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      華錫來冶銦系統(tǒng)超額完成銦生產(chǎn)任務(wù)

      2011年12月29日 9:56 2234次瀏覽 來源:   分類:


        來賓訊(通訊員  李耀魁)日前,從華錫來冶電銦車間傳出喜訊,2011年,電銦車間銦產(chǎn)量比上年均有大幅度增長,銦產(chǎn)量超額完成全年生產(chǎn)任務(wù)
        2011年,電銦車間緊密圍繞公司“技術(shù)領(lǐng)先,節(jié)能環(huán)保,優(yōu)化提升,高效安全”的十六字發(fā)展理念,堅持“高品質(zhì),精細(xì)化”的核心價值觀為導(dǎo)向,以“設(shè)備保產(chǎn)量,工藝保質(zhì)量”的方針,以責(zé)任制考核為手段,明確“一季度咬住,二季度加油,三季度穩(wěn)定,四季度沖刺”的工作思路,把“創(chuàng)先爭優(yōu)”活動當(dāng)作車間生產(chǎn)工作的催化劑,號召全體黨員干部員工在各自的崗位上創(chuàng)先爭優(yōu)。車間還結(jié)合公司開展的“三百日安全無事故”競賽活動,在揮發(fā)窯、萃取、尾氣、浸過等崗位開展勞動競賽,同時加大了對技術(shù)人員和關(guān)鍵崗位的技術(shù)考核和獎勵力度,有效調(diào)動了全體員工的生產(chǎn)積極性。各工段班組工作以“深耕細(xì)作”為指導(dǎo)思想,“抓好細(xì)節(jié)管理,確保產(chǎn)量與成本”抓好崗位產(chǎn)量指標(biāo)。揮發(fā)窯針對窯負(fù)壓達(dá)不到要求,渣含銦偏高,召開班組長攻關(guān)會,采取對策。浸過工段通過加槽提酸方法,走出了上清含銦偏低的被動局面。上清含銦由原來0.9g/l提高到1.0g/l。尾氣崗位加強操作,開好電場。降低尾氣水濃度,減少SO2的排放,加快含銦煙塵水的處理。車間還成立了提高鋅回收率攻關(guān)小組,開展攻關(guān)活動。通過降低低浸上清鋅含量和提高中上清鋅回收率,達(dá)到浸出銦、鋅回收率的最大化。同時,加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理,集中力量確保關(guān)鍵設(shè)備的運轉(zhuǎn)率,從源頭抓好物料管理,想方設(shè)法提高回收率,保障生產(chǎn)的連續(xù)性。領(lǐng)導(dǎo)干部和共產(chǎn)黨員們以身作則,以自己的模范行為鼓舞、帶動全體員工樹立信心,以高昂的士氣和空前高漲的生產(chǎn)熱情,投入到生產(chǎn)工作中,使生產(chǎn)穩(wěn)步增長。
        2011年,銦產(chǎn)量完成集團公司任務(wù)129.8%,公司基本目標(biāo)108.23%、總經(jīng)理奮斗目標(biāo)101.02%,99.995%銦的品級率100%,冶煉回收率73.2%,焦耗同比下降26.08%,物耗同比降低22.02%,揮發(fā)窯系統(tǒng)開機時間達(dá)到263天,創(chuàng)造了公司自1997年12月9日產(chǎn)出首批合格銦錠以來的年度銦產(chǎn)量新記錄。其中,銦產(chǎn)品質(zhì)量和銦冶煉能耗兩項技術(shù)攻關(guān)獲得總經(jīng)理突出貢獻(xiàn)獎。

      責(zé)任編輯:彭彭

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