來賓訊（通訊員  劉金松  李耀魁）2011年，華錫來冶電銦車間圍繞公司“技術(shù)領(lǐng)先、環(huán)保節(jié)能、優(yōu)化提升、高效安全”的發(fā)展理念，廣泛發(fā)動職工為“創(chuàng)爭”活動獻(xiàn)計獻(xiàn)策，截止11月底，有效實施21條合理化建議，為企業(yè)創(chuàng)效100多萬元
　　“小改小革”為車間節(jié)約可觀費用
　　該車間技術(shù)員陳日凡提出的《揮發(fā)窯低溫磚由斧頭式改為刀口式使用》可行性建議，建議一經(jīng)實施，預(yù)計整體窯尾將節(jié)約51噸磚，以3000元/噸價格計算，節(jié)約價值為15.3萬元。整體窯尾減輕重量51噸，也將減輕三組托輪的壓力，減少托輪軸承損耗。
　　“小改小革”為職工降低勞動強度
　　揮發(fā)窯副班長梁應(yīng)和提出《返料刮板機(jī)新增壓輪，強化刮料效果》，揮發(fā)窯返料的正常輸送主要依據(jù)刮板機(jī)運行效果。有時刮板機(jī)失去作用，會造成揮發(fā)窯窯尾返料大量積累，影響揮發(fā)窯正常投料生產(chǎn)和煙塵質(zhì)量，需要使用小鏟車人工清理返料。通過采取這一建議，在刮扳機(jī)上新增壓輪后，返料不再需要人工和小鏟車清理，節(jié)約生產(chǎn)成本8萬元，也減輕了職工的勞動強度。
　　“小改小革”確保設(shè)備安全運行
　　鉗工班長莫漢富提出《加厚揮發(fā)窯傳動齒輪凸緣，減少更換凸緣次數(shù)》，揮發(fā)窯傳動齒輪凸緣原設(shè)計厚為25mm，一般使用5～8個月就需要更換，屬易損件。每次維修還都要停窯下來，才能進(jìn)行，減少正常開機(jī)時間，經(jīng)過反復(fù)推敲將傳動齒輪凸緣設(shè)計加厚5mm，達(dá)到30mm，延長了傳動齒輪凸緣使用壽命，減少更換凸緣次數(shù)，降低設(shè)備故障率。每年可減少更換凸緣0.5次，直接經(jīng)濟(jì)效益可達(dá)2萬元。
　　據(jù)悉，該車間在環(huán)保治理方面也作了大膽賞試，在浸出工段通過利用處理萃余液的廢水進(jìn)行沖礦，每天節(jié)約清水150m3左右，減少污水排放150m3∕天；做到零排放，對促進(jìn)安全環(huán)保工作上臺階，也起到不錯的效果。