豫光金鉛貴冶廠銀錠質(zhì)量再上新臺階
2012年01月17日 14:1 4913次瀏覽 來源： 濟(jì)源豫光金鉛股份有限公司貴金屬冶煉廠 分類： 鉛鋅資訊 作者：
近日，從貴金屬冶煉廠獲悉：2011年，該廠累計(jì)生產(chǎn)銀錠692噸，創(chuàng)歷史新高。其內(nèi)外在質(zhì)量均比以往再上新臺階，內(nèi)在質(zhì)量全部達(dá)到國標(biāo)《銀》GB/T 4135-2002一號銀標(biāo)準(zhǔn)，外觀質(zhì)量邁入國內(nèi)領(lǐng)先水平行列。
2010年，公司提出“打造中國第一銀”的戰(zhàn)略目標(biāo),該廠廠長王光忠指示大家要竭盡全力為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)而努力，全體管理人員為此做了大量的工作。
鉍是影響銀錠不合格的主要原因。該廠針對造成銀粉質(zhì)量差是合金板質(zhì)量不穩(wěn)定的原因，制定了詳細(xì)的合金板驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，提出依據(jù)雜質(zhì)成份搭配使用的方法，使每日進(jìn)入電解液中的雜質(zhì)含量減少、且相對均勻，保證了在定期凈化的除雜模式下，電解液中雜質(zhì)含量穩(wěn)定在一個較低的范圍之內(nèi)。同時，嚴(yán)格遵循“精而小” 的電解液調(diào)液原則，使電解液酸度穩(wěn)定在最佳范圍，防止了雜質(zhì)在陰極的析出，提升了銀粉質(zhì)量。
銀錠外觀質(zhì)量的控制理論在我廠起步較晚，對其內(nèi)在規(guī)律研究的不透，一些控制技巧主要掌握一些優(yōu)秀技工手中，職工之間的技術(shù)水平參差不齊，為了提高銀錠外觀質(zhì)量，該廠技術(shù)人員深入一線蹲點(diǎn)學(xué)習(xí)，查閱文件、試驗(yàn)驗(yàn)證，總結(jié)、細(xì)化出30多條澆鑄技巧，并對相關(guān)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，外觀質(zhì)量有了較大的提高。在解決15kg銀錠底部側(cè)面麻坑多的問題時，該廠技術(shù)人員一方面在計(jì)算機(jī)上模擬了不同澆鑄點(diǎn)下，銀液的流動及噴濺情況，并試驗(yàn)驗(yàn)證最佳澆鑄點(diǎn)；一方面在模具熏煙質(zhì)量上下工夫，最終使15kg銀錠的側(cè)面麻坑得到明顯改善。
針對在銀錠脫模過程中需用坩堝鉗倒運(yùn)熱銀錠，容易出現(xiàn)夾痕的問題。在坩堝鉗上焊接兩個墊片，使原來坩堝鉗和銀錠之間的線接觸改為面接觸，大大增加了接觸面積，減小了壓強(qiáng)，錠面夾痕問題解決了。
責(zé)任編輯：小貝
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