排門檻,鼓勵半流程的海綿鈦廠進(jìn)行全流程的技術(shù)改造。
        鈦是市場前景非常好的戰(zhàn)略金屬,中國鈦產(chǎn)業(yè)也有了相當(dāng)發(fā)展,但鈦產(chǎn)業(yè)總體還處于非常脆弱、需要精心呵護(hù)的“搖籃期”,同時鈦產(chǎn)業(yè)的發(fā)展存在較高 的技術(shù)風(fēng)險、市場風(fēng)險和投資風(fēng)險。因此,為使我國鈦產(chǎn)業(yè)做大做強(qiáng),中國有色金屬工業(yè)協(xié)會的專家建議,國家對鈦產(chǎn)業(yè)以戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)地位,給予長期、穩(wěn)定的支持。

      責(zé)任編輯:四筆

      如需了解更多信息,請登錄中國有色網(wǎng):www.yemianfei8.com了解更多信息。

      中國有色網(wǎng)聲明:本網(wǎng)所有內(nèi)容的版權(quán)均屬于作者或頁面內(nèi)聲明的版權(quán)人。
      凡注明文章來源為“中國有色金屬報”或 “中國有色網(wǎng)”的文章,均為中國有色網(wǎng)原創(chuàng)或者是合作機(jī)構(gòu)授權(quán)同意發(fā)布的文章。
      如需轉(zhuǎn)載,轉(zhuǎn)載方必須與中國有色網(wǎng)( 郵件:cnmn@cnmn.com.cn 或 電話:010-63971479)聯(lián)系,簽署授權(quán)協(xié)議,取得轉(zhuǎn)載授權(quán);
      凡本網(wǎng)注明“來源:“XXX(非中國有色網(wǎng)或非中國有色金屬報)”的文章,均轉(zhuǎn)載自其它媒體,轉(zhuǎn)載目的在于傳遞更多信息,并不構(gòu)成投資建議,僅供讀者參考。
      若據(jù)本文章操作,所有后果讀者自負(fù),中國有色網(wǎng)概不負(fù)任何責(zé)任。

      国产成人无码AⅤ片观看视频,国产成人无码久久久免费AV,亚洲精品无码九九九九,日韩一级A一区无码 (function(){ var bp = document.createElement('script'); var curProtocol = window.location.protocol.split(':')[0]; if (curProtocol === 'https') { bp.src = 'https://zz.bdstatic.com/linksubmit/push.js'; } else { bp.src = 'http://push.zhanzhang.baidu.com/push.js'; } var s = document.getElementsByTagName("script")[0]; s.parentNode.insertBefore(bp, s); })();