云銅鋅業(yè)的“擴能”與“轉(zhuǎn)型”
2011年10月19日 8:38 4222次瀏覽 來源: 中國質(zhì)量報 分類: 鉛鋅資訊
云銅鋅業(yè)是云銅集團確定的實施運營轉(zhuǎn)型的試點單位之一。近日舉辦的云銅鋅業(yè)運營轉(zhuǎn)型推進會透露,云銅鋅業(yè)在轉(zhuǎn)型過程中通過目標倒逼促進企業(yè)全面運營轉(zhuǎn)型的改革和創(chuàng)新,取得了驚人的業(yè)績。
“硅整流和電解擴能改造”項目的成功,直接提高云銅鋅業(yè)主產(chǎn)品“TF”牌鋅錠產(chǎn)量13.43%,提高全員勞動生產(chǎn)率12.72%,增加公司利潤1800萬元,職工噸鋅工資增長15.6%。事實證明,硅整流和電解擴能改造是云銅鋅業(yè)實施運營轉(zhuǎn)型的一次成功之作。
云銅鋅業(yè)把硅整流和電解擴能改造確立為公司大幅度提高產(chǎn)能的關(guān)鍵項目,絕非一時的“靈機一動”,而是有著系統(tǒng)的理論指導的。這個系統(tǒng)的理論,就是運營轉(zhuǎn)型的思想方法、思維方式、科學態(tài)度、先進工具的綜合運用。在該公司科技和規(guī)劃發(fā)展部的精心組織下,參加運營轉(zhuǎn)型的全部單位對制約公司產(chǎn)量的各種因素進行診斷時,敏銳地認識到,硅整流裝置于2002年投入運行,設(shè)計能力為4萬噸/年,2010年產(chǎn)量已達5.8萬噸/年,已經(jīng)突破設(shè)計能力的45%,要在此基礎(chǔ)上繼續(xù)大幅度提高產(chǎn)量,就必須對硅整流裝置進行擴能改造。
按照“安全、質(zhì)量第一,打造精品工程”的目標,項目組在整個施工過程中都按照嚴密、緊湊、清晰的思路有條不紊地開展各項工作。項目組所涉的生產(chǎn)、技術(shù)、電解、動力、設(shè)備工程部等部門先后召開大小會議10余次,與施工單位一起對項目實施的每一個細節(jié)都進行詳細分析,制定實施方案,確保過程中的安全和質(zhì)量。
由于4臺變壓器使用已近10年未進行抽芯檢查,許多密封墊都已老化,出現(xiàn)漏油的情況,致使在運行過程中出現(xiàn)了安全隱患,所以,在這次技術(shù)改造中,最為重要的舉措就是對4臺變壓器抽芯進行檢查,解除存在的隱患。而為了做好變壓器的抽芯檢查工作,方案的制定也相當縝密。項目組從拆卸、起吊、運輸、安裝30噸重(單臺)的變壓器到整個運輸?shù)牡缆房辈欤甲隽苏J真的計劃。
如果說變壓器是心臟部位,那么4組導電銅母排就是咽喉部位。在此期間,從銅母排的拆卸支撐、鋼繩穩(wěn)固、放至地面到后期的起吊連接,各項安全措施都要確保到位,萬無一失。為此,企業(yè)加大了前期現(xiàn)場測量力度、完善計劃等工作,最終一次到位。
在整個工程的實施過程中,設(shè)備工程綜合部各個分項的負責人每天堅守在現(xiàn)場,對每一個環(huán)節(jié)和細節(jié)都進行認真的檢查,確保施工安全和質(zhì)量,用高度的責任心履行自己的職責。在變壓器風油換熱器進出油管的安裝過程中,他們對每一根油管都用變壓器進行沖洗,確認管內(nèi)無任何污物和渣子后才進行安裝連接;在銅母排的切割、打磨、拋光、連接、夾板螺栓緊固整個過程中,他們嚴格要求實施單位做到一絲不茍,一次到位,確保改造進度。
今年4月3日,隨著硅整流3#、4#變壓器的送電運行暢通,硅整流和電解擴能改造第二階段項目工程經(jīng)過11天的連續(xù)奮戰(zhàn)后,成功實現(xiàn)投產(chǎn)。該公司電解分廠日產(chǎn)鋅片從174噸猛增至194噸,實現(xiàn)了超出預期的運營轉(zhuǎn)型期望值。硅整流和電解擴能改造完成后,經(jīng)受了近半年時間滿負荷生產(chǎn)沖擊性的嚴酷驗證,此項目始終保持著近乎理論值的穩(wěn)定狀態(tài),云銅鋅業(yè)公司根據(jù)改造后工藝的實際需要對原來的電氣制度、操作工藝記錄進行了全面調(diào)整,并以制度的方式加以固化,從而保證這項成果在云銅鋅業(yè)的生產(chǎn)實際中,長遠發(fā)揮作用。
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