“最困難的時(shí)候已經(jīng)過去了。”蘭溪自立銅業(yè)有限公司總經(jīng)理何慶仁昨日告訴記者，去年10月以來，受國(guó)際銅價(jià)大幅下跌、原材料供應(yīng)緊張等因素影響，自立銅業(yè)遇到了前所未有的困難。他們從節(jié)能降耗出發(fā)，做足“變”字文章，最終變“危”為“機(jī)”。

廢銅變純銅，一年獲利1億元
　　自立銅業(yè)是一家以廢銅為原料生產(chǎn)電解銅和回收提煉貴金屬及其他有價(jià)金屬的企業(yè)。今年上半年，該公司銷售收入達(dá)12.5億元，預(yù)計(jì)全年可生產(chǎn)電解銅7.5萬多噸，一年獲利1億元。自立銅業(yè)總經(jīng)理助理朱忠全告訴記者，自立銅業(yè)每年從各類回收公司購(gòu)入廢舊物資6萬噸左右，生產(chǎn)的電解銅、黃金、白銀等銷往上海、江西和我省的杭州、寧波等地。
　　我國(guó)是一個(gè)有色金屬資源匱乏的國(guó)家。2000年至2005年，我國(guó)自產(chǎn)銅量為958萬噸，而銅消費(fèi)量卻高達(dá)1512萬噸，銅的自給率僅為63%。2005年以后，我國(guó)銅的自給率逐漸提高，但是還有不小的缺口，只能通過大量進(jìn)口來彌補(bǔ)。目前，我國(guó)已成為僅次于美國(guó)的世界第二大銅消費(fèi)國(guó)。像自立銅業(yè)這樣利用再生資源進(jìn)行生產(chǎn)的企業(yè)，符合我國(guó)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)業(yè)導(dǎo)向。
　　“我們采用的是最先進(jìn)、最環(huán)保的電解銅生產(chǎn)工藝。”朱忠全說，企業(yè)處理銅的品位在20%～90%之間，銅回收率達(dá)98%以上。在生產(chǎn)電解銅的同時(shí)，各種有價(jià)金屬富集在電解液或陽極泥中，其回收率也達(dá)到98.5%以上。
　　自立銅業(yè)除回收黃金、白銀等貴金屬以外，還回收提煉鈀金、鉑金，已成為廢料回收行業(yè)中鈀金產(chǎn)量最大的企業(yè)，回收率達(dá)99%，回收提煉工藝處于國(guó)內(nèi)先進(jìn)行列。

廢塵變金屬，一年賺1000萬元
　　“我們的銅電解系統(tǒng)為全封閉的生產(chǎn)系統(tǒng)，在生產(chǎn)中無任何廢水廢氣外排。”朱忠全對(duì)記者說，該公司一套廢氣處理能力達(dá)36000立方米的尾氣處理系統(tǒng)，將企業(yè)產(chǎn)生的酸霧、二氧化硫等尾氣進(jìn)行無害化處理，達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)后排放。
　　“在陽極爐的廢氣、煙塵進(jìn)入煙囪前，我們將其全部收集起來，變廢為寶。”朱忠全說，公司每臺(tái)陽極爐各配置兩套收塵器，確保整個(gè)生產(chǎn)過程中廢氣、煙塵進(jìn)入收塵器過濾，收塵效力達(dá)到98.5%以上。收塵器收集下來的廢氣、煙塵，不僅消除了有害物質(zhì)，不會(huì)對(duì)空氣產(chǎn)生污染，而且還能進(jìn)一步提煉有價(jià)金屬。就這么一項(xiàng)技術(shù)改進(jìn)，一年可提煉1000多萬元的有價(jià)金屬，給企業(yè)帶來了可觀效益。

廢熱變蒸汽，一年可省300萬元
　　去年，自立銅業(yè)從上海引進(jìn)陽極爐煙氣余熱利用項(xiàng)目。去年5月，公司投資260萬元安裝了一臺(tái)陽極爐煙氣余熱鍋爐，10月正式運(yùn)行。“這個(gè)項(xiàng)目每月可節(jié)約1000多噸蒸汽。”朱忠全對(duì)記者說，經(jīng)測(cè)試和計(jì)算，每臺(tái)陽極爐的煙氣余熱每小時(shí)可產(chǎn)出0.8Mpa的蒸汽2.7噸，可節(jié)能20%以上。
　　“以前公司需要購(gòu)買蒸汽，每噸蒸汽要支出240元。”朱忠全算了一下說，現(xiàn)在安裝余熱鍋爐每月可節(jié)省24萬元。今年，他們還準(zhǔn)備再添加兩臺(tái)陽極爐煙氣余熱鍋爐。