云銅鋅業(yè)系統(tǒng)錳離子精細控制攻關(guān)取得實效
2012年01月09日 13:59 4452次瀏覽 來源： 中鋁 分類： 新技術(shù) 作者： 韓永剛 游斌
云銅鋅業(yè)浸出分廠經(jīng)全員不懈努力，終于取得了2012年首個改造項目開門紅——系統(tǒng)錳離子精細控制攻關(guān)取得實效，預(yù)計全年的錳粉用量將下降一半。
分廠運營轉(zhuǎn)型工作小組認真分析比較尋找出來“爆炸點”，對項目進行優(yōu)先排序，最終確定了將平衡系統(tǒng)錳離子作為首個速贏項目，研究制定了多個實施方案，中浸、綜合、凈化、維修全方位推進。
中浸工區(qū)完成了氧化液4#槽的改造，有效地將電解掏槽的陽極泥利用起來，避免了陽極泥集中使用造成的浪費，減少了錳粉用量。綜合工區(qū)精心組織生產(chǎn)，合理制定預(yù)水解、水解風管清理周期并堅持做到精細化操作，提高水解沉鐵能力，為降低主系統(tǒng)錳粉用量創(chuàng)造了條件。凈化工區(qū)利用原有設(shè)備設(shè)施開展了電解陽極泥球磨試驗，達到了預(yù)期效果，為分廠下一步開展電解陽極泥返回系統(tǒng)使用進行了可行性的驗證。
由于電解掏槽的陽極泥量較小，使用時間短，影響了使用效率。相關(guān)技術(shù)人員在分析研究基礎(chǔ)上提出了在4#槽增加廢液管調(diào)整陽極泥液固比、改兩條陽極泥管進入到氧化液4#反應(yīng)槽兩條改進措施。措施實施后，陽極泥的使用時間由原來的4小時延長到了15小時以上，大大提高了陽極泥的使用效率。
通過以上多項措施的實施，錳粉平均用量由原來每天6噸以上降低到了每天2.5噸左右，降幅高達60％。按此進度，系統(tǒng)錳離子有望在兩周內(nèi)恢復(fù)到正常工藝控制水平，溶液質(zhì)量將得到進一步改善。
責任編輯：安子
如需了解更多信息，請登錄中國有色網(wǎng)：www.yemianfei8.com了解更多信息。
中國有色網(wǎng)聲明：本網(wǎng)所有內(nèi)容的版權(quán)均屬于作者或頁面內(nèi)聲明的版權(quán)人。
凡注明文章來源為“中國有色金屬報”或 “中國有色網(wǎng)”的文章，均為中國有色網(wǎng)原創(chuàng)或者是合作機構(gòu)授權(quán)同意發(fā)布的文章。
如需轉(zhuǎn)載，轉(zhuǎn)載方必須與中國有色網(wǎng)（ 郵件：cnmn@cnmn.com.cn 或 電話：010-63971479）聯(lián)系，簽署授權(quán)協(xié)議，取得轉(zhuǎn)載授權(quán)；
凡本網(wǎng)注明“來源：“XXX（非中國有色網(wǎng)或非中國有色金屬報）”的文章，均轉(zhuǎn)載自其它媒體，轉(zhuǎn)載目的在于傳遞更多信息，并不構(gòu)成投資建議，僅供讀者參考。
若據(jù)本文章操作，所有后果讀者自負，中國有色網(wǎng)概不負任何責任。
